金矿采矿防止矿石损失贫化的对策浅析

金矿采矿防止矿石损失贫化的对策浅析

姜同晨

招金矿业股份有限公司蚕庄金矿 山东 招远 265400

摘要：随着我国采矿业的发展，在采矿过程中难免会产生一定数量的矿石损失或贫化，具体的指标高低都和矿区地质条件特点、采用的采矿方式以及矿区生产技术管理等因素存在着密切的关联性。并通过采取一定的措施、手段实现强化管理，以此降低采矿过程中造成的损失、贫化出现频率，最终实现提高采矿企业经济效益的目的。

关键词：金矿采矿；矿石损失贫化；对策

前言：减少矿山的损失和贫化是长期的任务，在采矿或剥离过程中针对不同的地质条件，采取相应的采矿参数和清顶方案等，在实际中总结经验，不断改进和完善，以不同的采矿方法来弥补生产工艺的不足，减少生产工艺方面造成的损失和贫化。加强现场管理，完善各项制度，加大考核力度。同时要提高现场工作人员的技术水平和管理水平，增强他们的自觉性和责任心，减少矿石损失和贫化，提高经济效益。

1、矿石损失分类

在进行矿床开采时，因为有些原因而导致部分矿石存量没有采出，或是采出之后没有完全运输出来而导致的损失，这就是矿石损失。矿石损失量占据整个开采矿的存量的比例就是损失率。依据实际情况可以把矿石损失分成以下几部分：其一是根据矿石储量是否参与到生产中，进而将损失分成开采损失和非开采损失。其二是依据采矿生产阶段的情况，把矿石损失分成切割、矿房回采以及矿柱回采等损失。

2、矿石贫化分类

矿石贫化，是指对矿床进行开采时，由于岩石混入以及少数情况下出现矿石丢失，导致所开采出矿石质量相对较低。矿石贫化主要包括以下几类：（1）将矿石贫化相应的形成原因作为依据，大致可将矿石贫化分为三种，一是围岩混入导致的矿石贫化，二是粉矿以及高品位矿石导致的矿石贫化，三是矿石成分被析出或者氧化导致的矿石贫化。（2）将采矿设计作为依据，大致可将矿石贫化分为两种，一是可避免矿石贫化，是指设计禁止对下围岩或者夹石等进行开采导致的矿石贫化，二是不可避免矿石贫化，是指设计允许对下围岩或者夹石等进行开采导致的矿石贫化。（3）将各类采矿生产环节呈现出的差异作为依据，大致可将矿石贫化分为采准矿石贫化、切割矿石贫化以及矿房回采矿石贫化等。

3、矿石损失贫化原因分析

在进行采矿的过程中，不管是薄矿体，或是中厚矿体，因为矿体顶板节理与裂隙发育，或者是人为操作等因素，均可能造成顶板破裂，进而造成一次贫化。在大量出矿期间，若矿石顶板围岩发生大面积滑落情况，二次贫化较为严重，也会造成矿石二次损失。招远地区作为金矿集中区，此地区金矿分布密集，而且矿床规模较大。矿区大地构造主要位于隆起断裂带，矿区内深大断裂发育，为金矿形成，提供了有利条件，但给矿石开采造成一定的难度。节理与裂缝发育，使得矿体顶级围岩发生破碎情况，当顶板围岩发生滑落情况，则会造成严重的贫化现象，而且生产的安全性的得不到保障，迫使采矿作业停止，造成矿房上端超过10m以上高度的损失。

4.金矿开采过程中矿石损失贫化问题体现

4.1技术方面

在实际的金矿开采机勘测管理过程中，很难对矿石损失以及贫化问题进行系统的统计，没有统一的原始参数以及参考数据，而日常工作中表格管理的不规范、计算方式的不科学、计算范围的不同都直接导致了管理效率的低下。比如在实际的开采生产过程中，并没有进行矿石损失贫化计算环节的单独设计，因此在实际的计算范围过程中缺乏统一的工作标准。在实际的金矿开采过程中存在着许多极薄的矿体，很难依据设计开采幅度进行相关的开采和运输，也没有依据技术规定对矿石的贫化率进行计算，尤其是开采人员在进行损失贫化指标采集以及计算的时候，并没有按照矿石企业的实际情况进行，因此导致了数据的不精确性。

4.2管理方面。

对于金矿这种大规模的矿山进行开采，一但浪费，损失将不计其数，所以我们应该想办法克制，既能保证开采效率又能保质保量，这就需要一个管理部门了，他们可以事先对需要开采的矿山进行实地考察与探勘，同时还需要对余留的矿石进行管理。

5.金矿采矿防止矿石损失贫化对策

5.1采取针对性控制措施

蚕庄金矿在进行采矿作业的过程中，主要是针对厚大矿体，即厚度＞20m的，考虑到矿体顶板围岩节理以及裂隙发育的实际情况，采取合理预留矿体的方式，来确保稳定性，以此避免完成采矿作业后，部分区域地表被破坏，加之放炮等的作用，对矿房造成极大的影响。对于厚大矿体，为了降低矿损失贫化，在进行采矿的过程中，要控制炮眼与矿体的方向，尽量确保炮眼的方向和矿体倾向处于平行，避免造成矿体顶板围岩在开采的过程中被破坏，并且需要在矿体顶板，预留10cm-20cm的矿体，以确保开采的安全性。完成采矿作业后，在大量出矿时，要注重控制出矿强度，尽量要缩短出矿周期，以此避免发生二次损失与二次贫化问题，当矿房顶板存在滑落迹象时，需要做好现场管理，虽然采取了强化出矿措施，但是为了确保采矿的安全性，避免发生安全事故，也需要做好现场管理，确保采矿的安全性，再进行开采。

5.2创新采矿技术

金矿在进行开采的过程中，只有通过新技术和新科技的使用，采矿工作才能够得到安全与效率双重的保障，从而实现了自动化的采矿。一些黄金矿的开采与大学合作，构建了相关的体系，这样能够降低矿山开采的成本，与不同大学建立合作是不同的，有的则是直接建立虚拟展示平台，这样就能够随时随地的获得矿山发生的所有静态和动态数据，提升采矿的效率和安全性。此外黄金矿业加强的设备改进的研究，使用大型无轨式设备，在一定程度上提升了矿石开采的效率，在实际的生产过程中，要积极的运用和结合计算机技术，运用采矿的方法选择模型与设备自动化匹配技术等，从而进行采矿工作，提高了采矿的效率也实现了装备的构建，对降低矿石损失率有着重要的作用。

5.3增强金矿底部结构的合理性

金矿采矿企业要增强金矿底部结构的合理性。通常，金矿底部结构主要存在以下问题：（1）劈漏拉底相应的工作量较大，且缺乏较强的安全性。（2）在劈漏施工过程中，难以按照设计方案形成漏斗斜面，增加了采矿施工难度。（3）漏斗电耙底部结构具有较高的位置，且存在较大的处理难度，具有较强的危险性。对此，为全部释放矿区中存在的崩落矿石，相关技术人员要构建堑沟电耙底部结构，此类底部结构无堑沟颈，且具有如下优点：（1）此类底部结构具有较高的效率和较强的施工安全性。（2）此类底部结构降低了放矿中的堵塞高度。（3）由于降低了堵塞高度，进而有效减少了巷道壁间成拱相应的大块矿石堵塞现象。

5.4提高凿岩爆破质量

在进行采矿作业时，回采落矿时的矿石损失贫化属于回采的一次损失贫化，主要是指在回采落矿时，因为部分矿石未被崩落，而造成的矿石损失问题，或者岩石被崩落混入到矿石中，造成的矿石贫化，也就是采场矿石在爆破后未放出前，产生的损失贫化。对于此问题，可以通过提高凿岩爆破质量，来降低矿石的损失贫化率。在实际开采的过程中，因为矿石不可以自然崩落，需要进行爆破，因此使得炮孔的质量管控较为重要，对此在实际布设的过程中，要充分的利用计算机技术与相关勘查设备，做好岩性分析，以确保炮孔设置的合理性，保证爆破效果。

5.5提高回采深孔施工质量

金矿采矿企业要深入考察金矿呈现出的实际状况，有效提高回采深孔施工质量。具体可采取以下措施：（1）金矿开采人员要对回采中深孔验收的相应标准进行科学制定，并积极采用先进设备，有效提升测量效率以及测量质量。（2）将角度仪安装在矿区凿岩上，有效保障施工监测质量。（3）制定严格的验收制度，并辅之以公正合理的奖惩制度，严格遵循各项施工要求开展采矿工作。（4）部分炮孔缺乏良好的施工质量，对此，要实施有效的补孔操作。

结束语：金矿开采是一项长期工作，同样，如何防止金矿采矿矿石贫化也是一项长期的工作，鉴于此，在今后的工作中，相关工作人员需要不断地从实践中总结经验，通过多种措施的应用来有效的降低金矿开采中的损失贫化率。

参考文献

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3. 乔富尚,祝瑞福.浅谈金矿降低采矿损失贫化的实施对策[J].中国金属通报,2019(05):42-43.