浅谈市政工程供热管道的安装施工

浅谈市政工程供热管道的安装施工

马文飞,  ,李金沛

37152119860815093X   371502199706091537        山东聊城  邮编252000

摘要：供暖管线的安装和施工是影响到整个城市供暖质量的重要环节，因此在安装和施工中要严格遵守相关规范。通过对供热管道安装施工的现状、安装方式、安装要点的分析，提出了供热管道安装施工的程序、施工要点、施工质量的检测方法，以期达到改善供热管道的质量、降低供热管道的热损耗，保证供热管道的正常运行，保证供热管道的正常运行，为市民提供优质的供热服务。

关键词：市政工程；供热管道；安装施工

1供热管道安装施工现状

1.1质量方面的管理有待加强

城市供暖管线工程管理工作中，存在着不全面、不细致、不科学等问题。比如，管材的材质是很重要的，但是不同截面的管材在型号、性能上的需求差别很大，如果不注意材质的区别，造成材料的混淆，将会对工程的正常进行造成影响。保温材料的强度、防腐性、绝热性能直接关系到供暖的效果和维护费用。在实际使用中，存在着破裂、漏气等问题，这对提高供暖的效率和安全起到了很大的作  用。

1.2供热管道的放线过程存在一定问题

在供热管线工程中，放线是最基本的工作，其放线位置将直接影响到后续工程的布置，如果不精确，会导致管线的安装出现很大的误差。放线作业常常被安排在相应的管道上，这是一个比较复杂的问题。如果不注意，就会影响到后续工作。比如，在开凿沟道前，必须对其进行定位与放线，如果不能精确地定位，将会给后续施工带来困难，从而影响到开挖。

2市政工程供热管道安装施工的有效措施

2.1做好准备工作

首先，在材料的管理上，要对所需的物料进行检验，以确保管线的数目符合设计的要求。注意材质的型号和性能，保证有关的材质符合规范和标准，达到设计要求。在工程物资入库后，要组织监理人员对管道的质量、外观进行全面的检查，确定管道的壁厚、长度、焊缝、坡口等，并检查管道的对接角度、阀门的开闭灵活度，根据规范进行管道的水压测试。其次，在人员管理方面，要确保施工人员对管线的安装技术有一定的认识，并对施工过程及注意事项有一定的认识。在供暖管线安装前，对施工人员进行评价、评价，合理安排施工人员。第三，在设备管理方面，要提前为供热管线项目提供必要的设备，并做好机械设备的维修，以免发生故障，从而影响到供暖管线的正常运行。在投入使用前，应先进行机器设备的试运转，以保证其正常生产。最后，在设计过程中要加强对产品质量的控制。供暖管线的规划与设计直接关系到供暖效果和造价，因此，施工单位必须按图纸进行施工，如果不合理、不准确，可能会对工程造成不利的影响。

2.2做好测量放线和沟槽开挖工作

2.2.1测量放线

在供暖管线的施工中，测量放线是第一步，负责测量和放线的工人必须具有专业的技术和丰富的经验，以防止在施工现场的测量放线与图纸上的偏差。测量、放线时，必须留意阀门及支座的位置，在确定管线的位置时，必须以中线为参考。施工单位要对测量资料进行分析，并在完成测量后进行复查，以保证资料的准确性，从而保证放线的准确。如果在测量过程中出现问题，应与有关部门的专家进行讨论。

2.2.2沟槽开挖

在直埋式供暖管线的施工中，采用沟槽开挖是保证工程质量的有效途径。在进行挖槽前，必须勘察现场的地质状况，并依据勘察报告，对土体的种类、土质等进行分析。在不同的土质情况下，应分别计算出相应的放坡因子，确定相应的开挖方案，并确定相应的支护形式。若能通过加固支护来减小沟道两侧的坡度，则在开挖时不能发生倒坡和超挖现象。在开挖深度较深的情况下，可采取分层施工的方式，预先确定埋土的位置，并确定管线和机械设备的入口，然后再进行下管。

2.3管道材料运输吊装和安装检验

在供暖管线的安装和施工中，采取挠性吊装，在搬运物料时，应尽量避免管线相互碰撞、地面拖拉等，以保证供热管线的整体美观，防止碰撞。供暖管线两侧要做好保护，保证物料的摆放整齐，不能存放硬东西，也不能有太多的积水。另外，在安装管道之前，必须对管道的长度进行科学的测量，并对切口进行充分的磨光和修正，以便于下一步的管道对接。

2.4做好管道的安装和连接工作

送至工地后，必须进行排水管，确定各管件的位置，测量管长，标注排水管的具体位置，并将各管件的尺寸记录在案。在下管时，要采用专用的机械，例如采用吊车进行下管时，采用尼龙绳吊起管子，认真地检查每个管子，以确保管子的质量，确保管子的安全。使用起重机下管道时，应与沟槽边缘保持一定的间距，保证二者之间的间距为2.5米以上。在下水管前，应先清除管道内及沟槽内的污物。在下管工作结束后，要把管子连在一起。

为了确保管线的安装质量和安全性，通常对焊缝和管件进行氩气保护，以防止焊缝表面出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷。当焊缝厚度大于8 mm，并有断开连接时，焊缝应达到3个以上。在第一层焊接时，应保证尾部的焊缝均匀、充分，防止电焊把管子等烧坏。不同等级的钢管接头采用交错式的方法，各层的焊缝厚度控制在0.8~1.2倍之间。每一次焊管的焊接工作完成后，都要使用角向抛光机来彻底清除表面的残余和飞渣，并对焊缝的位置进行全面的检查，如果有问题，应立即进行清洗，然后进行安装。

2.5做好灌水浸泡和试压工作

2.5.1浸泡

市政供热管线在完成安装和施工后，必须进行灌注，浸泡时间为48小时以上。用灌水浸泡来检验管线的品质，特别是对接头和预留接头的位置进行检测，如有个别地方出现渗漏，应及时进行处理。

2.5.2试压

为评价供热管线的工作性能，必须对管线进行试验，确定管线的强度，并对管线的紧密性进行检测。在对管线进行密封性测试时，应在加热管线内连续冲水12小时，使水压达到0.35 MPa。另外，在检测管线有无渗漏或其它异常状况时，可以在试压过程中持续补充水分，如果两小时后没有发现任何问题，那么管线的施工质量就达到要求。在进行管线强度测试时，必须严格控制压力，以设计工作压力为基准，不得超出1.5倍的工作压力，但不能太低，必须保证在0.5 MPa以下。在测试的时候，要对压力进行测试，当压力下降0.02 MPa时，必须将水注入到管道中，如果泄漏的水量小于指定的水平，则表示管子的强度达到了要求。如果出现漏油现象，就不能在有压力的情况下进行处理，应该先解决这个问题，然后再进行测试。

结语

综上所述，在施工和安装过程中，市政供热管线的工人必须按规定的程序进行作业。在工程建设中，对供暖管线的安装质量进行严格的监督和检查。在后期运行中，对供热管线进行全面的监测，对出现的异常现象进行分析、处理，以保证其在后期正常使用中的安全运行，并为市民提供优质的采暖服务。

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