常用自动化仪表预防性维修

常用自动化仪表预防性维修

张翔

新疆中泰新鑫化工科技股份有限公司 新疆 830002

摘要：随着化工产业的不断发展，逐渐淘汰了传统的仪表设备。现阶段，我国化工行业普遍通过自动化仪表进行生产监控，大大提高了化工生产的效率，因此加强化工产业的自动化仪表的检修与维护是化工生产的重点工作之一。随着我国投入到化工生产中的自动化仪表的数量和种类的增多，在工作难度增大的情况下如何做好化工自动化仪表的检修与维护工作值得思考。

关键词：自动化仪表;维修;

引言

现阶段，化学工业在人们的日常生活和工业发展中均发挥着极为重要的作用，因此，加大对化学工业的发展力度极为有利。随着化学工业发展速度的日益加快，其科研和生产过程均要运用诸多仪器，而它们的性能与使用状态往往会对科研和生产成果产生决定性影响，因此，仪器仪表的使用就显得尤为重要。为确保高效使用仪器仪表，就必须把其维修工作落到事物，而借助相应的维修技巧则能够在很大程度提高维修效率，保证其质量，由此可见，对具体的仪器仪表维修技巧和管理措施进行探讨，意义极为重大。

1. 加强化工自动化仪表的检修与维护的重要意义

当自动化仪表设备进行常规检查的过程中，化工企业必须对自动化仪表做好分级管理工作，其中，分级管理维护自动化仪表的重点是指不断降低自动化仪表在日常维护的工作量，并且对自动化仪表存在的问题进行全面优化与改进，进而不断提高日常维护的工作效果。因此，分级管理专门针对自动化仪表重要性的不同程度对其维护工作进行不断改进与完善，普通设备在一般情况下需要正常维护，但是关键的重点设备必须在一定程度上进行重点维护，只有这样才能够保障化工自动化仪表在化工企业当中正常工作。

1.1完善自动化仪表的检修记录

管理部门要加大管理力度，明确规定对每次检修、维护的具体时间、具体内容以及设备存在的安全隐患进行登记报备，以便出现突发事件对企业造成不必要的麻烦。完善自动化仪表的检修记录，提前预防设备出现故障，如图1有针对性地为自动化仪表排除安全隐患。通过信息化的方式将设备检测的信息登记入库，以便于检修管理。纸质登记表容易丢失，因此要有专门的人员和档案保存设备，对一些重要的自动化设备要定期进行检修，并设置专业的技术团队进行维护制定紧急预案手段，提前减少因设备检修出现问题导致的损失，建立更加完善的设备检修记录表，当维修工作人员出现工作调动时，能在第一时间对设备进行简单的了解，避免因为工作内容衔接不当，导致对石化企业产生损失。

2常用自动化仪表在日常工作中容易出现的问题

2.1检查人员未及时深入观察

大多数石化企业对自动化仪表检修的方式，只是通过简单的设备检测来完成，并没有对各个细小的零部件进行深层次维护，再加上维修人员的工作经验较少专业水平能力较差，未能在第一时间察觉到仪表运行出现的问题，极容易引发安全事故给企业造成不必要的损失。出现问题时未能及时解决，整体工期都要错后。由于检修经验较少因此在设备维护过程中容易对仪器造成损害。自动化仪表是集合设备数据检测、设备施工环境、施工情况为一体的多功能仪表设备，主要体现在报警、警示、测量、记录等方面。在具体施工过程中因受环境变化影响，对数据测量结果造成影响，出现测量数据不精准、仪器使用寿命变短等质量问题。传统的仪表维修方式难以满足自动化仪器的发展，随着现代化工业的不断发展，在石化企业进行工作时对仪器设备的问题进行及时解决，将设备问题逐渐细致化，并分层次进行解决，才能有效地实现自动化仪表的功能。

2.2RTU的故障与分析

在油水井智能监控模块中，正常工作状态下为左侧指示灯单独闪烁，运行灯保持常亮状态而故障灯保证关闭状态，其中RK灯常亮表示网络状态良好，BT灯闪烁时表示正在进行数据的传输。在RTU设备中如果以上信号灯显示出现问题，则表示整个RTU设备异常，例如，运行灯不亮时说明RTU未加变或是出现故障，故障灯闪烁时表示RTU本身出现所损坏。在RTU设备的处理上，要根据现场指示灯的闪烁状态做出科学的判断，在出现故障是及时切断生产电源，保持设备处于停工的状态下，派遣维修人员对RTU设备进行维护和检修。

2.3温度控制仪表温度仪表

生产过程中，所产生的温度会不断改变，所以必须要对仪表的温度进行有效实时监控。如果温度指示表的数值出现偏离，通常是由于系统故障的原因，通常是因为热电阻或者是导线断线的问题而产生的。如果温指示方向是正常的，则可以通过液位控制系统来有效的缓解这一问题。

3、自动化仪表预防性维修

3.1信号检测

在对化工自动化仪表进行基础检测的前提下，进行信号检测，确保工作人员能够对化工自动化仪表的性能有更深层次的了解。信号检测与基础检测的共同点都是为自动化仪表参与到接下来的化工生产工作提供依据。与基础检测相比，信号检测需要工作人员具备更强的专业性，信号检测所得到的检测结果也更准确、更可靠，同时也能够更加及时的帮助工作人员发现自动化仪表中所存在的故障。现阶段，我国化工生产过程中主要采用DCS系统和PLC系统进行信号检测，工作人员主要是通过将信号输入到系统中获取分析反馈值，精准定位后找到自动化仪表的故障源点并进行针对性维修。此外，工作人员还可以直接检查化工自动化仪表的阀门，或是采用逻辑笔对芯片损坏情况进行测试等方式进行故障排除。

3.2前期的处理工作

在进行设备检修之前需要做出一定的防护方案，派遣专业的技术人员完成制定的工作环节，对从业者的身体条件进行相关的检测，保证检修人员在工作时不受到自身因素的影响。检修工作前，做好相关的停机工作，保证设备处于平稳的关闭状态。建立完整的施工体系，保证在工作当中各方面能够有条不紊的进行。领导班子的建立需要符合实情，将合适的人安排到专业的岗位，成立分工机制。成立应急事件处理小组，对于工程进行的一些突发事件和意外事件做出防备，保证发生此类事件时能够及时处理，从根源上阻断意外事件的发生。各部门之间定期召开会议，在存在问题上基层人员能够及时向领导人员做出反馈，保证后续工作进行^[1]。

3.3温度低时的维护工作

温度发生的变化在一定程度上对自动化仪表的工作有着严重的影响。比如，当天气寒冷与温度持续降低的过程中，自动化仪表在日常维护的工作难度不断增加。这时就需要相关工作人员在日常维护的过程中，必须将重点放在检查设备的保温功能上，防止因为温度过低造成自动化仪表出现故障。所以，相关工作人员可通过观察保温材料的方式，在一定程度上不断贴合自动化仪表的保温功能，并采用科学合理的方式进行判断，防止自动化仪表在使用中丧失保温功能，同时也要避免因为仪表故障造成化工企业的损失^[2]。

结束语

综上所述，自动化仪表在化工企业当中充分发挥着至关重要的作用，全面推动我国现代社会的发展进程。因此，在自动化仪表的维护工作与常见故障的过程中必须不断深入研究与探索，不断提高自动化仪表在化工企业当中存在的意义。所以，化工自动化仪表作为我国科学技术发展阶段的重要产物，在日常维护与故障分析的同时，必须聘用更加专业的相关工作人员，只有拥有工作经验与专业技能的工作人员才能够胜任这份工作。除此之外，我国应该多向国外学习新型的先进技术，不断更新我国的传统的理念，从而促使我国化工自动化仪表在化工企业当中全面发展^[3]。

参考文献：

[1]陈宇航.自动化仪表在采油工艺中的应用研究[J].当代化工研究,2020(19):141-142.

[2]冯海涛.石化企业自动化仪表日常维护检修探讨[J].石化技术,2020,28(09):166-167.

[3]余风龙.化工自动化仪表的检修与维护措施[J].云南化工,2020,48(09):146-147.