建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术

建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术

何飞

新疆锦洲建设工程有限公司

摘要：以社会经济的快速发展为支撑，我国建筑行业得到了迅猛发展，建筑工程施工技术手段的创新也在持续。桩基工程的施工质量会对建筑工程的整体质量和使用安全产生直接影响，也是备受施工技术人员重视的问题，将旋挖钻孔成桩施工技术应用到建筑桩基工程中，能够促进桩基础施工质量的显著提升，在推动我国建筑行业稳定健康发展方面同样有着不可忽视的作用。

关键词：桩基工程；旋挖钻孔技术；应用

引言

桩基是通过打桩形式处理的基础，根据桩基连接方式不同可分为深基础和单桩基础的工程设施。根据桩身埋入土中的程度分为低承台桩基和高承台桩基，低承台桩基是将桩身全部埋入土中，承台底面接触土地表面；高承台桩基是将桩身部分埋入土中，承台底面高于土地表面，建筑桩基通常选择低承台桩基础。桩的数量和排列是以上部结构和承重能力进行确定的，可以分为使用单根或多根排列成多边形的柱下桩基；使用多根排成一排的墙下桩基；当建造小面积大承重的建筑物时，需要大面积布置多根成排桩基的满堂桩；其中竖直埋设的桩基主要承受来自竖向的载荷，斜向埋设的桩基主要承受来自横向的载荷。

1桩基过程施工的准备工作

桩基工程对高层建筑施工具有重要的影响，相关施工单位对桩基工程整个过程必须高度重视。在桩基工程正式开展以前，要做好相关准备工作。施工正式开始以前，工作人员要对施工现场的环境进行仔细勘测，要掌握作业的具体情况。有效减少隐性危险，降低作业出现意外的概率，相关工作人员要明确自身的岗位职责。对施工材料进行多次检验，反复阅读施工文件。施工单位要对施工人员进行岗前培训，提升员工的专业意识以及专业技能。同时对工程管理人员在建设程序、管理方法、施工成本预算以及施工进度等多方面进行培训。在施工正式开始之前施工单位要准备好施工所需要的机械设备，召开技术交底会议，是明确所有工作人员的工作内容以及岗位职责；沟通专业技术问题，强调施工过程中可能出现的质量、安全隐患，对相关施工人员进行提前教育，提高危机意识。

2建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术

2.1埋设护筒

从预防孔壁坍塌、保障施工安全的角度，需要做好护筒的埋设工作。护筒埋设需要确保其高出地下水位，顶部土层必须具备较强的稳定性，这样才能够避免钻杆在运动时引发孔壁塌陷的问题。实际施工环节，工作人员必须关注护筒的适用性，确保选择的护筒能够很好地满足实际需求，避免护筒使用过程中出现开裂、破损的问题。同时，在护筒连接过程中，应该采用焊接连接的方式，若强度无法满足需求，可以使用钢筋进行加固，提升护筒的强度和稳定性。护筒埋设可以配合钻头钻进，护筒高度应高出钻进深度约1m，然后借助相应的液压系统来将护筒压入地下，护筒的顶部应高出地面部分30cm。护筒埋设完成后，需要做好垂直度检查，对周边土体进行夯实，保证土体的强度和均匀性。

2.2施工和泥浆的准备

对需要进行施工的现场应进行场地平整和杂物清除的准备工作，夯实表层软土以便于放置钻机，防止其出现下沉的情况发生；根据施工需要在现场挖好泥浆池和沉淀池，位置以不影响桩基施工为宜，在池子四周设置安全警示标示和防护网，设置排水渠和排水设施防止施工范围内出现积水影响施工进度。泥浆池中的泥浆按照含沙量小于4%的标准进行准备，其主要组成为优质黏土和膨润土。在泥浆准备充分的情况下，随着钻孔施工的进行及时开启设备向钻好的孔内补充泥浆，在此过程中不能出现中断，需保证泥浆的连续性，防止出现孔壁坍塌的情况发生。

2.3水下混凝土浇筑

水下浇筑混凝土是一项关键性工序，其施工质量直接影响桩基础质量。因此在施工过程中，应严格控制以下几点：１）混凝土配合比必须与导管法灌注水下混凝土相适应。混凝土应具有优良的工作性，使其在导管中流动顺畅且不发生离析现象。２）导管应具有良好的密封性。在进行混凝土浇筑时，导管应位于桩孔中央位置，避免跑管现象，防止导管撞击钢筋笼导致导管破损。导管底端一般应放置在距离孔底３００～５００ｍｍ处，根据施工现场情况确定。导管底端应便于放置隔水塞，并顺利放出第一批混凝土。３）在进行混凝土灌注作业前，应先在隔水塞上的导管内放入配制好的水泥砂浆，再放入混凝土。在完成上述工作后，通过混凝土自重将导管内的水排出，并将隔水塞安置在孔底。进行首批混凝土灌注作业时，导管的埋深应≥１ｍ。在首批混凝土正常浇筑后，混凝土浇筑作业应保持连续，不得中断。混凝土浇筑不得采用整斗灌注，应在导管顶端设施溜槽，使混凝土缓慢进入导管，防止导管内部产生气囊导致导管漏水等现象。４）导管提升须专人指挥，用测锤探测混凝土面上升高度，探测次数一般不宜少于所用的导管节数，保持导管的合理埋深。随孔内混凝土的上升，需要逐节快速拆除导管，时间不超过１５ｍｉｎ。拆下的导管立即冲洗干净。

2.4钢筋笼制作与吊放

根据设计图确定钢筋笼的长度，为了节省钢筋笼的时间，超过两节的可制作上、下两节钢筋笼。在下放过程中，使用吊车分段将钢筋笼逐一起吊并放入孔内，在对位准确后进行焊接，需对每个焊接的节点进行检查。在确保无误后整体进行下方，在此过程中需注意钢筋笼与孔壁的距离，严禁发生碰撞。应确保钢筋笼与预埋的连接筋进行准确定位和牢固连接，须设置防爬钢筋防止钢筋笼出现上浮。

2.5钢筋笼施工

一般情况下，钢筋笼都是采用现场制作的方式，要求做好钢筋材料的验收和焊接试验，对钢筋表面存在的灰尘、油污、锈蚀等进行清理，主筋需要进行调直。钢筋笼绑扎和焊接质量都必须符合相关技术标准的要求，施工人员需要从直径、间距、焊接长度、断面接头间距等进行控制。在该工程中，钢筋笼允许偏差为：主筋间距不超过10mm，箍筋间距不超过20mm，钢筋笼直径不超过10mm，长度不超过50mm。钢筋笼制作完成后，需要做好相应的检查验收工作，避免不符合要求的钢筋笼进入桩孔内；钢筋笼下放环节，必须选择体量足够的起吊设备，做到轻提慢放，避免钢筋笼与孔壁的碰撞。放置完成后，应对笼顶标高进行检查，安装浮龙管的同时，固定好钢筋笼，避免其在混凝土浇筑环节出现上浮或下沉问题。

2.6静力压桩技术

静力压桩技术就是通过静压力的施工机械，以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。当地表受力后，就可以让桩缓慢的下沉到地底，此种方法就是挤压土地式的基桩方法。静力压桩的方法具有很大的优势，施工起来非常便利，施工进度快，造价也相对较低。其弊端就是挤土效应过大，对周边建筑、地下管线等影响很大。运用此种方法开展工作，会在一定程度上影响周围居民的正常生活。

结语

通过本次研究表明，建筑桩基工程是整个建筑工程的质量基础，直接影响建筑整体的稳定性和安全性。在建筑桩基工程建设过程中采用旋挖钻孔成桩技术，能够降低企业生产成本，提升经济和环境效益，可快速、高效且高质量地完成施工，达到建筑工程设计和使用的要求的优点。

参考文献

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