循环流化床锅炉的点火运行技术

循环流化床锅炉的点火运行技术

王念朋

大屯电热公司  江苏 徐州  221610 

摘要：结合中小型循环流化床锅炉燃油烧炭经济实用的技术和经验，对循环流化床锅炉进行了简单介绍，分析了点火技术的流程及其注意事项最后作出了总结。希望给广大同行带来帮助。循环流化床锅炉是一种燃煤利用效率较高，对煤炭适应作用较强，对供热负荷改变的适应作用大，热污染排放量也较小，能降低金属氧化物相对热环境等一系列优点的炉型，在生产、生活用锅炉中已获得广泛应用，但在实践进行中由于工作人员无法把握点火方式技巧，常造成结焦以及灭火。文章中先是介绍了循环流化床锅炉的点火启动方法，然后又剖析了利用循环流化床锅炉的启动节油技术改造，结尾又对循环流化床锅炉的点火节油措施展开了论述。

关键词：锅炉；循环流化床；点火技术

一、循环流化床锅炉简介

本文首先介绍了国内外小型循环流化床锅炉的发展现状，循环流化床锅炉是一种效率高、对煤种适应性强、热负荷变化能力大、污染物综合排放量相对较低、炉类环境氧化程度较低的锅炉。在当前国民经济的快速发展以及对环境保护的日益重视的情况下，循环流化床锅炉由于其独特的结构和点火方式，运行技术经济，适应性强，操作简单，效率高，从而得到广泛应用，目前大型循环流化床锅炉已成为国内燃煤电厂最主要的炉型之一。

二、床下点火的机理和实现方法

床下点火的方法，通过点火风道或床外点火预燃器，点火预热，其燃油一般为轻油或气体燃料，点火后产生的的热烟气经过布风板均匀送到床层，使其能够更高效地加热床料从而降低了热能的无效损失，升温效果很好。同时，床下点火的方法对燃烧室和点火装置自身的材质特性的要求，也需要更高的标准，使其能够同时承受住点火启动中产生的高温和热应力。较之在风箱内安装油枪，采用床下点火的方法的主要优点，首先，能够使经过布风板的热风温度更加均匀分布；再者，在炉膛密封方式和构造上也更加易于选择。预燃室内部涂有防火层，由油枪、火花探测器、燃料室和空气混合室等组成，通过对主流化风和燃油压力的控制，来调整燃烧室的温度，使其能更好的加热床层物料。

三、点火时需注意的几个方面

为使点火成功，需要注意以下几个方面∶

3.1底料的配置

底料的小粒径以及粒度分布、静止料层标高都是一些关键的技术指标。通常而言，底料粒径要求在8mm以内，如有要求则到6mm以下为最好。而底料中小粒径的比例分配也要合理，既要有小粒径（低于1mm）用作初期的点燃源，又要有大粒径用作后期保持床温之用。但大粒径（高于5mm）的比重达到10%时不利于点燃，极易发生床内结焦。引燃物（如精煤）的比重则通常在20%左右，视其发热能大小而定，刚准备好的冷料发热能通常在4000~5000KJ/Kg之间，过多时有易结焦的问题，若停留时间太短则无法引燃物。点燃时底料层高通常要在500~600mm之间，比鼓泡床的点燃料层还要高一点。底料过厚则受热不均，升温时间拉长；过薄则布风不均，易出现结焦现象。另外，若底料干燥则较便于点燃。

3.2配风、给煤和停油

配风速度对点燃流程非常关键。点火启动和底料升温时的风速变化应较小，只保持在微流化状况下进行。床温到达500℃~700℃之间时可再加少许精煤，但当床温超过850℃时，就可选择一般给煤，并关掉油枪，但同时也要灵活调整风速防止超温现象。在点火过程中，对炉膛内出口的氧气含量监测也是至关重要的，因为氧气含量比床体温更能及时精确的反应点火过程中床内的实际状态。

3.3注意保持床层流化质量和适当床高

除配风方式适当以外，不论全床或分床的点火方式升温过程中有时宜以短流化状态或钩火的方式使床层升温平稳，以避免低温结焦问题。如床温从常温升高至500℃，煤炭就可能很快开始出现自燃，并将全部床层都升温了出来。当启动投煤之后，就应该及时性放渣。

四、结论

底料的合理选用1、底料粒度应较细，以保证焦粉充分反应；质量要好，颗粒分布均匀，无明显团粒，无结渣现象发生。搅拌均匀。2、保持床层流化质量。3.加强设备的维护和运营管理。4严格控制升温速度，加热过程尽可能平稳和缓慢。

升温过程中的安全技术：

(1)测试并确定所有有关阀门保持适当的开关状况。

(2)确保锅炉的各种门孔、锁气等设备的严格封闭。

(3)检测并证明控制仪表、各设备转动机构和点火装置的状况。

(4)煤仓上煤，化验检测炉水质量，向设备送电，给水管送水，并关掉全部的水侧疏水，打开汽侧疏水，把过热器、再热器管给中的冷凝水全部排除。

(5)给水温度与汽包金属壁温度的差值不大于50℃，经省煤器后向低锅炉温度方向缓慢上水，至水位计的负50-100mm处终止；如果汽包内有水位，则应当检验水位标示的真实性。

(6)将配好的底料在炉外搅拦平整后填入流化床，底料静止标高500-600mm（如必要还应提供填充的引燃物）。

(7)起动送风机（投入联锁）并慢慢加大风量，使床层到达规定的流化状况（如微流化状况）其它风机的起动视情况而定。

(8)起动点燃油泵，调节油压后点火，并监视燃烧器燃烧情况。

(9)当底料加热至400-500℃时，可缓慢加大的风力使底料达到稳定的流化条件，从而保证了底料温度稳定上升。

(10)当气温超过500-700℃时可向炉中投放少量的精煤，加大风力使底料充分流化。

(11)当床温达到850℃时，起动风给煤机一般给煤，并视床温的变动状况调节风速和给煤量。在这一步骤中，给煤进炉后将存在很短的吸热阶段，而此时床温也或许会先有所下降，继而温度再度增加。

参考文献

[1]沸腾锅炉的结构和运行．cwJ．北京：煤炭工业出版社，1975．

[2]岑可法．循环流化床锅炉理论、设计与运行．CWJ．北京：中国电力出版社，1998．