混凝土搅拌站混凝土质量控制技术分析

混凝土搅拌站混凝土质量控制技术分析

张俊清 马丽娜

喀左县兴建混凝土搅拌有限公司 ， 辽宁 朝阳 122000

摘要：如今建筑市场竞争愈发激烈，而混凝土搅拌站一站式的作业特点，在保证混凝土质量的基础上，能够有效缩短工期。但在实际运行过程中也存在许多问题，因此管理人员必须强化成本控制，优化运输方案，妥善管理内部的各个系统，维持混凝土搅拌站稳定工作。

关键词：混凝土搅拌站；混凝土质量；控制技术

1 混凝土搅拌站的组成

1.1 运输设备

运输设备主要包含3种，分别为骨料输送设备（主要是沙石料的输送）、粉料输送设备（主要是水泥、粉煤灰、矿粉的输送）和液体输送设备（主要是水和液剂的输送）。常用的骨料输送设备有皮带机、铲车等，皮带机在骨料的输送过程中起着主导的地位，是搅拌站生产过程中不可缺少的重要组成设备。粉料输送设备主要包含两种设备:一个是螺旋机，另一个是空压机。其中空压机的作用是往粉料料仓内输送气体，使粉料能够悬浮在粉料仓内以便于螺旋机能方便的将粉料输送至粉料计量称中，节省配料时间。液体输送设备主要是电机，其作用是用来抽水和液剂。

1.2 料斗设备

料斗设备主要包含有贮料斗（集料斗）、卸料设备（阀门等）和某些辅助设备。贮料斗设备的主要作用是充当过度料仓，用来周转物料，提高效率。在此搅拌站设备中，使料斗跟称重传感器结合在一起进行自动称量配料。因此，它属于现场的工艺设备，而不是贮存物料的仓库。其中螺旋机和阀门也都是主要的卸料设备。阀门主要是控制料斗卸料口的开关的，大部分是气动阀门，它的优点是操作简单，卸料速度快，缺点是不易控制、缺乏精准度，只有在物料比较均匀松散的情况下，才可以稳定地控制流量，不利于提高产品的质量。然而应用螺旋机卸料时，就能简单地实现匀称的卸料，在粉料斗上还应加振动器，以保持下料畅通。所有在粉料的计量装置上安装螺旋机，在其卸料称斗上安装气动阀门，既提高计量精度又提高下料速度。阀门的种类有许多，扇形阀门是应用在混凝土搅拌站设备中最广的一种，它的操作方式是由压缩空气缸来控制的，其中骨料主要是应用阀门给料，粉料（水泥、粉剂、粉煤灰、矿粉等）都是应用螺旋机给料。

1.3 称重设备

称重设备作为混凝土生产工艺中一个主要组成部分，它主要计量着每种物料的实际值，其精度严重影响着混凝土质量的好坏，所以，精准的称重设备是生产优质高效的混凝土必不可少的先决条件，也是搅拌站能够得以运行生产的重要保证。称重设备主要包含贮料斗（集料斗）、给料设备（阀门）和称量设备等。在生产实际中，为了保证混凝土的质量首先必须选用精准的称量设备然后才能考虑称量的速度，称量的准确性制约着混凝土强度的好坏，同时也影响着生产效率。根据现场实际情况以及称量设备的种类，本搅拌站的称重设备主要选用电子称。

1.4 搅拌设备

搅拌设备通常都会选用普遍型号，不用配备给水设备，标准的搅拌机技术已经达到成熟的水平，能够稳定的生产工作。现在我国的某些生产搅拌站厂家都采用双卧轴强制式搅拌机，它的主要优点在于搅拌均匀、搅拌速度快、使用寿命长、对高强度及各种型号的配比，都能搅拌出符和标准的高效混凝土。

2 混凝土搅拌站混凝土质量控制措施

2.1 完善混凝土搅拌站的检验工作

混凝土搅拌站在工作中需要承受外界大量的压力，工作时间较长。因此管理人员要强化日常的维修检验制度，及时消除各种安全隐患，严格控制混凝土质量。并通过数据平台对混凝土搅拌站的工作数据进行拆分、统计、对比形成一个完整混凝土的数据管控平台，综合利用IFC的的数据模型，然后利用Excel软件进行混凝土数据自检与校对，实现对混凝土的质量的数据控制。此外，在混凝土搅拌站施工过程中难免会涉及到动火作业，带电作业、高空作业，管理人员要开具相关的动火票，查阅作业人员相资格证，检查混凝土搅拌站是否能正常运转，确保安全的情况下，施工人员可以稳定施工，查找混凝土搅拌中存在的安全隐患，做好相应的消防措施，保证基层施工人员的生命健康。

例如，在搅拌机工作开始之前要进行全面的检验，填写相应的检查记录，为后续的设备检修提供数据支持，同时要强化交班记录，进行及时处理混凝土搅拌站中存在问题。形成常态化、随机化的检测体系，定期开展大排查，重点检查搅拌站是否存在残渣。在检验混凝土原料质量过程中，不仅要检验材料的外观和规格，还要相关的第三方单位出示可信报告，根据图纸规定的混凝土规格，匹配钢筋、沙土的强度系数，并根据施工图对混凝土进行整合，做好相应的技术交底工作。

2.2 制定严格的施工条例，提高基础人员的综合素养

混凝土搅拌站的操作人员决定着基础的搅拌质量，因此搅拌站管理者必须制定完善的人员管理机制，通过定期组织培训，完善奖励惩罚机制，动态化、多元化考核员工的业绩，综合混凝土产品质量，客户满意度等进行反馈，确定员工的最终薪资，落实项目责任人制度，保证混凝土的整体质量。对执行力较好的员工，应该给予相应的物质奖励或者是精神嘉奖。而对一些玩忽职守、恶意侵占公共财物的员工，保留一定的追责权，调离其本来岗位，实现混凝土质量的全面管控，真正做到奖惩分明，以完善的人员管理机制保证混凝土搅拌站稳定运行。不断引入新型的科学技术，同时作为基层人员也要提高自己的业务能力。明确各种混凝土的品种型号以及使用要求，划分不同物料的储藏、使用方式，指导施工人员按照相应的标准实行。管理人员要明确工程建设中的混凝土使用标准，完善混凝土的全过程管理。

例如，严禁出现疲劳作业及酒后上岗的情况，一旦遇到突发状况要马上切断电源，检查无误后方可开展后续的工作。实在开启大型设备时，要保证搅拌机与操作室人员进行配合。在接到信号时方可启动搅拌机，防止操作人员遇到危险。做好全面的检查记录，延长设备的使用时间。强化日常的清洁、防腐、润滑工作，做好相应的保养记录、设备故障分析等，以便后续人员进行追查，完善相应的责任管理制度，通过全面的维修手段，而实现整体层面的混凝土搅拌站设备安全管理，提高混凝土质量。

2.3 强化混凝土生产中的风险控制

混凝土搅拌站要以具体项目为导向，简化当前搅拌站的机构，降低间接成本。综合考虑混凝土运输过程中存在的重点难点问题，选择合理的运输方式满足客户的多样化需求，降低生产成本。用大数据统筹管理材料、机械设备使用费、人工费、交通费等。及时了解在混凝土生产周期内的价格浮动，从而合理调整计划，实现对混凝土质量动态控制。同时也要和一线建筑工人进行交底，在运输过程中选择最合理的运输路线，节省运输时间。

例如，要合理调配对混凝土的运输时间与运输方式，出站后的成品混凝土必须立刻运输到工程体内，降低混凝土在运输生产过程中的损耗。保证生产设备持续工作，调整发车间距，防止车压车现象的出现，不间断地进行混凝土供应。将运输过程控制在三十分钟以内，避免出现混凝土的偏稀现象，有效提高混凝土的强度。

结语

混凝土质量管理控制是保证建筑工程项目质量的主要方式，在整个混凝土的制作、运输到施工的过程中都需要加强管理和控制，从而可以真正保证混凝土结构的质量，进而使得建筑工程项目质量达标，确保人们的生命和财产安全。

参考文献：

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[2]杨明.混凝土搅拌站生产的成本与安全风险控制[J].建材与装饰，2020，（3）：167-168.

[3]王建卿.关于混凝土搅拌站系统工程管理的思考，机电产品开发与创新，2018.31，105-107