电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术的思考

电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术的思考

高泽

陡河发电厂， 河北 唐山 063000

摘要：随着当前用电压力的增大，发电厂的机电设备也在逐渐地进行着扩容，才能够使电厂具备安全稳定运行的保障。而随着科学技术的发展，各项化学监督技术已经应用到电厂的日常运行工作中去，尤其是在针对热力设备进行安全维护的过程中，电厂化学监督已经成为较为有效的措施之一，化学监督主要是针对电厂运行系统中的热力设备展开监督工作，保证长时间处于潮湿高温状况下的热力设备能够具备稳定的工作性能，也可以减少大量的设备故障，因此充分讨论电厂化学监督技术应用方式，通过各个环节的实际应用解析炉水加药的注意事项，能够进一步提升电厂安全运行的质量。

关键词：电厂化学；汽水监督；炉水加药；处理技术

1引言

近年来，随着经济发展和社会进步，电能需求量日渐增加，对电厂运行的安全性和稳定性提出了更高的要求，因此火力发电单位和工作人员采取了一系列有效措施来保证热力设备处于良好的运行状态，其中化学监督工作发挥着重要作用。在化学监督的全过程中，主要采取了理、化检测方法进行监督。在电厂运行过程中，热力设备及系统时刻处于各种变化状态，由于系统内外部环境和运行介质不断产生相互作用，从而导致了介质、系统与物质本身量与质的变化，化学监督就是直接或者间接地通过分析介质在系统中的变化量，以此来达到对热力系统运行状况的了解。

2化学水汽监督的重要意义分析

现在火电企业所运用的高参数大容量火力发电机组具有较高功率，这些高功率机组内部答应包容的尘垢容量很小，汽机通气部位的少数盐垢和锅炉受热面的薄层结垢都会明显影响其功率。机组的某些部件为金属材料构成，在高温、高压、高热负荷以及各种应力效果下极有可能使设备内部的介质质量在不合规范的条件下强行运转，因而呈现结垢和腐蚀等问题，影响设备的正常运用，还会对火电企业的安全出产构成威胁。鉴于此，火电厂需求高度注重并仔细做好化学监督工作，活跃引入自动化外表化的化学水处理程控体系，从而全面进步火电企业化学监督技能水平。

3分析电厂化学水汽监督的有效策略

3.1做好电厂设备选型，有效确定水源质量

现阶段，我国环境问题日渐严重，其中水资源问题较为突出，水质日渐恶化且水资源短缺成为制约经济发展和社会进步的主要因素。基于上述背景，电厂在日常运行中，必须充分考虑水源及水质变化问题，在设备的选型与设计中必须以此为基础，保证设备运行的连续可靠性。在化学设备的设计上要充分考虑化学监督工作，如何对电力生产全过程进行有效监督，对某些利用循环水作为水源的发电厂而言，其中“浓缩倍率”必须做为一个重要的监督项目，当其处于较高水平时则需要及时实施补水和排水操作。此外，在参照小型模拟实验的前提下，对加药量和加药种类进行合理调整，努力使循环水的浓缩倍率处于合格范围。

3.2有效处理好凝结水中溶氧超标的问题

在热力发电厂设备运行过程中，腐蚀问题严重影响到热力系统和设备的安全性和可靠性，并且凝结水溶氧浓度会直接影响到水汽系统的腐蚀成度，通常情况下，二者之间成正比关系，即凝结水溶氧度增高必然导致水汽系统腐蚀增强，进而会使腐蚀产物进入到锅炉系统中，导致锅炉水冷壁腐蚀、结垢，甚至会引起爆管事故。因此在日常工作中，必须严格控制凝结水溶解氧的浓度，分析其主要来源并进行有效处理。凝结水溶氧主要来自与凝汽器的渗漏、汽轮机疏水、补给水等，因此相关工作人员必须对凝汽器真空系统进行有效监督，及时发现其中的安全隐患和违规作业情况，保证各运行参数达标。确保凝结水溶解氧合格。

3.3做好机组启动过程中的监督

在机组的启动过程中，务必要进行严格且结合实际的监督工作，另外受热面的结垢会对整个设备的运行以及安全，出现巨大的影响。直接导致工作质量以及工作效率，甚至会出现安全问题。因此在机组启动时，要严格对汽水进行检测，排污工作准时且有效率的进行，同时监管运行的相关工作人员务必要落实到位，对于水汽品质不合格这种情况要严格明令拒绝，避免其进入机组对整个机组的安全和有条不紊的运行产生不良影响。

3.4仪表监督

人工定时检测水汽是当前采取的主要方式，随着电力建设工作的不断深入，这类检测方式已经无法满足其应用需求。电厂需要逐步完善监督制度，强化新技术的引入，合理应用化学监督仪表，有效监督化学水汽，以此确保电厂设备的有序运行。

4炉水加药技术的实际操作要点

4.1炉水加药处理技术的原理

常见的炉水加药处理技术主要是利用磷酸盐对水质进行软化处理。如果汽轮机凝结器密封不严或铜管发生泄漏，或者制纯净水环节出现问题，一些高盐份物质就会进入汽包经过加热之后很容易形成水垢，水垢将会附着在炉壁表面，影响受热以及散热的效果。因此炉水加药技术便是针对有硬水水质的特点，向汽包内投入一定剂量的磷酸盐类以及氢氧化钠等化学成分，进行协调磷酸盐处理，使水质中原本存在的钙、镁等离子成分能够分散降低，同时也能够调节炉水的酸碱度，减少水垢的形成。

4.2磷酸盐处理技术的主要特点

我们常见的炉水磷酸盐处理技术在应用的过程中，通常具备以下三个主要的过程。首先，是传递过程，传递过程主要是实现了电离平衡以及电解平衡，当炉水加入化学制剂后需要进行强烈的搅拌，将化学试剂与整体的水体进行全面的融合，这一过程也可以被称为纯比例过程。其次，便是纯延迟过程，该过程主要体现为，当化学试剂从加药点加入到水循环系统中后随着水流的融合以及流速，带有化学试剂的水流流经取样点，再由取样点流经到在线仪表探头这两个过程，在这个过程中，水循环系统水管的长度以及水循环速度都会对纯延迟过程产生影响。再次，便是一阶段性过程。该过程主要是在线监测仪表接收到水样之后，仪表自身的反应过程。

4.3炉水加药处理技术的注意事项

针对磷酸盐处理技术的主要特点，要求相关的技术人员以及监督人员要保证化学药品合格。在炉内加药过程中，要保证磷酸根的浓度均匀性，能够得到合理的控制。在手工取样及化学仪表在线监过程中，要保证采样的代表性。

就目前电厂的化学汽水监督以及炉水加药技术的应用实际情况来看，通常以全挥发处理、氢氧化钠处理以及磷酸盐处理这三种方式为主。其中氢氧化钠处理方式发挥比例较低，而磷酸盐处理技术则能够保证98%的发挥效果。因此磷酸盐处理方法是当前绝大多数电厂所应用的炉水加药技术，针对磷酸盐处理技术特点还应对运行系统进行定点排查，避免加药过多导致的磷酸三钠隐藏事故。另外停炉维护期间要对汽水系统内的水渣以及水垢进行清除处理，减少排污系统的阻塞及垢下腐蚀问题。

5结语

通过研究炉水加药技术，明确加药处理的注意问题，为技术的完善以及优化提供帮助，电厂必须做好化学汽水的监督工作，相关人员必须充分了解到炉水加药技术，并且能够合理地运用，最大程度上的确保电厂生产的安全性与稳定性。工作人员必须不断提升自身事故处理与操作水平，促进电厂生产的良性发展。

参考文献

[1]王品昌.电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术分析[J].现代工业经济和信息化，2019（06）：76-77.

[2]陈辰.电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术探析[J].建筑工程技术与设计，2017（025）：2781.