化工工程工艺管道安装要点

化工工程工艺管道安装要点

姚平平

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摘要：在化工工程开展的过程中，化工工艺管道安装是重要的组成部分，所涉及到的内容繁多，由于受到多种因素的影响，需要加大力度对化工工艺管道安装的质量进行有效控制，从根本上提高化工工艺管道的安装质量和稳定性。

关键词：化工工程；工艺管道；安装要点

引言

提高石油化工工程开展的效率和安全性，不仅是社会进步的一种表现，同样也是为了促进石油化工产生的良性发展。但在目前的发展实际中，工艺管道的安装效果尚未达到尽善尽美，仍存在很多的风险问题，甚至导致管道问题事故频发。为此，在施工过程中一定要针对其中可能存在的风险，采取相应的控制措施，合理规避风险。

一、化工工艺管道技术的核心理念

在化工工作中，管道的选用是极为重要的，是各项工作顺利开展的重要基础，并且在所有工作中都占据着极为重要的位置。管道设备的高效利用能够将化工厂所有工作环节有机融合为一个整体。在很多情况下，管道本身也兼顾着工作设备的一些功能，可以完成各种形式的工作。管道排布实际上是错综复杂的，需要利用到的管道类型也是多种形式，具有不同的功能，所负责输送的物质实际上也具有明显的差异性。再加上管道衔接点数量和位置没有一定的规律性，这就导致很多安全隐患问题出现的概率明显增大。所以，相关工作人员在执行工作任务时需要更加注意管道的运行状态，并做好定期的维护工作，及时发现其中存在的各种运作问题，针对这些问题提前制定出相应的解决方案，真正做到防患于未然，任何一项工作的实施都能够在这种完善的维护计划中顺利开展，化工产业可以借此机会具有更高的生产效率。

二、化工工程工艺管道安装的重要性

化工工艺建设工程在开展的过程中，化工工艺管道安装是重要的组成部分，这对于整个工程来说会起到深远的影响，相关部门需要加大力度对化工工艺管道安装进行检测。化工工艺管道在检测的过程中，需要严格按照规章制度进行，针对于原材料进行系统性的检验，设定更加科学和完善的检验标准。针对金属环垫之间需要进行线性的检测，确保可以进行45°的旋转，对系统进行气密性检测的过程中，要按照规章制度进行，确保最终的结果可以符合要求。化工工艺管道在安装的过程中，周围的施工环境比较复杂，需要对一些管道进行穿越设计。穿越型的管道在安装过程当中，需要应用到预留相关技术，该技术在具体应用的过程当中，需要使用质量比较好的钢制结构套管，从而才可以对管道的侧壁进行全面的保护，确保工艺管道不会被腐蚀，能够进一步提高管道的应用寿命。化工工艺管道在安装过程中，最重要也是最后一道工序，就是管道试压和气密性试验。通过对相关的程序进行严格的设定，可以有效提高管线系统的强度，确保气密性检测可以得到顺利开展，从根本上提高管道的施工质量。

三、化工工程工艺管道安装要点

3.1保证阀门安装质量

阀门安装在工艺管道施工中也占据着重要的作用，对施工质量也有较大的影响。为了提高阀门安装质量，在施工中要先确定阀门的位置，这样在后续施工中可以为其保留足够的操作空间，后期维护时也会更加方便。部分工程施工时，阀门的规格往往较大较重，在安装时就需要专业的机械进行辅助，这其中涉及到一些注意事项。首先，阀门和手轮之间的距离要控制在10cm以上，距离过大或过小都会妨碍后续的操作；其次，对于水平安装的阀门来说，安装过程中阀杆是不允许朝下的，而是要做好固定工作，防止在安装的过程中阀杆坠落，对施工人员的人身安全造成威胁；最后，施工人员要认真阅读施工图纸，对阀门的类型和规格等进行核查，同时也要在管道断面图上做好标记。原因是阀门分为单向阀门和双向阀门，做好标记是为了防止出现装反的情况，这样也可以更加有效地提高阀门安装水平。

3.2管道安装防腐的质量控制

石油化工企业进行管道的安装，完成试压后，就需要展开对管道的防腐处理。由于功能的特殊性，实际安装石油化工管道的位置都比较偏僻，而且也要考虑到区域的土壤性质，有些地区的土壤偏向于碱性，也有些地区的土壤是偏向于酸性的，酸碱性过强的土壤，都有可能导致石油化工管道腐蚀加快。因此，必须要对管道的防腐作业引起重视，从而有效提高管道运行的安全性，同时也提高管道使用的寿命。通常情况下是在安装过程中就进行相应的预防处理，在对地面管道进行防腐处理时，会在表层镀锌，或者是将防腐漆涂在表面。比如选择3PE聚乙烯防腐，处理地下管道[3]。除此之外，实际进行安装作业之前，要保证能够给出科学合理的规划设计方案。安装完石油化工管道后，需对腐蚀情况进行查看，此时就要使用有效的检测技术。实际施工时会使用的技术是红外线热成像和低频导波检测。就红外线热成像技术而言，主要是进行实时的检测作业，检测管道的温度变化情况时，只需要花费很短的时间。就低频导波检测技术而言，该技术的现代化比较强，检测需要的时间比较短，如果是单点检测就能够获得较好的检测效果。

3.3泵的选用和安装

泵在整个化工系统中也是极为重要的，能够在关键时刻起到较强的安全保护作用。最为显著的功能就是能够实现防火功效。泵在安装的时候需要将其保持在出口与入口的中心位置，每个泵之间的距离也需要维持在7m以上。双排布置泵的时候应该注意保证二者动力端时刻保持相对的状态，这样才能够方便维修人员执行工作任务，同时，泵如果需要布置在室内环境中，就应该注意让两排泵的距离维持在2m以上。泵距离地面不能够低于100mm，最好能够达到200mm以上。为了能够让汽蚀内部物质的剩余量保持在科学合理的范围内，施工人员应该积极选用长度适宜的吸入管。只有选择了最为适合的长度才能够从根本上保证吸入管不会出现弯折的情况。不仅如此，施工人员还应该在泵出口安装一个能够避免液体回流的装置，这样才能够从根本上保证泵的使用效果。切实保证化工管道具备较高的运行效率。

3.4支架与吊架的安装

在管道安装的过程中，经常需要使用到支架以及吊架。支架以及吊架的作用是对管道进行固定。在固定的时候，需要按照设计安装书的规范来进行，对于安装的位置以及支撑的形式进行科学设计以及合理控制，确保在支撑面良好的情况下进行搭建工作。根据支架以及吊架设计的相关特点以及承载的特性对其进行科学合理安装，使其有效支撑，并对管线进行固定。在支架安装的过程中，除了安全人员应该在场，监察管理人员也需要到场，通过工作人员的交流沟通保障安装能够更加科学，这对于后期的施工作业以及设备的应用会产生较大的影响。

结束语：

综上所述，化工管道整体的设计以及后期的安全质量，对于化工企业的安全生产来说起到了非常重要的影响。为了可以提高化工工艺管道的安装质量，需要设计人员根据具体的要求完成工作，结合实际的工作情况选择优质的管道原材料。针对管道安装工序需要加强焊接的质量控制，加大力度开展防腐处理工作，有效保障化工管道安装的质量，确保化工企业可以得到稳定可持续的发展。

参考文献：

[1]王迪,尹小冬.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析[J].石油化工建设,2020,42(04):52-53.

[2]屈勇舟.关于石油化工工艺管道安装质量控制的思考[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(13):23-24.

[3]武继军.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险探讨[J].清洗世界,2020,36(06):51-52.

[4]朱正海.石油化工工程中工艺管道安装施工问题相关思考[J].化工管理,2020(18):179-180.

[5]杨森,王建民,薛防震,杨万顺.石油化工工程工艺管道高效施工全过程创新管理研究[J].石油工程建设,2020,46(03):83-87.