混凝土的质量控制

靳占飞 马柯

山东高速德建集团有限公司

摘 要

混凝土主要从胶凝材料、表观密度、使用功能、施工工艺等方面分类，其中按胶凝材料分类为无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土；和有机胶结料混凝土，如沥青混凝土、聚合物混凝土等。本文主要研究水泥混凝土，又称普通混凝土（简称为混凝土），行业内部通常简称为“砼”，是由水泥、砂、石子和水所组成，另外还常加入适量的掺合料和外加剂。

影响混凝土质量的因素很多，比如原材料质量控制；混凝土技术要求；配合比的影响；生产控制水平及施工现场条件的影响等，因此要想控制好混凝土的质量就必须从各种影响混凝土质量的因素入手，分别进行。

关键词: 混凝土，质量，控制

1. 绪论

普通混凝土是由水泥、砂子和石子三种材料及水按一定配合比拌合，经过凝固硬化后做成的人工石材；它是一种各组分具有不同性质的多相复合材料。

普通混凝土通常被直接称为混凝土，因其原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。作为当代建筑施工中的主要建筑材料之一，得到了越来越多的、更加广泛的应用，同时混凝土本身的质量也直接影响着以它为原材料的工程的质量，对人们的生产、生活乃至生命、财产都有着重大的影响。

如何能更好的对它的质量进行有效的控制也成了广大业界许多专业人员的研究课题，本文从实际出发，结合多年从事建筑工程施工的经验和工程实例，运用所学知识，从理论的高度详细的论述了该如何才能更好的控制好普通混凝土的质量。

2. 影响普通混凝土质量的因素

一般有两个因素影响混凝土的质量。一是混凝土各种材料（水泥、石头、沙子、水）质量的影响。二是构成混凝土的各种材料的比例，即组合对混凝土的影响。

3.1原材料的影响

3.1.1水泥

水泥、粉状水、硬质无机胶凝材料。在水中搅拌形成泥浆，可以在空气中硬化或更好地在水中，可以是砂、石头和其他材料牢固地粘合在一起。混凝土的强度、相容性、耐久性和经济效益直接关系到混凝土的组成。正确合理的水泥选择是保证混凝土质量的重要依据。水泥标记的尺寸必须与混凝土的强度等级相称。

3.1.2水

用于拌合混凝土的水要符合相关规定的要求。

3.1.3砂

砂是混凝土中的细集料，覆盖着水泥浆，充满了砾石，并作为第二骨架。选沙的技术基础可以从三个方面来考虑：选沙的分级和厚度、危险材料的含量和选沙的硬度。

3.1.3.1砂级配和粗细度

砂是由5㎜以下的大大小小的颗粒组成的,如果按它们的颗粒直径划分成几个级别,根据各粒级的含有率可以知道各种颗粒的搭配状况,这就叫砂的级配。

砂的粗细用细度模数Mx表示。细度模数越大，表示砂越粗。根据细度模数大小范围，把砂划分为粗砂、中砂、细砂、特细砂。　　

如果砂的厚度相同，则间隙最大；当两种尺寸的砂结合时，间隙减小。由于沙有三个尺寸，因此沙缝比较小。可以看出，砂的间隙率取决于砂的大小。分级的沙子，即适当的混合，可以形成一个坚实的骨架，达到最好的紧凑效果。这样既节省了水泥，又提高了混凝土的密度和强度。

3.1.3.2有害物质的含量

灰尘，淤泥和粘土小于0。08%的砂土会影响混凝土的粘结力，增加混凝土的收缩，对混凝土的强度、抗霜性和抗渗性产生不利影响。砂中含有云母，含量大时，对混凝土的脆弱性有很大的影响，不利于混凝土的冻结和防渗。沙中含有硫化物、硫酸盐和有机物质，可在混凝土内腐蚀，降低强度和耐久性。

3.1.3.3砂的坚固性

采用硫酸钠溶液法测定了砂的硬度。5个周期后的沙质损失应符合确定指标。在室外寒冷地区使用的混凝土，经常在潮湿和干燥之间交替使用；（一）混凝土具有疲劳、耐磨性和抗冲击要求；（二）具有腐蚀性介质或水位经常变化的混凝土地下结构；（三）有特殊要求的混凝土工程设计。一般要求5周后的质量损失率不得低于8%。。

3.1.4石子

混凝土中的石头作为主要骨架，通常选择直径5至80毫米的鹅卵石或砾石。混凝土用卵石和砾石的选择，除了分级要求和危险材料含量要求外，如砂要求，也对混凝土的颗粒、质量和形状作出了必要的限制。

3.1.4.1颗粒质量及形状

石子的最大粒径是选用时首先考虑的问题。最大粒径是用来表示粗骨料粗细程度的，石子的规格，是用其最小粒径至最大粒径的尺寸标出，如5～10㎜、20～40㎜等。

砾石颗粒的强度是选择混凝土集料的重要项目。粉碎指数值可用于质量控制。对于中、低强度混凝土，应选择粗骨料的最大尺寸，但不应超过40毫米；高强度混凝土的最大直径不应超过20毫米，因为减少用水所产生的强度增加了，但由于大型骨料和内部结构不平衡而减少了粘合剂的表面，从而抵消了这一减少。此外，最大直径不得超过结构段最小尺寸的1/4；不得超过钢筋最小净距的3/4；固体板的厚度不得超过厚度的1/3，但不得超过40毫米；泵送混凝土的最大尺寸与管道内径的比例，砾石不得大于1:3，卵石不得大于1:2.5。

根据实验，石头通常含有针状和片状的颗粒，这对混合物的易感性和硬化后的抗压强度有很大影响。集料中针状和片状颗粒的含量应符合有关规定。
3.1.4.2有害物质的含量

为了保证混凝土的强度和耐久性，在选择砾石和卵石时，必须仔细检查泥浆、泥浆、硫化物和硫酸盐、有机物等的含量。集料中的泥浆、淤泥、细尘、硫酸盐、硫化物、有机物等有害物质含量必须符合有关标准；禁止将煅烧白云石、石灰石与集料混合。

重要工程混凝土所使用的碎石或卵石，还应进行碱活性检验，以确定其适用性。

3.1.4.3颗粒级配

颗粒分级是指不同粒径的相对含量，通常以总质量的百分比表示。石头的尺寸越大，越不均匀，等级越高，有利于工程的使用；如果石头的尺寸一致，等级分布不好，不利于工程的使用，土力学中以不均匀系数Cu、和曲率系数Cc表示颗粒的级配情况，Cu>5、1

因此，混凝土使用的石材应采用连续颗粒级的颗粒分级，而不是采用单一颗粒级的混凝土配置。如果需要单独使用，则应进行技术分析，并在实验中证明不会发生偏析或影响混凝土质量。

第三章 普通混凝土的质量控制

以上我们知道如何控制普通混凝土的质量，又知道了能反映混凝土质量各项指标都受到那些因素的影响，由此，我们也即知道了该如何去控制普通混凝土的质量，从而生产出合格的混凝土产品，满足工程的需要。

4.1普通混凝土的质量控制

检查每班至少两次混合混凝土所用的原料的类型、规格和数量。及时发现和纠正原料品种、规格的差异，纠正原料数量不得超过规定的允许偏差。

各种衡器应该定期核验，保证准确。骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。

配合比要根据现场砂、石的实际含水率、含泥量进行调整以确保混凝土的质量。在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。

混凝土的搅拌时间应随时检查，以保证混凝土搅拌均匀。

检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少两次。

4.2普通混凝土的检验

混凝土施工中应预留检查测试件结构部件的质量，应随机抽取混凝土浇筑部位，保留测试件应符合规范。

为检验混凝土质量，应进行抗压强度试验。对混凝土进行抗霜、抗渗试验，要求抗霜、抗渗。

混凝土强度应分批进行检验评定。一个验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。

参考文献

1、于庆荣 颜德妲 程文瀼 混凝土结构 中国建筑工业出版社 1994年6月版

2、高琼英 建筑材料 武汉工业大学出版社 1997年10月版

3、中国建筑科学研究院 混凝土结构工程施工质量验收规范 中国建筑工业出版社 2011版

4、住建部 混凝土结构工程施工规范 中国建筑工业出版社 2012版