发酵制药行业发酵尾气治理技术探讨

发酵制药行业发酵尾气治理技术探讨

何乃刚 李玉飞 岳桂霞

日照志安安全技术有限公司山东省日照市 276800

摘要：发酵制药行业在开展各项工作时可能会产生大量发酵尾气，这就影响发酵制药车间的环保效果和相关行业的绿色建设水平。这就应按照具体要求应用合理技术对发酵尾气进行有效治理，从而为发酵尾气治理提供合理技术支持。本文侧重研究发酵制药行业，了解发酵尾气治理的意义和实际开展要求，并在保证发酵制药行业各项尾气治理技术合理性的同时，降低发酵尾气治理难度，确保发酵尾气治理符合发酵制药行业现实发展要求。
关键词：发酵制药；尾气；治理技术
引言

由于发酵制药过程中会产生大量废气，各类废气的组成较为复杂。通过检测发现发酵尾气中污染物具有浓度低和扩散快的特点，这就需要根据发酵尾气检测结果以及相关要求确定相关的治理方案，同时强化合理技术在发酵尾气治理中的作用。维持发酵制药各项工作实际开展水平和节能环保属性，保障发酵制药行业良性发展效果和实际管理力度，并将发酵尾气治理在相关行业可持续建设中的作用表现出来。
1发酵制药行业发酵尾气治理的意义

首先，通过发酵尾气治理可以对发酵制药过程中产生的废气进行有效处理，从而缩小发酵尾气扩散范围，在保障发酵制药生态环境和相关行业可持续发展效果的同时，将发酵尾气治理的现实意义表现出来。其次，发酵尾气对生态环境规划建设有很大影响，而通过有效治理可以在推进发酵制药顺利开展的同时保障发酵制药的环保性能和绿色效果，改善发酵制药过程中不合理的地方，并在保证发酵制药行业基础工作顺利开展的同时，维持发酵制药环保优势。最后，加强发酵尾气治理可以降低发酵制药车间空气的毒性，控制致臭性质尾气对发酵制药人员呼吸道和身体健康产生不利影响，并在保证发酵制药人员自身健康水平的同时推进发酵制药及其工作顺利开展。

2发酵制药行业发酵尾气治理的要求

第一，应对发酵制药尾气成分进行分析，并结合实际分析结果确定合理的尾气治理方案，之后遵循合理方案对发酵制药过程中产生的尾气进行有效治理，控制发酵制药尾气治理受到限制，并在保证发酵尾气治理水平的同时，促进发酵制药行业向着更加合理的方向发展。第二，由于发酵尾气治理会受到多方面限制，这就应强化合理技术在发酵尾气治理中的应用力度，并在各项技术支持下降低发酵尾气治理难度，推进发酵制药顺利开展，使得发酵尾气治理可以满足发酵制药项目工作实际开展要求。第三，对发酵尾气进行治理时需要对参与到其中的工作人员展开有效培训，确保相关人员可以根据发酵尾气成分和具体治理要求开展各项工作，控制发酵制药行业发酵尾气治理受到人为因素限制，并在发挥发酵尾气治理技术作用的同时，使得各部门工作人员在相互配合条件下推进发酵尾气治理顺利开展。

3发酵制药行业发酵尾气治理的技术

3.1膜过滤技术

膜过滤技术是指使用密度的膜过滤器对发酵制药过程中产生的尾气进行有效过滤，并在吸附发酵尾气中有害成分的同时，降低发酵制药尾气异位，并在保证发酵制药过程尾气散发控制和实际管理效果的同时强化发酵尾气实际治理力度，避免发酵尾气治理因为多方面因素干扰而受到限制。而且膜过滤器的应用可以在保证发酵尾气过滤处理效果的同时，控制发酵制药因为高温蒸汽影响而出现扩散效果提升的现象，增加发酵尾气外排的阻力，避免发酵尾气直接排放到室外环境当中。为强化膜过滤技术在发酵尾气治理中的作用，按照发酵制药工作实际开展要求对应用到发酵尾气治理中的膜过滤器以及相应装置的运行负荷和参数信息进行有效调整，避免发酵制药过程中因为菌体发酵代谢影响而出现发酵尾气过度排放的问题。

3.2旋风分离技术

旋风分离技术表现在应用合理的旋风分离装置对发酵制药过程中产生的尾气进行有效分离，保证发酵制药尾气中各个组成成分的分离效果，从而降低发酵尾气中各类有害物质的含量，并在保证发酵尾气中有害物质与常规物质有效分离的条件下，彰显旋风分离装置以及相关技术在发酵尾气治理中的作用。从而推进发酵制药良性开展，在满足相关行业实际开展要求的同时，严格遵循合理要求对发酵制药过程中产生的污染性强的尾气进行有效治理。不仅如此，还需要结合各项具体要求对应用在发酵尾气治理中的旋风分离装置的运行参数和相关技术的实际应用情况进行有效控制，避免旋风分离装置在实际运行过程中因为参数信息设置不合理而出现问题，强化旋风分离装置在发酵尾气治理中的作用，扩展旋风分离技术在发酵尾气治理中的应用范围，提高发酵制药行业发酵尾气治理水平。

3.3尾气喷淋技术

为从本源上控制发酵制药过程中尾气扩散，就需要借助合理装置对发酵制药过程中产生的尾气进行有效喷淋，从而促使发酵尾气中有害气体凝结成半固体，方便发酵制药人员和尾气治理人员对喷淋过程中生成的半固体进行有效收集，逐步提升发酵尾气治理和扩散控制力度，突出喷淋塔以及相关技术在发酵尾气治理中的现实作用，降低发酵制药行业发酵尾气治理难度，确保发酵尾气治理符合发酵制药行业可持续建设和实际工作现实开展要求。与此同时，还需要结合发酵尾气成分和有害物质的实际表现对喷淋液体进行有效调配。就目前来看，应用在发酵制药及其发酵尾气治理中的喷淋液体主要是由臭氧+酸碱或者双氧水等化学物质组成的，保证各种类型尾气喷淋液体调配的合理性和有效性，强化喷淋液体在发酵尾气喷淋处理和尾气综合治理中的作用。保证发酵制药车间环境合理性和实际管理效果，借此扩展尾气喷淋技术以及相关调配液在发酵尾气治理中的应用价值。

结语

为保证发酵制药行业节能环保效果和生态价值，就应结合具体要求对发酵制药过程中产生的尾气进行有效治理，控制发酵制药尾气问题恶化，并在保证发酵制药行业节能环保属性和实际管控效果的同时，将发酵制药行业的环保效益提升到一定高度。扩展各项技术在发酵尾气治理中的应用范围，降低发酵制药行业中发酵尾气治理难度，并在保证发酵尾气治理效果的同时推进发酵制药行业向着环保方向稳步发展。

参考文献

[1]孙庆胤,高航,余晨,盛昊,秦孟龙.环保酵素发酵产物的分离及能源提取系统设计[J].河南科技,2019(04):59-62.

[2]杨晓芳,焦茹媛,朱新梦,赵秀梅,于建伟,王东升.抗生素发酵制药工程中异味的特征与关键污染物识别[J].环境工程学报,2020,14(08):2020-2029.

[3]赵明明.制药工艺尾气中丙酮的膜法回收[J].化工管理,2021(10):47-48.

[4]郭雷,邹智永,牛玉芳,侯新龙,俞天南.环保形势下抗生素发酵无菌管理[J].生物化工,2021,7(02):130-132.