电厂热控系统中热控保护装置的故障与保护

(整期优先)网络出版时间:2021-08-02
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电厂热控系统中热控保护装置的故障与保护

张 璐

哈尔滨电气国际工程有限责任公司 黑龙江省哈尔滨市 150000

摘要:随着科学技术的不断进步,电站的自动化水平得以不断提升,热控保护装置在电厂中被广泛使用,电厂对分散控制系统也越来越依赖,热控制电源保护系统对于电厂设备来说是非常重要的,但是在现在的热防护装置中,仍然还存在一些问题,为了确保设备能够平稳运行,就有必要对设备出现的故障进行排查,并且还要分析故障所产生的原因,这对于解决热控保护装置出现的故障问题是非常重要的。本文仅针对在电厂热控系统中热控系统所出现的问题进行分析和研究,从而减少热控装置出现问题。

关键词:电厂热控系统;热控保护装置;DCS;故障;保护

1热控自动保护装置

热控自动保护装置主要是指,当设备的使用温度达到一定限制时,系统就会自动开启保护系统,避免造成一定的伤害。热控保护装置最主要的作用就是,当电厂中的某些设备在运转中出现故障时,热控保护装置就能够及时启动,对设备出现的故障及时进行修复。这种保护系统可以在很大程度上停止设备的运转并对此进行自动维修和检测,从而避免设备出现更大的损坏,在最大程度上降低财产的损耗以及人员的伤亡。电厂的热控保护装置系统是为保障电厂其他设备平稳运行的重要装置,科技越发达,对机组的容量就要求越大。随着自动化水平的不断提升,电厂对热控装置的要求也就越高,对相关技术人员的技术也有更高的要求。电厂想要DCS系统在运转中减少出现故障问题,就应该针对此类故障问题,加以研究并解决。在电厂装置的运转中,热力系统和热力设备是相互联系相互制约相互影响的,如果在运转过程中有一个过程进行了错误的信息传播,就会导致热力保护系统发出报错警报从而造成人力损失以及经济损失。错误的信息传递就是指在主要装置是正常运行的状态,因为保护系统自身发生故障引起的动作,从而导致辅助系统停止运转,这种行为称为保护误动;保护误动是指主体设备出现故障时,保护机制也会启动保护系统,从而来降低电厂的经济损失。

2在电厂热控系统中热控保护装置最常出现的问题

2.1影响热控保护装置出现问题的因素

在设备工作运行时热控保护装置停止运转,是电厂热控装置系统最常出现的故障,主要是由于DCS软件系统的零部件卡死导致。在系统运行中出现此类故障问题是因为设备或者设备软件出现了问题,例如信息处理技术、设定值与输出值以及网络通讯产生问题,从而导致热控保护装置发出错误信号。辅机组的保护系统出现误动等现象也被称为热控系统零件故障。在运行过程中设备出现故障主要是因为零部件老化以及设备的质量不够完善,对零部件的识别能力比较差等。在电接影响整个设备的运转,如果零部件出现问题,那么设备在运行时也很难得到预期的效果。因为零部件是整个热控保护系统的基础部件。如果零部件不过关,就会导致热控保护装置出现诸多问题。当资金不足又想要保障设备的质量过关的话,那就可以依靠一下科学技术手段对零部件进行挑选,只有零部件的质量过关,才能够保障热控厂热控装置正常运行时,经常因为乱连接线路造成热控保护系统短路,这是因为电线受到了破坏或者是电线老化引起的电线短路。热控装置系统的电源不稳定也是导致电厂设备出现故障的主要原因之一,有时候由于员工操作不恰当也会导致热控装置发生故障。

3常见保护热控制故障系统

3.1 DCS装置系统

DCS装置系统是热控装置系统中最常见的保护系统,在热控保护装置中有着非常重要的作用。DCS保护系统使热控装置系统中的关键,他影响着热控保护装置整个过程的运行,一旦DCS保护系统出现问题,那么将会给电厂造成相当大的损失。所以为了减少DCS装置出现故障,可以借用红外线装置对电源系统进行检测,同时还需要对电路电源的连接线以及设备的零部件进行检测,避免出现温度异常等问题。可以检查电线有无杂乱或者设备的螺丝有无松动或者过热的现象。在安装设备时,不科学的安装方式可能会导致保险丝容易松动;同时,当设备出现故障时应该及时UPS的维修和检查,来保障输出电源的稳定性,避免出现负荷或者电源不匹配等问题;当DCS系统出现问题时,相关工作人员应当立即检查设备装置,避免产生更大的损失。在电源供电时间较短时,应该保障电源的稳定性,而对于一些无法维修的故障,应该立即对其进行更换,因此相关部门的工作人员必须做好充足的准备,对于无法更换部件的系统要及时提出解决措施,避免出现更大的问题。

3.2培养相关人员的技术水平,提高技术水平

电厂对于相关的操作人员要进行技能培训,并且需要提高相关人员的应变能力,对于突发事故能够很好的处理,还需要提高技工的操作水平以及知识水平,从而使相关工作人员在进行操作和管理时能够很好的运用。工厂需要对新安装的设备进行测试,在测试过程中需要做好施工和设计的管理工作,从而实现功能利用最大化。在对设备进行全面整改时,必须要按照相关的设计方案进行设计,不能够有偏差,对于零部件的挑选必须要严格监督和管理,不能够忽视。在日常监测时,要严格落实到位,对出现故障的设备要及时维修,从而来提高对设备维修的效率。当设备故障处于一个不可控的状态时,需要明确设备出现问题的原因,才能够针对问题提出相应的解决办法加以处理。如果对设备不能够及时进行维护,这样就容易对设备造成比较大的损失。所以说,在日常检查中,必须要严格检查,这样能够增加设备的使用寿命还能够为企业节省一笔开支。

3.3使用先进的处理技术,来保障零件的可靠性

设备零部件质量的高低直接影响整个设备的运转,如果零部件出现问题,那么设备在运行时也很难得到预期的效果。因为零部件是整个热控保护系统的基础部件,如果零部件不过关,就会导致热控保护装置出现诸多问题。因此,要采用科学的挑选方式来帮助电厂筛选出质量比较好的零部件,还可以运用先进的技术对零部件进行有效的加工改造,只有零部件的质量过关,才能够保障热控保护装置系统平稳运行。

3.4加强热控装置的逻辑化管理

通过加强热控装置的逻辑化问题,使得系统得以优化和改善,能够有效地解决运行中容易出现的零部件老化、设备故障等问题,并且可以通过提前设置设备的逻辑值,从而来降低设备出现逻辑控制错误。在日常使用中可以对系统装置进行试验,并对实验数据记录下来,这样能够确保数据逻辑值的准确性,避免出现错误给企业造成损失

4结语

在当前的热控保护装置系统运行中,可以发现在运转过程中出现的问题还是比较多的,对此,企业应该加以重视所出现的问题,并针对出现的问题进行探讨寻求解决方案。企业如果想有效地控制设备出现故障,那就应该在整体上对热控装置系统进行改善,这样才能够有效地解决热控装置出现故障的问题。同时,相关人员在对设备进行维修和保护时,也要严格按照相关手册进行检修,避免造成不必要的财产损失。

参考文献:

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