机电设备安装调试运行中常见故障及应对措施

机电设备安装调试运行中常见故障及应对措施

刘稼鹰

嘉兴中广核电技术服务有限公司

摘要：在社会的发展及人们生活水平不断提升的背景环境下，现代人们对生活设备的需求不断攀升。为了满足工程机电设备的基础需求，完善安装措施是十分必要的基础环节，同时，是保证工程机电设备安装效果的根本所在。本文对机电设备在安装、调试与运行过程中经常出现的机械、电气部件安装故障现象进行总结与剖析，提出机电设备安装调试运行改善措施。该措施为进一步推动完善电气安装调试工作、提升机电设备运行质量等具有现实意义。

关键词：机电设备；安装调试；故障；应对措施

引言

机电设备重要性在于不但可以保证人们的正常生产生活，还可以最大化的维系社会和谐发展。在开展机电设备安装工作的过程中，安装要点是每一位安装人员都必须掌握的，只有掌握了安装要点，才能更好地保证安装效果。从整体角度来看，机电设备的安装仍然需要进一步优化，只有这样，才能更好地发挥机电设备的功效。

1机电设备安装调试过程

机械部件和电气部件2方面的有机融合成为推动机电设备不断发展、完善的必由之路，是机电一体化设备发展的必然产物。作为机电设备成型制造关键环节的安装调试过程，相关人员需综合考虑不同类型设备的安装技术说明、实际装配条件和安装过程要求，严格按照设备装调标准逐步完成安装工作。机电设备的安装步骤具有很强的针对性和操作性，需制定一系列安全防护措施，选择合适且有理有据的调试步骤，防止在调试设备过程中出现隐患与危险或伤害人员。这样才能顺利实施安装调试过程作业，更好、更快、更安全地完成安装调试工作。在实际机电设备安装调试过程中，因为设备部件、人员素质、外界条件等多种因素的不确定性，会有意想不到的问题出现，迫切需要机电设备安装调试人员不断总结经验并提升解决问题的能力。

2机电设备电气安装调试运行中的常见故障分析

2.1机电设备的噪声、振动问题

部分泵组设备、电机设备以及一些热工锅炉设备在正常运行时，会产生一定的振动，这种振动问题往往会被安装工艺的不合理因素放大影响，如机电设备的固定螺栓松动，导致机电设备在运行时失去共振的抑制功能，不仅会对设备本身的质量与运行稳定性产生严重的损害，且十分不利于生产作业，严重了机电设备的正常使用。一旦机电设备的噪声超过了一定分贝限值，还会严重影响周边环境与作业人员的身体健康，所以在机电安装时，一定要注意部分高功率运行的机电设备噪声振动问题。这种问题产生的来源主要有三处：一是安装施工工艺本身的不合理因素，在机电设备的安装中没有合理应用一些降噪或者振动抑制的措施，如步进电机的共鸣腔与传动杆上没有采取降噪处理；二是机电设备在安装对位时存在配合不严密的部位，放大了噪声振动效果。主要产生噪声的机电设备有如下几类：冷却塔、送风机与制冷风机、水泵工作组、变压器、电机驱动的动力装置、给排水以及供暖使用的各类机械设备。在机电设备安装过程中，由于连接部位不牢固，导致机电设备的底座或者其它工装面未能贴紧安装框架或者建筑墙体，从而对建筑物或者框架产生往复地挤压碰撞；三是机电设备本身的质量问题，如风机、泵组装置经常出现转子系统的异物干扰，导致转动失衡。

2.2过电流问题

过电流现象是指机电设备在安装使用后出现的电流额定超载现象，在机电专业中，一切大于机电设备导体额定电流量的回路都被视为机电设备的过电流。机电设备的过电流问题主要有两种性质：一是电流过载，即未出现机电设备的绝缘损坏问题，单纯地由机电设备接入端流入的电流值过大而引起的过电流。这种问题往往是由于安装时的接线错误导致的，如需要在系统中接入变压器的机电设备未能连通变压器，或者是在变压器安装时未能发现相间短路的故障问题，再或者是进线与出线存在错接反接，都会引起设备的电流过载；二是短路电流问题，即机电设备的内部存在绝缘破损，使得部分线路被短接引起局部荷载失效，最终使机电设备产生过电流。

3机电设备安装调试运行应对措施

3.1机电设备安装准备

（1）定期组织现有的安装人员开展专业技能学习，向安装人员传授先进的安装、施工技术，提高其工作素养；积极开展相关知识竞赛与交流会，丰富其知识储备和能力结构；严格执行岗位责任制，通过良性的奖惩措施，调动工作积极性。（2）在进行机电设备安装施工前，落实装配工具及配件的准备，制定具体、可行的安装方案和计划，并提前预测可能出现的风险，做好相关风险防范措施，从而有效地落实机电安装整个流程。一般来说，机电安装准备工作包括设备预留预埋标注、地下电线及避雷带、绝缘试验等环节。在完成相应安装工作后还需结合作业要求进行系统调试，确保各个环节都符合设计要求。

3.2按照标准流程完成设备的安装

实施安装过程要求：检验相关安装人员掌握安装设备及相应的技能水平；监督掌握正确、规范的设备安装方法，掌握有效且准确的安装知识，防止出现安装人员在安装过程中随意修改和跳过安装步骤的问题；严格要求按照专业程序和相关规定进行安装工作；在此基础上，还要对机电设备的安装流程进行一套全面、规范的全程监督和完善的装配过程记录。

3.3做好具体的调试工作

在机电设备的可靠安装基础上，依据设备相关的调试大纲要求，严格按照调试过程顺序、监测手段、加电时序等规定步骤认真落实不同阶段的功能调试、结果记录、问题归类，做到调试过程有理有据，避免出现误操作、缺乏配合及不安全操作事故等状况。无论什么时候，相关人员都必须密切关注设备机械动作的安全性影响、加电回路的可控性操作，尤其是强电回路如电机控制回路等的联合调试，并且注意相关使用环境特性。例如：部分电气设备只能在干燥的环境中运行，那么在这个设备进行安装和调试的过程中配置干燥器、吸湿器等，并确保稀释剂具有一定的密封功能，以此保障设备的安全运行，避免事故发生；在雷电天气情况下，安装避雷针就是有效避免雷电影响的重要措施，从而保障电气设备的安全运行。

3.4完善机电设备及工作人员的管理制度

管理制度的建立十分重要，需要结合企业生产实际情况来开展这一具体的工作。只有在建立起科学的管理机制后才可以落实具体方针，加大力度对制度进行执行，能够较好地保证对机电设备的安装和维修不存在问题。在一般情况下，相关企业需要关注多方面的内容并提升规范的具体水平。在机电设备的使用问题上，必须要优化相关的管理流程并将具体责任落实到全体基层员工的身上，保证工作人员正常使用机电设备，如果因工作人员操作不当而导致设备出现问题，损失应由工作人员承担。各方面做好规范，首先，机电设备必须要有实用的管理流程，确保相关人员能够掌握对机电设备进行正确使用的方法。其次，机电设备的安装与维修、保养都需要合理的管理。最后，在对机电设备进行采购时需要注意细节，保证出厂性能良好。

结束语

通过对机电设备安装调试运行过程中出现的部分故障进行有效分析和处理，能对机电设备发展起到一定的指导和实践帮助，可有效提升机电设备在以后安装、调试和运行过程中的顺利性、可靠性和安全性，提高机电设备质量。

参考文献

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