PLC控制技术在工业自动化中的应用研究

PLC控制技术在工业自动化中的应用研究

王攀

保定安泰评价有限公司 河北 保定 071000

摘要：当前我国科学技术发展迅速，PLC控制技术水平也得到了一定提升，在工业自动化中得到了更加广泛的应用。本文首先简要讨论了PLC控制技术的基本情况和基本原理，接着重点讨论了工业自动化中PLC控制技术的应用，旨在强化PLC技术的应用水平，为工业自动化控制实施提供一定理论参考。

关键词：PLC控制技术；工业自动化；应用

引言：PLC又称可编程逻辑控制器，是计算机技术发展到一定程度所产生的产品，可以实现部分操作指令的落实和逻辑运算，在工业自动化生产中具有很强的正面作用，能够帮助工业自动化水平的提升。因此要对PLC控制技术在工业自动化领域的应用进行研究，对PLC控制技术的具体应用途径进行探究。

1.PLC控制技术概述

1.1基本情况

PLC控制技术与计算机技术和自动化技术之间的联系十分紧密，是一项具有较高应用价值的技术，其综合性较强。PLC控制技术的功能比较完善，具有较强的数据逻辑计算能力，能够满足产品种类多、开发周期长的工业自动化发展要求。PLC控制技术的性能也比较稳定，能够在运用过程中有效抵抗各种外部干扰，也能对自身设备进行故障检查，其系统运行更加稳定安全，能够保证工业自动化生产的安全性。此外，PLC控制技术还具有操作简单的特点。PLC产品编程主要使用梯形图语言，操作人员可以通过此种语言更加直观地了解PLC控制技术的编程技术和使用方法，大大提高工业自动化技术的使用效率。总的来说，PLC控制技术具有一定优势，在我国工业自动化领域能够得到比较广泛的应用。

1.2基本原理

PLC控制技术的使用具有三个主要环节，分别是输入环节、执行环节和输出环节。在输入环节，要使用PLC控制技术对数据进行扫描和采集，再按照要求的顺序对数据进行输入和储存，等待数据处理工作的开始。在等待过程中，往往还需要输入新的数据，因此还需要控制好不同数据输入之间的时间差，保证数据采集和输入能够以合理的频率进行。在执行环节，要使用可编程控制器对输入环节所采集的数据进行全面扫描，完成数据读取，接着对数据进行计算处理，并通过计算结果分析数据结论。在输出环节，要将经过运算的数据送到输出锁存器，再对数据指令进行输出，对工业自动化当中的各个操作输出指令，最终完成PLC控制技术的全流程使用。要明确PLC控制技术的基本使用原理，并将其充分使用到工业自动化领域当中。

2.工业自动化中PLC控制技术的应用

2.1数据处理

PLC控制技术可以被应用于工业自动化生产当中的数据处理工作中，为工业自动化生产提供一定数据支持。数据处理工作的最终完成水平比较依赖PLC系统的配置水平，系统配置越高，数据处理效果就越好。在使用PLC控制技术进行工业自动化数据处理时，技术人员要做好PLC控制系统的升级处理，在进行系统升级时要考虑到中央处理器的运行和负载能力，在中央处理器配置的运行范围内进行PLC控制系统的升级建设。同时，工作人员也要注意在数据处理过程中进行技术融合处理，充分利用多种技术，实现PLC控制技术与大数据技术等数据处理技术的融合，例如可以使用数据库建设技术帮助PLC控制技术当中数据输入工作进行，提高数据库建设的安全性和完善性，进而实现PLC控制技术数据处理效果的提升。PLC控制技术下的数据处理工作相较于传统的人工数据处理工作效力更高，且不易出现失误，在工业自动化领域中能得到比较广泛的应用。

2.2过程控制

在使用PLC控制技术的情况下，技术人员能够对工业自动化生产过程中的环节和流程进行基本控制，更加灵活地对工业自动化生产过程进行管理，实现工业自动化生产过程的质量提升。一方面，技术人员可以使用PLC控制系统中的算法进行故障规避工作。PLC控制技术自身具有一定前瞻性，在系统各项运行参数都能得到满足的情况下可以对工业自动化生产的未来发展情况作出一定预测，进而帮助规避故障，进而提高工业自动化生产过程的之来定。另一方面，技术人员可以使用PLC控制技术实现工业自动化生产技术的转化和完善。对PLC控制系统的输出环节进行优化，可以实现输出指令的改善，对生产当中的技术使用做出更加高级的指示，进而实现技术使用的优化，能够帮助提高自动化生产流程的技术水平。总而言之，PLC控制技术对于工业自动化生产的过程能够起到控制和优化的效果，对于提升工业自动化生产水平具有正面意义。

2.3模拟量与集中控制

PLC控制技术系统包括多个模块，例如输入输出模块、中央处理模块、逻辑运算模块等，不同模块具有不同的功能。技术人员通过使用不同模块，可以帮助对工业自动化生产当中的多个对象进行稳定控制，这是因为PLC控制技术具有模拟量的功能，能够通过控制变量的方式实现对工业自动化生产的集中控制。例如，PLC技术可以将工业自动化生产重点电流使用量、电压数值、温度数值等作为模拟变量，通过设置各个变量接受用户设定数值所传输的指令完成对工业自动化生产的控制，提高工业自动化控制的精准程度。PLC控制技术中的各个模块可以实现各个变量数据之间及其与工业自动化生产效率之间的逻辑关系，进而对各个变量进行集中控制和管理，提高工业自动化管理的集中程度；同时也可以依托模块的这一功能实现对PLC控制技术系统本身故障的探究，提高PLC系统的运行质量，减少工业自动化生产过程中不必要的损失。

2.4开关数量控制

在工业自动化生产当中，开关起着至关重要的作用，其具体数量也需要得到严格的控制。利用PLC控制技术，可以实现对开关控制数量的精确控制，同时也能帮助明确开关的使用顺序，能够强化开关在工业自动化生产中起到的作用。在开关数量控制方面，可以利用PLC技术的数据收集和分析功能实现对工业自动化生产要求和具体情况的分析，进而确定整个生产系统开关种类和数量上的需求，例如PLC技术在进行数据分析后发现某工业自动化生产系统要求比较复杂，就会得出开关数量需求较大的结论，为开关数量的控制提供依据。在开关逻辑顺序的控制方面，PLC控制技术能够对不同生产环节的数据重要性进行分级，以实现对开关之间逻辑关系的判定，进而决定开关的启动顺序。

2.5生产运动控制

工业自动化生产当中的各项活动具有实用主义强的特点，且具有一定动态化特征，因此需要使用PLC技术进行生产运动控制，满足在动态条件下工业自动化生产的控制管理要求。PLC技术具有较强的适应性和可塑性，可以根据生产运动状况比较自如地调整自身状态，实现对工业自动化的灵活控制。例如，PLC控制技术可以在自动化生产数据输出环节首先将数据传输到锁存器暂存，在这一过程中根据工业自动化生产所发生的运动变化调整数据输出结果，并最终得出准确的结论，实现对生产运动的即时控制。PLC技术可以很好地满足工业自动化生产的复杂要求，具有一定优势。

结语：综上所述，PLC控制技术的发展日渐成熟，在工业自动化领域中具有灵活度高、稳定性强的特点，在工业化领域中能够帮助数据处理、过程控制等工作的开展，在工业自动化领域具有较好的应用前景。要针对PLC控制技术的应用开展更多有关研究，以完善该项技术应用的不足之处，提高其应用价值。

参考文献：

[1]何乙琦.PLC控制技术在工业自动化中的应用策略[J].信息记录材料，2021,09:179-180

[2]朱亮亮.工业自动化PLC控制的应用与调试分析[J].时代汽车，2021,10:25-26