大体积混凝土施工质量控制

大体积混凝土施工质量控制

穆子龙

北京城建五建设集团有限公司， 100029 摘要：

近年来，随着建筑技术的不断发展，根据安全使用要求，越来越多的大体积混凝土结构被运用到我国的现代建筑上来，如高层房屋筏板及承台、桥梁、大坝、水电站及重型设备基础等。就施工经验、专业技术知识及相关规范要求，从混凝土配制、混凝土浇筑、混凝土浇筑过程中里表温度监测及混凝土养护进行具体分析，以达到控制大体积混凝土施工质量问题的目的，为大体积混凝土施工提供一定的参考价值。

关键词：大体积混凝土; 施工质量; 控制; 裂缝; 温度;

引言：

随着科技的发展，各种各样的新型材料被应用于建筑工程中，无论是工艺、原材料、设计等方面均发生了变化，再加上城市土地价值的不断攀升，使得建筑物不断发生转型，建筑物不断向着大体积、大跨度、超高层趋势发展，有效的利用了空间，缓解了城市土地资源紧张的问题。在这些大体积、超高层建筑中，为了提高建筑物的安全性及稳定性，通常使用大体积混凝土结构，这也是决定建筑物质量的关键。但在实际应用中，会产生一些不可避免的问题，特别是裂缝问题，一直困扰着人们。建筑中混凝土的使用极其广泛，同时具有诸多优点，还能提高建筑物质量。现阶段，混凝土施工质量控制已成为工程建设不可或缺的技术手段，本文将针对大体积混凝土施工质量控制的相关内容加以叙述。

1.大体积混凝土结构

1.1概念

大体积混凝土结构指的是以规范要求为基础，混凝土结构物实体最小几何尺寸超过1m的大体量混凝土，或是预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。现代建筑工程多为大规模建筑，大体积混凝土结构在建筑施工中使用得极其广泛，还能提高工程进度。但值得注意的是，不同于传统建筑施工，大体积混凝土结构在施工过程中必须加强对质量的控制力度；尤其在高层建筑中，控制好质量可以更好地实现建设需求，提高建筑物性能，降低投资及使用期维护成本，还能延长建筑物使用周期。

1.2特点

容易产生裂缝是大体积混凝土结构的主要特点之一，其体积相对较大，出现裂缝的几率也不断上升，混凝土体积变大后，环境温度对其影响极为显著，大体积混凝土结构其内部水化热累积的热量就越多，实际施工中难以将这些热量全部释放出去，如果操作不当，就极容易产生温差问题，进而导致裂缝问题。对比普通混凝土结构，大体积混凝土结构控制裂缝的要求更高，因为一旦裂缝严重将无法修复。工艺复杂是大体积混凝土结构的另一个特点，大体积混凝土结构施工现场环境复杂，增加了不确定因素，进而影响到混凝土施工质量。在大体积混凝土中必须控制温度，确保细节操作；混凝土材料质量变得更高，品种更加多样，进而要求具有对应的施工工艺。最后一点，大体积混凝土受制于结构必须开展连续浇筑，浇筑量需求大，对整体的结构性要求高。

2.大体积混凝土施工质量控制要点及策略

2.1严控原材料自身质量

大体积混凝土施工质量控制，最主要的影响因素之一包括原材料自身质量，一旦施工单位忽视对原材料质量控制与检测，就会使不合格的原材料进入到施工现场并被应用，不仅影响大体积混凝土整体施工质量，而且还会在后续中发生混凝土裂缝问题。对此，还需引起相关部门与人员重视，能够在原材料采购、运输、应用等各项工作环节中严控原材料自身质量。结合本工程的特点采用标号较高热量较低的水泥，如42.5级的普通硅酸盐水泥。粗骨料选用5～31.5mm的碎石，以减少每立方混凝土中水泥和水的用量。

根据该项工程施工要求与标准分析，需要在施工环节中采用细骨料，要求细度模数2.8，至少可以减少20～25kg/m3的用水量、28～35kg/m3水泥用量。同时，还需在现场施工环节中严控用水量，通常情况下，建议用水量小于175kg/m3，以此满足大体积混凝土施工要求。

2.2入模温度控制

为降低混凝土的水化热，要求“商品砼公司”采用标号较高热量较低的水泥，以减少每立方混凝土中水泥和水的用量，细骨料采用级配良好的中砂为宜，在满足泵送和浇筑要求时，尽可能减少坍落度。并要求商品砼公司采取有效的措施，保证商品混凝土出厂温度<28℃，入模温度<30℃。

2.3注重混凝土浇筑、振捣质量控制

首先，分析混凝土浇筑、振捣施工流程及工艺质量，简单的说就是做好前期准备工作，因为准备工作是否充分，会对后续施工产生严重影响，尤其是施工人员要详细掌握大体积混凝土浇筑特点，再开展混凝土浇筑工作，可使混凝土与砖胎模密切接触，便于后期振捣工作实施。其次，明确大体积混凝土浇筑方向，可结合现场施工情况设置3道振动棒，每道振动棒都有不同作用。其中，第1道振动棒主要会设置在大体积混凝土卸料点位置，目的就是便于对大体积混凝土进行捣实;而第2道振动棒主要会设置在大体积混凝土振捣密实阶段，目的就是使大体积混凝土能够快速地流动;而第3道振动棒主要会设置在底排钢筋处、混凝土坡脚处，目的就是使大体积混凝土浇筑更夯实，确保整体稳定性。

2.4加强养护质量控制力度

加强养护质量控制力度，不单单要注重工程项目施工阶段，还需注重工程项目养护工作，以施工过程中质量控制为基础，把施工过程中所产生的信息数据详细记录，在后期养护工作开展过程中以施工方案、相关信息数据为分析依据，制定完善养护方案与措施，从而确保整体施工质量。

工程在开展养护过程中，采取保温保湿养护，养护由专人负责。其中，最主要的基础前提就是在施工前期要求相关施工人员对现场全面勘察，既能全面掌握现场施工条件，又能利用木抹子抹压，掌握混凝土湿润程度，并通过多次抹压，使大体积混凝土更密实，避免出现大体积混凝土裂缝问题。此外，经过一段时间静止后，大体积混凝土会完成凝固，还需加强对其养护力度，选择薄膜进行覆盖，再蓄10cm厚水进行养护。此方法最有助于解决水分蒸发问题，再加上对养护时间合理控制，通常情况下，养护时间会控制在14d以内，并根据测温情况决定保温养护时间，当内外温差趋于稳定，且小于25℃时，方可放掉蓄水进行保湿养护。

2.5混凝土测温控制

2.5.1混凝土测温布置

筏板基础布置有若干个测温点并进行统一编号，每处测温点埋置三根PVCΦ75管(管伸出板面150mm高)，深度根据板厚确定，布置均在板底部、板厚的1/2及表面处，离钢筋的距离大于30mm。并根据个别结构尺寸特殊部位进行调整。

2.5.2确保测温记录信息数据准确性

开展测温记录工作，最主要的工作核心就是确保所记录的信息数据要准确，并对相关工作人员专业能力提出更高要求，主要掌握大体积混凝土测温时间、测温频度，测温工作开展时间一般情况下是在大体积混凝土浇筑完成后的3-7d，此阶段的大体积混凝土温度可上升到最高值，能够真实地反应出大体积混凝土浇筑情况。以所记录到的信息数据为分析依据，可了解到大体积混凝土厚度会受温度影响，温度越高大体积混凝土的厚度就会不断增加。针对该项工程中大体积混凝土温度测量及信息记录工作分析。

第一，选择在搅拌车倒出环节中对大体积混凝土温度进行测量，以每台班2次为温度测量频率;第二，在测量工作开展过程中还详细分析现场自然环境因素影响，以每4h测记一次为测量频率;第三，当大体积混凝土浇筑工作完成后，会在此阶段及时地进行大体积混凝土浇筑成型后的初温度测量，以每4h测记一次为频率，每昼夜进行了4次以上测量。当施工现场的内外温差差异较小时，停止测温。

结语：

随着建筑工程数量不断增加，规模不断扩大，大体积混凝土的应用范围越来越广泛，为了适应现代建筑的需求，工作人员需明确大体积混凝土特性及施工中引发质量问题的关键，做好施工管理，严格按照施工设计开展大体积混凝土的搅拌、浇筑、振捣、养护等工作，加强对原材料质量控制及运输时间控制，提高大体积混凝土质量。

参考文献

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