化工机械设备安装工艺技术

化工机械设备安装工艺技术

陈早科

新疆圣雄氯碱有限公司 新疆托克逊 838100

摘要：化工机械设备主要是用在化学工业制造过程中，对化工原材料进行加工，这个过程中会产生较多的化学反应，针对原材料的处理需要通过好几道流程，同时还必须利用很多机器与设施来进行，最后制造出想要的产品，在整个处理制造的流程中用到的一切机械与设施可统称是化工机械设备。本文针对化工机械设备安装工艺技术进行分析，介绍了化工机械设备的定义和安装特点，探讨了化工机械设备的安装准备工作，并详细分析了化工机械设备安装工艺技术，希望能够为相关安装工作人员起到一些参考和借鉴。

关键词：化工机械设备；安装工艺；技术分析

一、化工机械设备概述

（一）定义

化工机械设备具体包括两部分内容，首先是化工机械，其属于相关的运行设备，主要目的在于对流体进行传输，比较典型的化工机械包括压缩机和风机等。其次是化工设备，其主要属于静止机械，具体包括分离器等。在化工生产的安全性方面，需要要求相关设备能够满足具体标准，一旦在设备运行过程当中存在问题，将会对系统的安全稳定运行产生影响。随着社会的快速发展，人们对安全性也不断加大重视程度，力求在确保安全运行的基础上进一步提升生产效率。化工机械设备安装工艺技术的有效应用，能够极大的提升化工生产过程安全性，对此需要对化工工艺进行合理的选择，同时还应有效加强工艺控制。

（二）化工机械设备安装特点

在对化工机械设备进行安装时，需要对误差进行有效控制，一旦超过误差允许范围可能会引发相关的安全事故。与此同时，化工机械设备具有着一定的复杂性，其安装步骤十分繁琐，需要确保能够紧密联系相关的安装环节。化工机械设备需要由多个部分进行组成，而在具体安装过程当中需要对各部分进行有效的检查。如果检查工作不够完善，将会导致设备在安装时存在相关的安全隐患。而相关安装人员需要严格按照要求来有效开展安装工作，并对各安装环节进行编号，使安装效率得到提高。各个安装环节往往具有着紧密的联系，因此只有保障上一环节得到顺利安装，并经过具体的验收才能开展下一环节的相关安装工作。在对化工机械设备进行安装时，首先需要对设备的类型和具体性能进行了解，明确设备的型号、性能后才能结合具体情况选择安装方法[1]。

二、化工机械设备安装准备

（一）技术准备

技术准备工作的开展需要确定相关设计文件，并明确具体的施工和验收规范标准，合理编制操作说明书，同时还需要根据实际情况对设计方案进行制定。除此之外，还应对测量方案和相关工具等进行明确，从而为设备质量控制工作的开展创造出有利条件。

（二）现场施工条件准备

结合相关机械设备安装实施方案标准要求进行分析，在施工现场需要对相关因素进行有效的考虑，并合理的应用照明、消防以及水电等各项设施，为机械安装奠定坚实的基础。

（三）基础验收

针对技术文件标准进行分析可以发现，在开展基础验收工作时，需要全面测量和记录其标高、中心线、沉降量以及设备安装位置等相关参数。在进行二次灌浆施工过程当中，需要全面清除污染物，确保设备能够正常运行[2]。

三、化工机械设备安装存在的问题

（一）工作人员的变动大

在目前的现代化社会中，工作方面的竞争压力越来越大，因此各行各业的人员流动普遍较大，针对部分难度较大的项目，部分新员工并未有过相关工作的经验，也从来未经受过系统的培训便直接上岗来装配难度较大的化工机械设施，最终导致制造出的产品出现各种质量问题，另外还会影响到机械设施的质量。

（二）安装工艺技术水平不高

我国通过近些年在科技方面的迅速发展，化工机械设施的装配技术也获得了较大的提升，逐渐引进了很多现代化先进的、全新的技术手段，例如将计算机运用到装配技术中、激光对中和监测技术等。这部分全新的装配技术推动着化工机器设施得以更好的发展。但是就当前的情况来看，和其他国家相比我国的化工机械设备装配技术还有很大的提升空间，其中较为落后的部分化工机械设施仍然还沿用着以往陈旧的装配技术，进而带来很多不安全因素，缩减了机械设备的应用年限。

（三）材料存在的问题

在化工公司对机械设施产品进行制造期间，有待提升的问题还有很多，例如，原材料不达标的问题、为了减少资金投入而偷工减料的问题等[1]。另外，还有部分是因为材料购进者无法正确辨别材料的真伪，因而购进了不达标准的材料，最后严重降低了化工机械设施的应用性能。

四、化工机械设备安装工艺技术分析

随着社会经济的快速发展，科学技术水平也得到了显著提升。目前，化工行业的快速发展使得相关化工机械设备也变得更加复杂化和专业化，因此在对相关机械设备进行安装时往往具有着较高的要求。想要确保化工机械设备能够安全稳定运行，需要加大对安装工作的重视程度，避免在具体的安装过程当中出现损坏现象，从而使机械设备的使用性能得到提高，有效促进企业的快速发展。

（一）对于设备进行全面清点与检查

相关化工机械设备在具体安装施工前需要全面进行清点和检查，同时还需要结合设备图纸要求来标记具体的安装位置，与此同时，应开展检查工作，对各个方面进行详细的记录，需要确保相关设备能够具有出厂合格证，检测设备的各个接口和连接部分，确保其能够满足相关安装标准要求。除此之外，还应对化工机械设备的接口和敞口进行检查，并采取封堵处理，防止异物进入设备内部对其产生严重的污染和危害。

（二）设备基础和浇注

在安装施工前，还需要对土建基础结构部分有效开展验收工作，在确保其满足相关设计要求后，办理相关签证手续，并明确各纵横线路、基础部分划线以及基准点，保证相关关键结构部位安装位置没有产生过大的偏差。在混凝土表面需要设置垫铁，使其和接触部分保持均匀接触，数量最多可以达到三块。对于基础结构部分，在开展二次浇筑时需要全面清理和处理台板和框架部分。而对于设备基础应该实施二次浇筑，并对部分申请单进行填写，组织人员进行施工。在确保相关施工环节能够满足强度要求后，方能连接管道，并对螺栓等进行施工[3]。

（三）减速机、联轴节以及设备轴承的安装

在安装滑动轴承时，需要确保轴瓦屋面没有气孔、裂纹以及砂岩等相关缺陷。对滚动轴承进行安装则需要确保其型号能够满足相关设计要求，并且没有锈蚀、裂纹等危害问题存在。轴承间隙需要与相关设备技术标准要求相符合，且保证没有裂纹、沙眼等问题。对于轴承座油室或水室的相关冷却水管，需要进行具体的通水测试，并根据实验室的标准要求来对水压数据进行调整，在确保检测满足相关标准后方能进行施工。联轴节在具体使用过程当中不能进行串用，而且需要保障对称应用。在安装连轴器时，避免放置冲打轴和垫片，并要确保槽和键的间隙能够满足相关技术标准。除此之外，对于轴承座的丝堵和油杯需要满足具体的装配严密性标准要求，避免出现渗漏问题。

（四）对化工机械设备进行安装

在具体安装施工前，还应该全面检测内部锁紧部分，确保其能够满足稳定性和牢固性方面的要求。一旦设备的机架座装置没有得到合理设置，需要在现场对该装置进行临时设置，确保其安装满足标准后才能安装具体的设备。对于厂家设备而言，如果没有提出具体的特殊要求和标准，则不能随意对其进行焊接或者切割等施工操作。同时不能对厂家的安装方案进行随意变更，当必须进行变更时，则应和厂家进行具体的交流和联系，当得到批准后方能对方案进行变更。一旦设备组合和安装环节出现具体的缺陷和问题，则应及时与厂家建立联系，并采取相应的处理措施，使相关问题得到有效解决。

（五）对设备的密封面进行必要的处理

对于化工机械设备的密封面还应进行涂色处理，并采用平板来对设备接触状况进行检测，具体包括法兰接触面和阀门接触面等相关部分的检测工作，要确保不存在间断现象，使其能够符合相关技术标准和要求。化工机械设备的所有接触面都应满足相关的技术标准，不能存在相关缺陷问题，一旦出现则需要采取有效的措施进行处理[4]。

结束语：

综上所述，化工机械设备的安装工艺技术对于维持设备的安全稳定运行具有具有着十分重要的作用。如果在技术应用过程当中出现相关问题，会对设备的正常运行产生严重影响，还会给企业带来相应的经济损失，严重情况下甚至会引发相关安全事故问题。对此，相关企业在对化工机械设备进行安装施工前，需要结合自身的实际情况，对安装工艺进行合理选择，并严格按照相关技术标准来开展具体安装施工操作，有效管理和控制各个细节部分，确保其能够满足企业自身的生产需求，提高企业自身的化工工艺水平。

参考文献：

[1]祝晓东,杨志伟.化工机械设备安装工艺技术分析[J].科学与信息化,2020,(18):110.

[2]张立峰.化工机械设备安装工艺技术研究[J].科学与信息化,2020,(17):75-76.

[3]张红艳.化工机械设备安装工艺技术分析[J].化工设计通讯,2020,46(6):129,155.

[4]周东明.化工机械设备安装工艺技术研究[J].建筑与装饰,2020,(6):88.