机泵故障预防性措施

机泵故障预防性措施

秦越超

中国石油哈尔滨石化分公司 黑龙江省哈尔滨市 150000

摘要：机泵是炼化企业的主要设备之一，其具有的安全稳定性，对企业的平稳发展、长期生产具有至关重要的意义。近些年来，机泵在实际生产时经常会出现一些故障，使企业承受了很多经济损失，因此相关企业逐渐提高对机泵故障预防性措施的重视程度。本文首先分析机泵故障频发的原因，其次研究预防机泵故障的措施，以期对相关研究具有一定的参考价值。

关键词：机泵；故障；预防性措施

1频繁出现机泵故障的原因

因机泵出现故障导致的安全事故比较多，情况轻微，会造成设备发生故障、报废，大则着火爆炸，如果情况严重，甚至会造成人员伤亡。导致故障的原因比较多，大多数都是因为机泵在研发设计、生产制造、选择型号、安装运用、维护保养上存在问题而造成的。而机泵设备的运行管理不善、监测管理缺乏精细化制度、不认真记录机泵检查情况也会造成机泵出现故障。如果企业在操作机泵工艺、装置等方面出现不规范的安全交底工作、月报缺乏比较具体的分析、巡检操作不到位、巡检规定粗略、对巡检人员的监管管理不够严格等，也是导致机泵经常出现故障的原因^[1]。

2机泵故障预防性措施

2.1加强机泵的基础管理

2.1.1加强员工基础管理

为了加强员工的基础管理，企业需要鼓励员工从被动工作转变为主动工作。企业可以通过一次激励方式，努力提升员工在工作中的主观能动性。为了进一步加强机泵的基础管理，企业需要严加把控公司各个机泵的运行风险，努力提升机泵的平稳运行水平，激励维修单位以及各个生产车间全面分析机泵发生各种故障的原因。对于在处理机泵问题有所成效的部门、工作人员给予一些奖励，从而激励相关工作人员加强研究提升机泵运行效果的能力，引领机泵运行管理人员深入分析设备的实际运行情况，有针对性的钻研避免机泵故障的方式。

2.1.2加强润滑基础管理

现如今机泵润滑管理中，主要强调的是使用三级过滤、五定方式为重要核心，加强执行润滑管理制度的落实情况，首先工作人员需要依照相关规定定期添加、定期更换机泵设备使用的润滑油，其次，需要不定期抽查润滑油的质量，避免将质量不达标的润滑油运用在机泵设备中影响设备的运行情况。在完成机泵故障修理时，工作人员需要将轴承箱等位置清理干净，并在生产过程中分析机泵润滑油的成分，把控好润滑油中含有的水分，确保润滑油的质量满足相关标准。

2.1.3制度基础

企业需要不断修订和提高机泵制度精细化，对于那些难以满足设备管理要求、不具有可行性的制度进行重新修订，便于工作人员运用该制度进行日常机泵设备管理工作，例如：在制度中界定润滑油更换日期等。

2.2加强机泵维修工作

维修机泵的质量对机泵能否长期运行具有非常重要的作用，如果维修管理不到位，机泵在质量、检修流程、配件质量检查等多个方面都可能会出现问题，为了解决这些问题，应该逐渐将机泵维修工作转变为规范化维修。首先，工作人员需要增加一步确认环节，对维修操作安全以及维修质量开展层级管控。其次，工作人员需要精细化管理配件质量验收工作、完善工作交接内容，并需要通过尺寸测量、检查清洁度等多种形式进行层层把关，从根源上管控配件的实际质量^[2]。

与此同时，企业可以组建一个质量检查小组，对机泵轴承、密封安装等关键内容开展质量检查。尤其是在清理零部件后，应该增加一个质量检查环节，并需要负责人员在完成检查后签字。工作人员在完成机泵故障维修工作后，可以先进行自行检查，在自检合格后，再确定完成维修，生产车间会进行维修效果检验。除此之外，钳工车间将会全程参与到生产车间的试车环节，并需要依照实际情况填写试车检查结果，两个车间需要对试车结果进行共同确认后再签字。

2.3加强日常巡检工作

现在部分工作人员在进行机泵设备日常巡检工作的过程中，会出现注重形式、巡检工作敷衍了事的现象，导致巡检工作缺乏实际意义。很多机泵设备出现故障的初期阶段，由于巡检人员缺乏责任心，并未及时察觉设备故障，导致机泵故障愈演愈烈。为了强化日常巡检工作，化工企业需要严格落实巡检制度，并安排机泵设备操作人员、维护管理人员、设备管理人员进行分批巡回检查。在实际巡检时，工作人员需要将巡检路线、巡检内容记录下来，还需要依照检查标准全面检查机泵设备。企业通过加强制度执行力度，可以有效提升巡检人员的巡检效果。

在测量一般油泵时，生产车间的设备操作人员需要每一班次进行一次测量，设备维修人员应该每天测量一次，检查设备的振动情况、轴承温度、密封情况等。生产车间的管理人员每天都需要检查设备操作人员、维修保护人员的测量数据，在察觉出现异常情况后，及时进行问询和验证。

在测量其他机泵时，生产车间的设备操作人员需要每天检查一边机泵的振动情况是否正常、轴承温度是否处在标准范围内、机泵密封效果等，而检修人员需要每七天进行一次检查。生产车间的管理者需要以日为单位，检查设备操作人员的检修测量数据。与此同时，企业还需要执行三级分批巡检制度，每一批都应该依照检查程序实施巡检，并将检查数据清楚的记录下来。企业通过实行三级巡检，可以逐渐建立三方相互监督管理的检查机制，不但可以有效提升巡检的质量，而且能够确保企业在第一时间察觉机泵出现的故障，并及时进行问题处理

^[3]。

结论：在化工企业实际生产制造过程中，机泵实际上是促进生产的一个重要工具以及操作形式，化工机泵运行情况会直接影响化工企业的实际生产效率和整体经济效益。通过研究机泵出现故障的原因，有针对性的提出一些预防措施，可以在一定程度上降低机泵出现故障的概率，可以使企业安全稳定的进行化工生产。

参考文献：

[1]赵艳芳.螺杆泵故障诊断及预防措施[J].化学工程与装备，2021(07):182-183.

[2]马文礼，张剑，毛尔斌，丁相峰.机泵故障预防性措施[J].设备管理与维修，2020(09):106-107.

[3]王显伟，宋巍.机泵密封失效原因分析与预防[J].辽宁化工，2004(08):490-491.