煤矿机电设备维修及管理的改善

煤矿机电设备维修及管理的改善

李宏博 1 王鹏飞 2

身份证号码： 22018119870203**** 身份证号码： 14010219721118****

摘要：煤矿开采过程中需要用到许多的机电设备，机电设备在日常使用过程中会发生各种故障。为了保证煤矿的开采效率，应该针对机电设备的故障进行及时维修，不仅要做好对已发生故障设备的维修，更为重要的是要做好机电设备管理，以减少故障。然而在日常生产中，煤矿机电设备管理和维修中还存在许多问题，这些问题不仅会影响到机电设备的使用寿命，还会引发一系列安全事故。为此，需要对存在的问题进行改进，从而保证机电设备的良好运行。

关键词：煤矿；机电设备；维修；管理；改善

煤矿产业一直以来都是我国的重要支撑，机电设备在煤矿产业发展中起到了关键性作用。机电设备能否正常、有序的运行将会直接影响到煤矿施工安全。因此必须加强对煤矿机电设备的管理与维修，保证煤矿工作可以安全、有序的进行。文章就当前我国煤矿机电设备管理与维修中存在的问题进行分析，提出有效策略以加强煤矿机电设备的安全性。

1煤矿机电设备维修及管理存在的问题

1.1管理体系不健全

煤矿所使用的各种机电设备，本身所处的环境就比较恶劣，尤其是各种矿下设备，处于粉尘大、湿度高、腐蚀性气体多的条件下，要对其实施有效的保养、防腐、防尘、防潮等各项工作。然而，很多企业缺乏健全的设备管理体系。一些企业的设备单位，只负责设备的安装和维修，日常维护全部交给生产单位；而生产单位又不具备相应的能力，导致日常维护不到位。各部门之间权责不清，导致设备长期处于缺乏维护的状态。另外，企业内部对于机电设备的维护逐渐形成了不坏不修，处理问题再检修的习惯，这对于设备也是极大的损害，而且安全无法使其得到保障。一些单位虽然也有一些日常维护和保养，但是缺乏科学的制度要求，维护工作有较大的随机性，缺乏真正发挥应有的效果。

1.2缺乏高质量的技术队伍

一直以来，社会对煤矿企业的认识就是工作环境恶劣，安全性不好、危险性高等。所以导致很多人主观上不愿意从事煤矿生产行业。而机电设备的维护与管理对于人员的技术性要求较高，而煤矿工作对那些专业素质较高的人才更是缺乏吸引力。再加上很长时间以来，煤矿企业普遍对机电工作的定位不准确，认为只是一种生产辅助性岗位，说其薪酬待遇并不高，而且企业对这些岗位的重视程度也不高，这也进一步加剧了高水平机电人才逐渐流失。很多煤矿单位的机电设备人员，学历水平不高，综合素质不强，大多都是凭着自己的经验从事工作，导致很多时候并不具备对设备实施良好的安全管理和维护的能力。而近年来科技发展日新月异，各种设备的科技含量也越来越高，所以对高素质的专业化人才的需求也越发迫切。

1.3维修技术方法落后

煤矿重型和大型设备的使用，对煤矿机电设备的维修提出了更高的要求。与过去的机电设备相比，现在的机电设备技术含量更高，发生故障时维修更加困难。然而，很多煤矿在进行设备维修时仍采用经验法。这不仅导致故障维修不彻底，还会导致设备维修效率低。在煤矿机电技术人才比较匮乏的情况下，采用经验法进行设备维修，不仅不能排除故障，还会引发一些新的故障。

2改善煤矿机电设备维修及管理的措施

2.1完善煤矿机电管理制度的应用

完善的煤矿机电管理制度是进行机电设备管理的基本标准，充分应用好管理制度能有效提升机电管理的质量与效率。以太原市某矿业公司为例，进行应用的具体分析。首先，该矿业公司针对当前的机电进行了合理的分类，比如煤矿刮板机、井下电气设备、单体交接梁等等，根据各机电的特征和使用要求进行管理规定的制定。其次，对所有的机电设备实施包机制度，每台设备进行编号都由专人进行负责，并挂牌管理以保证责任到人。再次，对于管理上的不合理使用进行处罚措施，比如对机电设备为进行编号以每台处罚责任单位50元，设备入井前未进行检查的处于责任单位100元等等，以此激励员工对机电设备进行强有力的管理。最后，该矿业公司针对设备管理的巨大工作量，将管理工作合理的分配给公司各个部门，比如煤矿生产部负责对煤矿刮板机管理，公司生产部负责对井下电气设备进行管理等等。以此提高员工对机电设备管理的重视，提高管理效率，完善机电管理制度的应用。

2.2对工人进行操作培训

在煤矿生产中，机电设备需要工人进行操作。经过大量统计发现，工作操作不当引发的设备故障具有很高的比例。为此，需要对工人进行操作培训，要尽量减少设备误操作情况的发生。在进行培训时，要考虑到每个工人使用设备的不同。培训通常是在现场进行，即由一些经验丰富的老员工来为工人讲解设备的操作流程。只有这样，才能逐步规范工人的操作，从而实现对机电设备的高效管理。

2.3技术手段的改进

在生产过程中为了能够有效地提高机电设备的效率和检修质量，煤矿企业应当不断投入技术手段和技术创新的改造。（1）温度诊断。当煤矿井下的设备异常运行时，煤矿机电设备的温度将显著升高，在实践中，温度诊断的方法可用于确定是否存在故障问题。机电设备运行期间的温度通常显示在屏幕上，维护人员可以通过查看温度变化并将其与设备的出厂参数值进行比较，以有效地推断设备在给定时间的温度变化，从而了解机电设备的状况。如果发现异常问题，则进行及时处理。（2）振动监测法。机电设备的振动监测是一种常见的预防性检测方法，主要包括精确诊断和简单诊断等类型。其中，简单的诊断方法主要是放大振动信号并将其显示在屏幕上，检查和维护人员可以准确地对其进行判断。对于精确诊断方法，主要是通过在计算机屏幕上显示信号，并在相关处理器的帮助下进行分析和处理，然后定位故障点并确定其原因，以便采取具体措施并及时处理。（3）铁谱检测法。所谓的铁谱检测方法，主要包括在磁场中施加适量的润滑油，然后根据电磁力分离出磁性磨屑，并根据颗粒使沉积在基板上的材料沉淀。以颗料状的谱片呈现在面前，并进行分析和观察。从铁谱检测的实际应用效果的角度来看，由于其具有速度快，效率高等优势，这种检测方法已被广泛应用于现代煤矿的煤矿机电设备运行的检测和维护中，并取得了非常重要的良好效果。

2.4加快煤矿信息化建设

考虑到煤矿机电设备的种类和数量繁多，依靠人工管理是不现实的，并且效率不高，为此，应加快煤矿信息化建设。煤矿信息化是通过对设备和控制台进行实时信息传输，从而实现对机电设备运行状况的控制。信息化管理系统可分为管理层、控制层和设备层，而连接信息化管理系统的主要是内部构建的信息通讯网络。通过建立的煤矿信息化管理系统，管理人员和维修人员可实时查看设备的运行状况，从而做出最佳决策。更为主要的是，该系统极大地减少了煤矿设备的管理人员，并降低了对人员素质的要求。在系统运行时，管理人员只需查看设备有无异常即可。在发生异常时，大屏控制器上会显示设备的故障信息。随着5G技术的发展，物联网技术将会有更大的发展。通过采用5G高速信息传输技术，可采集到更多更高清的视频信号，为机电设备的管理提供了极大的便利。

3结语

总之，做好煤矿机电设备的检修与技术改造工作，可以及时的发现设备运行期间存在的缺陷和不足，降低因为设备故障，导致煤炭生产停止，减少不必要的经济损失，提高煤炭企业的经济效益，同时维护矿井的安全生产。

参考文献

[1]王鹏飞.浅析煤矿机电设备的检修与技术改造[J].山东煤炭科技.2016（07）：122-123.

[2]卓菲菲，尹训杰，徐名磊.浅谈煤矿机电设备检修与优化问题[J].山东工业技术.2018（20）：92.