水泥机械设备故障和诊断技术的应用

水泥机械设备故障和诊断技术的应用

陈红河

新疆天山水泥股份有限公司 新疆乌鲁木齐 830000

摘要：随着机械及其自动化专业的发展，许多行业机械设备都发挥着至关重要的作用。目前绝大部分的生产行业都需要机械设备来完成物品的制造、包装、运输等作业，对于水泥生产行业而言，由于我国对于建筑行业的需求，而作为建筑行业中重要的组成部分的水泥是工程建设的基础材料，其生产效率会直接或者间接影响着建筑行业的发展。随着故障诊断技术的不断研发与普及，本文将对水泥设备的故障与诊断技术的应用进行分析。

关键词：水泥；机械设备；故障诊断；应用

引言

基于科学技术的不断进步，我国水泥行业的生产水平得到了很大的提升，目前来看，已经具备了机械设备的诊断应用技术，但是为了更好地保证水泥机械设备出现故障的发生率不断降低，那么企业就应该紧跟时代发展步伐，继续研究水泥机械设备的诊断技术，保证该项技术具有实用性的同时，迈向精细化的发展方向。

一、我国水泥机械设备常见故障

（1）设备出现老化故障。有些水泥生产企业没有对于生产中应用的机械设备进行良好的维护和保养工作，最终导致了机械设备在长时间的运行后出现零部件的严重磨损和老化问题，导致设备出现问题，没有办法有效的生产应用，也会出现一些不必要事故问题的出现，引起一定的人员伤亡和财产损失。（2）突发性的故障。水泥机械设备在应用中会因为一些外部因素的影响造成机械设备突发性故障问题出现，导致机械设备无法再有效的应用，极大影响了生产的有序进行，最终造成了不必要的经济损失。比如：在进行水泥生产的立磨入磨中突然有大块物料被卡在锁风阀中，造成了减速机出现断齿、断轴等问题，导致水泥机械设备无法有效应用。（3）永久性故障。永久性故障问题的出现，一方面是由于机械设备在进行了长时间的应用后设备零部件出现老化的问题，导致机械设备故障问题出现。另一方面原因是没有进行科学的维修和保障。而水泥生产机械设备出现了永久性的故障，有效性的解决方法是进行零部件或者是设备整体的更换。（4）临时性故障。这类的临时性故障问题不会影响水泥机械设备的质量和安全，只会造成一段时间的停工，我们进行必要的处理后就可以恢复水泥有效生产。比如：温度过高导致一部分的水泥机械设备出现了停机等问题。我们应用通风、降低温度等方式后，这些水泥机械设备会完全恢复正常。

二、水泥机械设备故障诊断技术的应用方法

1.诊断的任务

对于水泥机械设备故障诊断任务来说，主要体现在以下几部分。其一，准确分析机械设备运行过程中引发故障的根源，第一时间制定处理措施，保证机械设备能够正常地发挥效用；其二，分析故障原因，找出水泥机械设备长期故障问题，制定处理措施；其三，为了能够有效提升水泥机械设备的应用价值，全面评价其运行过程以及状态等；其四，为了能够在机械设备出现故障时第一时间解决问题，企业还需要对其使用周期进行评价，保证水泥机械设备的使用寿命不断延长。

2.水泥机械设备故障的诊断类别

第一，简易诊断。该种诊断方式也叫作初级诊断。通常是由现场工作人员开展初级诊断工作，并合理概括、讨论以及评价水泥机械设备的状态。第二，精密诊断。该种诊断方式是基于简易诊断的前提下来准确辨识产生特殊状况的设备，同时开展细致的诊断工作，将设备内部的异常部位检查出来，结合具体设备类别以及故障情况来实施研究与判断。第三，运行诊断与功能诊断。其中功能诊断主要指的是诊断新安装或是大修后的设备功能情况有无异常的方式与方法，结合实际检查机组或是设备所得结果来开展针对性的整改，同时对正常工作的设备所产生的故障特征进行检测运行诊断。第四，定期诊断与连续监控。在设备运行一定时间后便对其实施检测的方式就是定期诊断。连续监控主要是利用计算机处理系统以及仪表来动态监控机械设备运行状态的过程。通常连续监控的方式适合应用在由于故障而引发严重生产损失、故障频发、事故影响较大以及连续出现故障的设备当中，同时也使用在因为劳动保护以及安全方面因素而难以实现点检的设备。

三、机械设备中的故障诊断技术应用

1.回转窑故障诊断

回转窑是否出现故障通常可以从生产质量上进行直接诊断，主要是观察回转窑窑体是否发生了形体变化，这是一种较为直接的手段。另一种诊断回转窑的故障的手段是检测生产回转窑的温度变化数据，一旦超过400度，窑体就会产生变形。回转窑变形的原因有多种，除了温度过高之外，还可能是受到机械外力的影响等等。如果想要针对回转窑变形的具体原因进行诊断的话，则需要进行专业检测，通常检测的内容包括窑体故障现象及窑砖的间隙数据检测，之后将得出的报告数据与正常部分的数据进行对比分析，并运用相关公式确定窑体的具体故障类型和变形程度，综合设备的温度变化曲线，综合分析故障，得出结论，并寻求解决措施。在对窑故障进行专业诊断时，首先对窑体故障需要请专门的专业技术人员对此进行针对性的诊断，其次故障窑体的相关部门需要做好充分的工作准备，最后在对窑体进行故障诊断检测时需要进行至少两次的数据分析，提升故障诊断的正确性。

2.对于辊压机的故障诊断技术

由于在实际的作业环境下，辊压机一般较易发生故障的位置是在，轴承、辊面、液压系统三个部位。根据实际不同部位的故障使用的诊断方式以及维修方法不尽相同。对于温度过高造成的轴承故障，在进行诊断检修过程中，首先是对轴承部位进行温度测试，更会标准温度进行分析，是否在标准温度哪来判断其是否有故障。对于由于温度产生的故障而言其形成原因一般是因为油泵系统不正常运转造成的。所以针对因温度出现的故障对于油泵检测是重要部分，可以通过检测滚动轴承部位的含脂量是否处于标准状态，干油管道是否处于通畅的状态来诊断油泵系统问题。温度过高也可能是因为冷却液没有发作用，针对轴承因温度过高而造成故障，可以诊断冷却液系统是否正常运作。由于辊面长时间的作业可能出现各种磨损，导致裂痕的产生，根据生产产量是否出现较大的变化以及辊面表面状态，来进行辊面的诊断。

3.球磨机故障诊断

在进行球磨机故障诊断过程中，大多数企业所应用的是周期性数据采集与检测的形式，通过对温度以及振动等方面的数据加以收集，结合机械设备的运行情况能够对齿轮以及电机等部分问题加以有效诊断。在球磨机内部含有大量的零部件，零部件设备参数诊断过程中存在明显的差异。比如，在对传动零部件进行故障诊断过程中，企业可以从温度以及声振方面信息加以分析。

结束语：简而言之，在经济等方面不断发展的时代背景下，我国水泥机械设备生产行业迎来了飞速发展时期，基于当前激烈的市场竞争环境下，水泥机械设备生产企业为了能够保证自身稳定经营，就必须充分发挥机械设备的性能，深入分析机械设备经常出现的故障原因，然后通过科学的诊断技术形式，避免水泥机械设备故障问题发生的同时，确保企业实现可持续的发展目标。

参考文献：

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