略论化工压力容器有效防腐蚀措施

略论化工压力容器有效防腐蚀措施

张宏伟 马云 蒋鹏

新特能源股份有限公司 830000

摘要：在压力容器的实际应用中，必须及时处理所面临的腐蚀问题。如果处理不及时，会影响容器的正常使用，在使用过程中很容易造成安全事故。因此，要及时解决化工压力容器的安全隐患，确保压力容器不长期暴露在恶劣环境中，在本人中提出了化工压力容器的有效防腐蚀策略。

关键词：化工压力容器；防腐蚀措施；防腐蚀

引言

对于化工行业压力容器的应用来说，缺乏有效防腐蚀的策略，如果腐蚀问题没有得到合理地处理，将会导致化工压力容器的正常使用，严重时还会生产安全隐患，会增加安全风险，严重时会影响化学品的生产以及人们的安全。因此，在化工压力容器的运行中，需要制定防腐措施，要想降低风险，则必须有效防腐蚀，才能更好地促进化工行业的良性发展。

一、化工行业腐蚀现状概述

化工行业大致可以分为三类：第一类是石油化工，第二类是基础无机化工，第三类是精细化工。在化工生产过程中，会用到很多材料和设备，当这些材料和设备与其他介质接触时，会引起化学和电化学反应，从而损坏材料和设备。如遇腐蚀，对化工生产安全来说会有极大的影响，则必须制定防腐蚀措施，减少事故，并提高经济可持续发展。据该局相关统计，我国化工产品腐蚀损失达5000亿元，其中石化行业居行业首位远高于其他行业，所带来的损失远超于因其他事故造成的损失。

二、略伦化工压力容器腐蚀的问题

（一）成本问题

成本是影响企业经济效益的重要问题。目前，我国压力容器设计一般采用传统的设计方法，方便快捷，但只能考虑和忽略设计主体，容器的计算和检测，不能可靠地保证容器的使用寿命。此外，这种设计方式大大增加了制造容器的成本，降低了企业的经济效益。

（二）变形问题

压力容器的变形问题不可忽视，压力容器变形严重影响了容器的质量和寿命，增加安全风险。在一些压力容器的制造过程中，由于测量误差和安装误差，在使用过程中出现变形的概率很高，因此相关操作人员必须采取必要的措施及时解决问题。

（三）物理腐蚀问题

简单地说，物理腐蚀是指压力容器中的液态原料发生物理的腐蚀与电化学反应相比，比电化学反应的腐蚀程度要低，属于低熔点金属。在高温的环境下，低熔点金属材料会因此变成液态，高熔点金属保持固态，将两者放在一起，固态金属溶解在液态金属中，同时腐蚀压力容器金属壁。

（四）化学腐蚀问题

化学腐蚀也称为干腐蚀。其中形成的环境是化学镀溶液或干燥气体相互接触，与压力容器内壁发生氧化、还原、合成、分解等化学反应的状态。在产生反应的过程中，会发生变色、发热及发光等现象变化，并经常伴有沉淀物的出现，因此严重影响了压力容器的耐温性。化工压力溶解的纯化学反应主要是氧化还原反应，每过一段时间就会出现一次还原反应，这是化学反应的特点。

（五）电化学腐蚀问题

这种腐蚀主要是指金属表面与电解液发生电化学反应而造成的破坏，这种腐蚀又称为湿腐蚀。发生诸如压力容器的金属表面的损伤的问题。这种现象是基于电化学反应机制，并且存在两种类型的压力容器的金属表面上。电化学腐蚀过程可以是单一的电化学过程，也可以是电化学、生物和机械作用并存的复杂过程。

三、压力容器腐蚀预防策略

（一）有效降低成本

材料的选择在很大程度上决定了压力容器的生产成本，因此相关人员必须加强材料的选择，使材料的温度、承载能力、结构和塑性满足生产要求。特别是对于需要盛装较大溶液的容器，在保证压力容器相同质量的前提下，在控制材料成本以最大限度地提高生产成本的前提下，对材料以及焊接能力等都有严格的要求，选择以确保集装箱的安全，在确保安全的前提下有效降低成本。

（二）强大的应变控制

变形问题的解决方案包括三种主要方法：一是在下料过程中，工作人员可以通过电脑有效控制误差，提高下料精度；二是员工要加强模具管理。保证形状、模具形状的标准化，避免使用过程中模具变形，影响容器的尺寸；最后，在安装过程中，工作人员仍然无法绕过错误控制，避免安装过程出现变形问题。此外，工作人员必须严格控制因温度变化、不稳定等引起的变形问题，制定有效的应变控制的策略，总之，应变控制对化工压力容器的安全起着非常重要的作用。

（三）注意实际选材与结合

化工压力容器选材工艺可以从根本上减少容器腐蚀，其材料的选择必须按照相关的要求进行选择。首先，在选择化工压力容器的同时，要适当考虑材料的耐热性和耐压性，抑制物理腐蚀的可能性。其次，实际石化生产环境和长须中所含溶剂的种类，例如，如果是还原能力强的溶剂，或者在潮湿的环境中，尽量避免使用铁制压力容器，最后根据相关标准选择材料，不可选用空隙大的材料，否则会发生腐蚀问题。选用碳钢材料作为压力容器的铸造材料，也可使用铜或钛作为材料。

（四）缓蚀剂的科学应用

所谓缓蚀剂是一种能减缓压力容器腐蚀速度的缓蚀剂，是由多种化学物质组成的缓蚀剂，在实际操作中，要合理地使用缓蚀剂来设计腐蚀防护方法。通过研究化学压力容器实际应用的主要情况，有效地结合缓蚀剂，适当减缓压力容器的腐蚀速度，更好地保证防腐工作的良好开展，保障压力容器的良好运行，改善金属表面的腐蚀保护和压力容器容量。

（五）注意压力容器的日常维护保养

上述每种防腐蚀措施和方法的适用范围都不一样，应该以经济效益、防腐效果和难度作为衡量标准。除了压力容器的防腐蚀保护外，日常维护保养必不可少。因此各企业必须遵守相关准则，做好日常维护和保养，相关部门要定期到现场去检查，加强日常管理和监督，做好检查记录，若在日常维护时发现将要腐蚀时，必须按照要求及时更换与修理，从而避免腐蚀的情况发生，减少事故的发生，还可以通过奖惩的方式，激发员工对压力容器规范维修的积极性。

结语

综上所述，在分析化工压力容器的腐蚀防护方法时，首先要考虑腐蚀的可能原因，选择科学的解决方案。在防腐过程中不采用最科学的操作方法，不仅会降低化工压力容器的质量，还可能会增加化工压力容器的使用。现阶段，我国高度重视压力容器的安全性能，并在不断提高，促进化工行业稳定健康发展，使化工行业发展更加迅猛，因此对化工压力容器的安全性也提出了更高的要求。

参考文献

[1]廖晓君.探究压力容器腐蚀的影响因素及防腐策略[J].化工管理，2018(26)：74-75.

[2]饶谋生.浅谈化工压力容器腐蚀的影响因素及防腐策略[J].化工管理，2018(23)：44.