发动机机械加工新技术及应用探究

发动机机械加工新技术及应用探究

王新宇 杨昕霖 费雨阳 李天一 李哲苇

沈阳航空航天大学 辽宁省沈阳市 110000

摘 要：在国民市场经济体制下，市场竞争日益激烈，为了增强企业的市场竞争力需要及时引入新技术，以此来应对当前激烈的市场竞争。现阶段，发动机机械加工技术普遍存在使用成本高、维修时间长、资源浪费严重等情况，不仅无法为工业发展提供有力的支持，同时还影响了社会经济的发展，所以要对发动机机械加工技术进行有效的创新，从而改善当前生产品质不佳的情况，进一步推动我国发动机机械加工技术的发展，为企业竞争带来积极作用。

关键词：发动机；机械加工；企业竞争

随着社会经济的发展，发动机机械加工新技术有了广泛的应用，促使各行业的生产水平大大提升。通过对新技术的应用与研发，相关产业可以有效提升生产效率和生产质量，节省大量的资源和能源，从而减少相关的生产成本，达到增加经济效益的目的。

1 发动机工作的过程及重要性

1.1 发动机工作的过程

在发动机工作的过程中，主要可以分为三个环节：一是通过活塞运动来进行气缸气体容积的增加。首先，需要借助活塞在进气曲轴上来进行上下活动，这一环节的目的是使气体容积逐渐增大，最后与外界形成一定的压强差。二是利用热能释放来产生相应的驱动力，相关技术人员需要将排气阀与进气阀处于关闭状态，促使曲轴可以从下往上的进行运动，以此来压缩气体并使其混合。同时，为了释放热能需要点燃压缩气体，具体工作是通过火花塞来进行气体燃烧，让曲轴能够在上下运动过程中产生驱动力。三是带动汽车运动，相关工作人员可以借助连接杆来达到这一目的，通过连接杆的推动作用来带动汽车，促使发动机能够在曲轴压力作用下排出废气，继而由汽车静态化转变为动态化。

1.2 发动机机械加工的重要性

众所周知，汽车是由多个部件进行组装的，其中最为重要的部分就是发动机，关系到汽车能否顺利行驶，所以要认识到发动机加工的重要性。对于汽车来说，发动机相当于人的心脏，往往担当着十分关键的运行任务，如果不能保证发动机的生产质量，就会为汽车的后续运行带来安全隐患，从而影响驾驶员的安全驾驶。并且，发动机还关系着汽车的使用寿命和驾驶舒适度，一旦发动机出现质量问题，汽车驾驶员的生命安全就会受到严重影响，继而带来损失惨重的汽车安全事故。

为了避免汽车行驶出现安全隐患，需要认识到发动机机械加工的重要性，将发动机生产质量放在首位，同时要做好排查工作，如果发现汽车发动机机械加工质量不合格，就要立刻采取有效的措施来进行解决，从而防止产生严重的交通事故。另外，还要强化相关产业的责任意识，警告他们不能一味地追求经济效益，忽略了发动机机械加工这一重要环节，必须要结合实际情况来制定合理的生产计划，以此来为发动机机械加工提供质量保障，进而推动相关产业的可持续发展。

2 发动机机械加工新技术

2.1 锻造技术

锻造技术主要是借助先进、科学的技术来进行自动化操作，将其应用到发动机机械加工中可以有效提升自动化程度，目前常见的设备有自动感应器、精整液压机等。通过锻造技术的应用能够获取到更为精准的数据，促使发动机机械生产质量得到有效的保障，从而为后续环节打下坚实的基础。另外，要想进一步提升发动机机械加工的品质，还需要做好对机械设备的日常维修工作，利用监督技术来掌握自动化系统的运行情况，这样有利于全面提高曲轴的制作水平，以此来推动工业生产的稳定发展。对于相关技术人员来说，需要充分掌握锻造技术的应用要点，促使锻造技术能够在发动机机械加工中发挥出应用优势，有助于提高机械加工的效率和质量，进而起到提升企业竞争优势的目的[3]。

2.2 数控加工技术

数控加工技术也是发动机机械加工新技术之一，通过事先设定好相关的数据参数，相关技术人员能够借助专业的机械设备来完成机械加工任务，从而有效提升加工的品质。同时，要想确保曲轴的精确度，还可以引入国外先进的技术和设备，例如数控机床，这些设备、技术的应用具有良好的效果，以此来保证切割工作的整体质量。另外，在应用数控加工技术时还应该做好监督工作，不断强化监督人员的责任意识，加大对切割工作的监督力度，防止发生曲轴变形等质量问题，进一步提升切割工作的精确度，继而占据更多的市场份额，有利于在激烈的市场竞争中站稳脚跟。

2.3 铸造技术

在发动机机械加工新技术中，铸造技术也是应用较为普遍的一项技术，自身具有较多的生产工序，同时对设备、材料等都有着较高的质量要求。对于铸造技术的应用来说，首先要将曲轴材料经历淬火这一环节，在淬火过程中不能出现质量不合格的问题，一旦发现质量不良就要及时更换。其次，对于熔炼的锅炉设备也具有较为严格的挑选标准，需要挑选功率较大的锅炉设备，这样才能保证设备的正常使用。第三，应该挑选适合的光谱仪器来进行器具分析，并使用复合型材料来进行材料处理，其作用不仅能够提升铸造技术的应用效果，还能够节省资源成本，对增加经济效益有着积极作用。除此之外，在进行熔炼时要公开整个过程，目的是让相关工作人员可以充分掌握熔炼的情况，防止熔炼过程中出现问题，以此来降低熔炼问题产生的影响力，从而有效提升铸造质量。

3 发动机机械加工新技术的应用

3.1 锻造技术的应用

锻造成形技术具有减少曲轴重量的作用，在该技术应用后可以提升曲轴的性能，并且密度更为紧凑，相较于其他加工技术来说更具应用优势。目前，常用的锻造技术有曲柄轴锻造技术和全纤维分段模锻技术，前者在日本汽车制造业中有着广泛的应用，并且技术使用效果十分明显。而全纤维分段模锻技术一般使用于万吨模锻水压机中，具有操作简便、快捷的特点，将其应用到机械加工生产中能够有效提升成形速度，有利于提高新技术的应用效果。在发动机机械加工过程中，借助锻造技术可以减少机械加工量，有助于节省生产成本，同时也降低了对压机吨位的要求，因此要重视对锻造技术的应用。

3.2 数控加工技术的应用

在发动机机械加工技术中，数控加工技术常在汽车发动机机械加工中应用。通过对数控加工技术的应用，不仅能够有效降低机械生产的困难程度，还可以提升机械加工技术应用的精准度，对增加机械生产的经济效益有着很大的帮助。目前，数控加工技术在国外有着广泛的应用，受到了各行业的重视，逐渐将数控加工技术引入到汽车加工领域中，并且取得了显著的应用效果。由此可见，数控加工技术的应用能够很好地提升生产质量，对减少生产材料浪费、节省生产成本有着积极控制的效果。

4 结语

随着现代化水平的提高，工业生产环境竞争日益激烈，各行业对发动机机械加工的质量有了更高的要求，过去传统的加工技术已经无法满足生产需求，因此要及时引入先进的加工新技术。目前，铸造技术、数控加工技术及锻造技术受到了人们的重视，虽然也取得了一定的发展成果，但较之发达国家仍具有不小的差距，所以要加强对发动机机械加工新技术的研究，促使先进技术能够在机械加工中发挥出应用价值，从而有效提升我国发动机生产的质量，进一步推动了我国工业市场的良好发展。

参考文献

[1]刘宾.机械加工技术在汽车制造维修中的运用[J].湖北农机化,2021,(4).120~121.

[2]陈华明.机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用实践[J].内燃机与配件,2020,(18).122~123.