影响连续重整装置长周期运行的腐蚀因素及防腐措施

(整期优先)网络出版时间:2021-11-05
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影响连续重整装置长周期运行的腐蚀因素及防腐措施

罗先波 1 柳桥飞 2

1 陕西延长石油(集团)炼化公司生产计划部 : 727406 ; 2 陕西延长石油 ( 集团)炼化公司延安石油化工厂; 727406

摘要:连续重整装置在运行的过程中腐蚀问题是比较常见的,也是影响装置长久使用的重要因素。通过对实际连续重整装置实际的调查和研究,有关人员要牢牢的把握住影响重整装置腐蚀的主要原因,并且充分的了解各部分腐蚀的主要机理,不断的加强对原材料的控制。有关人员要充分的认识到连续重整装置的主要内容,对于装置可持续运行的各项因素进行严格的监管,不断的强化工艺的防腐处理,更好地对设备腐蚀进行监控,从而有效地缓解装置的腐蚀情况。

关键词:连续重整;腐蚀部位;原因;腐蚀机理;具体措施


连续重整装置在使用的过程中,通常会以加氢炼化石脑油,直馏石脑油等为原材料,并且生产一些高辛烷值的汽油。在连续重整的工艺中,石油炼制是非常重要的加工工艺,其中所生产出来的芳烃产品是石油化工中比较常用的材料,近几年来,连续重整工艺所要求的汽油质量指标不断的升级,这样可以有效的缓解炼厂氢气资源的状态。通过实际的调查和研究,我们可以知道影响连续重整装置运行稳定性的主要因素是腐蚀问题,要充分的调研重整装置的腐蚀关键部分,了解腐蚀的主要机理,并采取相应的措施。

1连续重整装置的腐蚀机理分析

连续重整装置最常出现的问题就是腐蚀问题,需要有关人员对腐蚀内容加强重视,要想解决腐蚀问题,就需要对腐蚀机理有充分的了解和认识,更好的保障整个装置的质量,实现装置的长远使用。通过实际的调研,我们可以知道,对于重整装置中特别容易引起腐蚀的部位,主要集中在一些温度比较低的部位。对于原材料进行预处理的这些部分也是特别容易腐蚀的部位,这主要表现在分馏塔和气提塔上。有关人要加强对冷却器,回流管线等多项重视,更好的认识到连续重整装置容易产生腐蚀的主要部分,加强对腐蚀部分的处理工作。其次连续重整装置容易腐蚀的部位还表现在塔顶的低温部分,对于塔顶的空冷器来说,特别容易出现腐蚀的情况。如果有关人员操作失误的话,还可能使得塔顶操作紊乱,使得重整装置不能保证正常的作业。对于部分重整装置来说,如果反应产物空冷器在检修过程中并没有充分的做好分析工作,会出现了氨盐结晶的现象,会使得重整装置不能发挥出重要的作用。近几年来在催化剂的作用下,会导致烟气管线低温部分出现腐蚀泄漏的情况。

2连续重整装置防腐的具体措施分析

有关人员要充分的认识到连续重整装置的腐蚀性问题,结合实际的情况做好各项防护措施,保障装置的长远使用,从而为整体工程质量奠定一定的基础。以下将针对防腐的具体措施进行分析。

2.1加强对原材料的控制

连续重整装置催化剂的主要原料是长压直馏石脑油。随着现代炼油工艺的不断进步,人们的炼油技术也在不断的提高,对于连续重整装置来说需要参加一些加氢裂化的石脑油,焦化汽油等多种原材料,能够更好的保障工程自身的质量。目前我国炼油的原材料质量越来越差,有关人员要充分的把握原材料自身的性质,加强对原材料的控制,为了更好的做好连续重整装饰的腐蚀管理,必须要加强原材料的监控,防止有害杂质的侵入。对于一些杂质含量超标的原材料来说,有关人员需要及时的进行分拣,防止其掺杂到实际过程中来,对于加工过程中的杂质有明显变化的原材料来说,应该采取相应的措施来去除其中的有害物质,防止影响后续施工工作的开展。有关人员需要对原材料中的氮含量进行相应的控制,氮可能和产物中的氯相结合,从而引发了有关的腐蚀问题,在进行预处理的过程中有效的控制产物中的氮含量在重整装置中,要对原材料进行一定的指标控制。

2.2不断的完善有关的防腐措施

有关人员需要对连续重整装置的设计有进一步的认识,并且在已有装置设置的基础上,采用一些减缓腐蚀速度,控制装置质量的各项措施,在实际调研的连续重整装置中,有关人员要合理的采用有关的工艺来进行相应的防腐操作。首先在进行预处理的过程中,要流出分馏塔顶部,气提塔顶部的位置,并且通过管线向其中添加一些缓蚀剂,缓蚀剂可以有效的防止设备管线表面出现了腐蚀并能形成一定的保护膜,减缓腐蚀的速度。其次,在反映尽量合产物的过程中,要在低温部分进行注射操作,这样能够防止生成的产物,在低温的条件下析出晶体, 从而堵塞了管线,使得整体的系统压力下降。在加氢催化剂的作用下,通过预加氢的反应可以有效的脱出原材料中的有机氯,并且通过加氢反应器能够实现整体温度的升高,利用高效高温来吸附加氢反应中的产物,从而形成无机氯。通过对预加氢反应进行相应的控制,可以有效的防止单元氯的腐蚀情况。除此之外,有关人员还需要对设备管线的伴热保温系统进行不断的完善,将其温度控制在160度以上。

2.3积极做好设备腐蚀的监测工作

有关人员要充分的做好设备腐蚀的监测工作,对于设备来说应该定期的观察腐蚀区域的冷凝水,并且进行油品的采样工作,从而更好的避免腐蚀情况的出现。其次,对于设备管线来说,应该进行定点测厚,在低温腐蚀部分,通过设置在线监管系统,能够对腐蚀情况进行良好的控制,对于设备停工之后,还需要进行进一步的检查工作,有效的监控设备管线的腐蚀情况,从而更好的保障了管线自身的质量。

2.4对管线自身的材料进行有效度把握和升级

管线自身的材料对于整体工艺性有着非常重要的影响,在设计的过程中也需要通过控制温度,压力来保障工艺自身的质量。在设备投入生产的过程中,有关人员要保障设备原材料和设备,设计工艺性质相结合起来,避免两者之间存在差异,而使得管线材质不匹配。针对管线材质不匹配的问题,有关人员需要对原材料不断的升级,选用碳钢材料的管线,这样能够有效的避免腐蚀情况,对于容易出现腐蚀的部位,也需要进一步的加强监管,做好设备质量的控制工作。

3结束语

总而言之,有关人员需要深入的了解连续重整装置的实际特点,结合实际的情况认真的分析影响设备腐蚀的多种因素保障设备的长远使用。在设备防腐时,也需要从管理和设计等多个方面来入手,借鉴一些先进的腐蚀防护的经验,更好的做好原材料的升级,有效的缓解设备腐蚀的速度。

参考文献:

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[2]马少鹏.影响连续重整装置长周期运行的主要因素和解决对策[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(24):125-126.

[3]王永成,赵震,陈刚.连续重整装置长周期运行存在的问题及解决措施[J].石化技术与应用,2016,34(06):496-499.