化工工程工艺管道安装要点

化工工程工艺管道安装要点

周苗苗

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摘要：化工工程工艺管道安装不可忽视。化工工程开展的过程中，化工工艺管道安装是重要的组成部分，所以需要加大力度对化工工艺管道安装的质量进行有效控制，从根本上提高化工工艺管道的安装质量和稳定性。

关键词：化工工程；管道安装；要点

引言

由于化工工艺生产过程具有较为复杂危险的特性，注定了化工工艺管道的安装设计具有极强的专业性，安装工人的安装管理工作实际难度较大，这就需要建立在熟练的专业技术掌握基础之上，建设科学合理的安装管理办法，从而能够保证化工生产的过程的安全，提高化工产品质量。

1化工工艺特点

化工工艺设计所需要的实践性相对较长，与此同时所完成的任务量也相对较大，化工工艺设计的整体规模需要非常大的投资，与此同时还需要非常多供应设施的支持，这些都是化工工艺设计当中所触及到的特点。在化工设计环节当中，物料的连接管道是极为杂乱的，化工工艺产品的独到性，需要对化工工业原料的安置进行十分特殊的处理。由于对化工工艺产品进行储存的时间十分短暂，因此应将这些化工工艺产品尽可能更早的投入到市场当中，在一开始就需要占据到市场的先机，为化工企业单位的生产进一步缩短生产周期。因此在相对较为一般的化工工艺设计过程当中，会将化工工艺产品的建设以及设计放置在同一个生产线上进行，进一步简化了化工生产的过程，与此同时可以快速检验出化工工艺设计当中存在的漏洞，在某种程度上就能够进一步缩短化工工艺产品生产的周期。化工工艺设计工作是一项十分杂乱的工作，有关设计规划人员所处的设计环境安全防护措施十分有限，经常会忽视对自身的生命安全进行保护，久而久之就会极大程度延缓化工工艺产品的生产。化工工艺设计还是专业性要求十分多样化的一项工作，因此就要求化工工艺设计工作需要多方面专业的优秀人才，这些优秀人才需要进行共同的协作来将设计规划工作进一步完成，再加之多方面设施的共同合作，才能够将这一项十分密切的研制工作进一步完成。

2化工工程工艺管道安装要点

2.1进一步增强管道的安全问题管控

化学反应设施间的每一道连接都需要应用到管道，管道能够用来对物料进行运输，与此同时还能够对气体进行传输。用在气体传输的过程当中大多数会涉及到一些有害有毒的物质，因此在管道材料选择方面以及管道衔接方面需要特别注意，如若管道衔接部位出现泄漏，有毒有害气体或是物质就会出现十分严重的泄漏事故，对工作人员的生命安全带来了极大程度的威胁。在对管道材料的选取、管道弯头衔接以及管道走向布置等都需要进行更为仔细的检查，这些管道的布置必须要与较为重要的生产车间有效的分离开来，以进一步增强管道的安全问题管控。

2.2管道焊接的工艺要求

①为达到质量控制的目的，在焊接之前需要根据相关规定做好焊条的烘烤，确保在使用焊条时保证材料干燥；施工中所选择的焊丝需要先做好表面清洁，彻底清除材料表面的锈蚀、油污等。②管道施工期间严禁在坡口外的母材表面做引弧，避免因为电流造成母材损伤。③在焊接期间应注意焊接的顺序与方法，施工中所有的耐热钢均应使用短电弧、小电流以及多层多道焊接工艺等，并将焊接的层间温度控制在稳定水平。④焊接期间，起弧与收弧的质量是影响管道焊接施工质量的关键，理想状态下收弧应填满弧坑；在采用多层焊接时可以错开焊接。

2.3化工管道设计安装

在化工生产过程中，管道主要被用于运输具有易燃、易爆、高腐蚀性的物料。如没有对管道进行安全危险防控，有害物质泄漏，会严重影响到装置正常运行水平，导致大面积环境污染问题出现。因此在化工管道设计时，需要对发生泄漏的问题进行细致研究，从材料选择、管道布置、振动及应力分析等方面进行方案优化，避免在管道运行期间出现泄漏问题。化工管道设计人员需要明确认知化工生产全过程技术要求，认知管道系统在工艺流程中发挥出的积极作用，结合管道操作条件、介质物化特征、腐蚀情况及工艺等方面的特殊要求，选择适宜的管道及阀门材质与密封面形式。管道布置设计工作也应当严格遵循管道仪表流程图内容，为后续管道安装及维护工作提供有利条件。管道布置期间还需咨询安全及环保等方面的法律法规，切实保障管道运行期间的安全性。

2.4管道阀门安装

化工工艺管道的安装当中包括了管道阀门、管道泵、压缩机等多个环节的安装，其中对于管道阀门的安装最为重要，因其工程量相对较大，所以在实际的生产安装过程中对于人力物力的消耗都极为突出，为了能够在保证管道安装的质量下保持最低建设成本，因此在正式开展安装工作之前必须充分结合具体的施工内容对于现场的实际工作做出合理的安排，掌握好每一环节的工作对接。事先建立安装预案，再根据具体的工作进程进行优化调整，为了能够在后续的工作环节当中更加便于维护管道阀门的工作，因此，其安装点应该建在较为明显突出的位置，在安装时手轮的间距最佳应保持在100mm左右，水平安装阀门，避免纵向安装导致原料泄露的问题。管道阀门的实际重量较大，因此在安装工程中无法单纯依靠人力进行安装，需要使用机械吊臂将阀门运送到指定的位置从而进行安装，而在实际的安装当中还需要注意根据管道输送的化工材料的化学性质建设阀门，采用管口直连的方式连接输送高危物质的管道。

2.4施工阶段

在管道施工中要确保全体施工人员能够了解本次工程项目的关键工艺，能够严格按照施工技术标准参与到施工管理中；项目经理以及各级技术人员也需要对管道工程中的重要施工节点、施工工序等进行质量控制。同时在管道施工中，需要全面落实全面，包括：①在管道施工结束后，施工方需要先进行第一次检查，并详细记录本次检查的结果。②巡回检查。在巡回检查中，应根据规定对各个管道施工项目的施工质量进行抽检，针对所有发现的问题需要及时上报并形成处置记录。③最终检查中需要从管道施工质量规范入手，对整个项目施工过程进行质量评估，对不符合规范的管道节段要返工。

结语

总之，为了实现化工企业的管道正常运行，保障企业的安全高效生产，管道设计时必须进行管道的应力分析。同时，在设计和敷设的过程中，要考虑到管道自身的应力的需求，以及企业所在区域可能发生的一些外界干扰，严格要求管道的应力设计，从而全方位地提高化工企业的管道柔性，避免承受应力引起管道断裂等不良现象的发生，为企业和员工带来负面影响。同时要采取合理的应对措施，降低由于应力的存在出现的安全问题，通过合理的应对手段延长管道的使用寿命，保证员工的生命财产安全，提高企业的运行效益。

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