浅谈出墙管道套管封堵

浅谈出墙管道套管封堵

张汉品、曹汉宙、王占峰

中建八局第四建设有限公司 山东青岛 266000

近些年，随着我国国民经济的快速发展，人口大量流入城市，城市规模迅速扩大。与此同时，城市里的建筑物也随之增多增高，从而地下室外墙防水套管的安装和套管与管道之间的缝隙处理就显得尤为重要。在施工过程中若套管与管道之间使用的填充材料质量不符合要求、填充不密实或者套管周边的防水卷材包裹不严密都容易造成渗漏，就会不同程度的破坏墙面地面的美观，甚至影响住户体验和财产安全。因此，本文就建筑给排水工程中的防水套管的封堵进行研究分析。

一、预留预埋套管形式及要求

在建筑给排水管道的预留预埋阶段，我们都会在管道穿外墙时使用刚性防水套管，刚性防水套管由钢管和翼环组成，在一次结构施工时直埋于混凝土中，后期施工阶段利用墙体防水和自身封堵实现其防水功能。针对不同的防护要求，在施工过程中要选择不同类型的刚性防水套管。现行图集上有三个型号的套管，Ⅰ型适用于铸铁管和非金属套管，Ⅱ型适用于钢管，Ⅲ型适用于预埋钢管，是将密闭翼环直接满焊在钢管上。

如果选择普通焊接钢管作为套管，那么就要在焊接钢管外侧焊接一圈钢板翼环。在套管的选择时，要根据内穿管的管径确定套管的尺寸、壁厚、翼环宽度及厚度；一般来说，套管的管径要比内穿管的管径大两号，同时套管的长度不能小于建筑墙体厚度，如果建筑墙体不能满足这个条件，应该在墙体的局部进行加厚，从而满足使用条件。因此，在套管预支时一定要加强对进场材料的重视，保证施工质量。如果预埋失误，就会面临各种可能出现的渗漏风险。在翼环制作中，必须要确保翼环的双面都进行了满焊，要求焊缝饱满、焊接均匀严密，不能出现气孔夹渣等问题，不能发生较大的热变形等情况。在套管安装前，我们要进行除锈以及清理焊渣的工作，并使用胶带对其进行双面双层密封。

在刚性防水套管安装中，如果我们需要将结构工程的钢筋进行截断，需要提前与土建进行协商，在确定加固措施后再进行截断工作。对于加固钢筋来说，要将其绑扎为#字型，然后将套管进行固定，同时还要进行点焊，这样可以有效避免套管偏移情况的发生。

二、预留套管封堵

预留套管封堵是机电工程渗漏过程控制的重点环节，机电工程渗漏中很大一部分原因是套管的封堵。在预埋过程中，复核套管尺寸，让套管与管道之间有合适的空隙，使后续填充材料能够严密的填充于套管与管道间，避免因为套管与管道间缝隙过窄，无法让填充材料均匀填充于套管间，或者套管与管道间根本无法加入填充材料的情况发生，造成后续套管与管道间存在空隙而发生渗漏。

当刚性防水套管内的管道安装后，需要使用油麻、石棉、水泥等材料将其内部进行封堵，这样可以有效避免渗漏情况的发生。除此之外，套管封堵需要分两次进行，不要一次封堵到位，应至少分两次封堵，第一次封堵完成后留部分余量做渗漏试验，渗漏试验完成确认不漏之后再进行第二次封堵。另外，封堵材料的选择也非常重要，应该选择合格的材料进行封堵，封堵完成后，需要再进行防水材料的涂刷，防水材料涂刷要均匀，避免漏刷和涂刷不到位。对于出屋面的管道，在套管内部防水封堵完成之后，需要对出屋面管道进行处理，可以利用土建防水卷材包裹管道，使其管道包裹密实，还有屋面管道周边的装饰用的馒头包尽量制作成斜坡，避免存水造成渗漏。

三、施工材料质量控制

施工材料质量是渗漏过程控制的重点。在施工过程中对进场材料的把控至关重要，使用质量过硬的材料可以帮助后期降低投诉风险和维保压力。施工过程是安全、进度和质量的综合体，需要对其综合考虑，但是质量的红线不可逾越。在施工过程中，由于建筑材料品牌错综复杂，质量参差不齐，价格高低不一，这给了施工单位很多机会钻空子。因此，对于进场材料的控制不能放松警惕，否则后患无穷。对于机电材料的控制包括很多方面，比如防水套管，需要控制套管的壁厚、翼环的厚度及止水环的宽度，需要对照相关标准进行相应控制，需要查阅相应数据与现场游标卡尺读数比对。材料质量控制是渗漏控制的关键，材料问题未解决，渗漏问题也无法解决。

结束语

机电安装施工过程工序繁多，施工内容复杂，质量控制较为烦琐，但却是建设工程施工过程的重要组成部分。而机电安装过程中对渗漏处理的结果直接关系业主的交付。所以，在施工过程中需要对各施工工序中存在的渗漏隐患加强控制：首先，控制材料源头，使用合格的材料，包括管材、翼环及封堵填充材料等；其次，选择技术成熟的操作工人及技术人员，施工质量的好坏很大程度上取决于现场工人及管理人员的能力，优秀的技术工人在很大程度上可以减少质量缺陷的出现，对施工完成的观感也有一定影响；再次，加强施工过程的质量控制，坚持样板引路，在施工中对施工工序及质量进行复核；最后，管道安装完成之后加强对其安装封堵质量的检验及试验，保证成品质量，做到不渗不漏。总之，结合本文的进一步研究，初步总结了水暖出墙套管的封堵技术，希望以此能够为相关行业人员提供有效借鉴与参考，从而为机电安装工程的技术不断发展奠定良好基础。

参考文献

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