基于QFD的电网物资抽检管理优化研究

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基于 QFD的电网物资抽检管理优化研究

李轶文、李军博

(国网冀北电力有限公司物资分公司)

一、引言

电网物资抽检作为质量管控的重要抓手,能够有效排除入网物资质量隐患,提升供应商对产品质量的重视程度,弥补市场监管的不足,引导良好有序的市场环境。但随着我国能源需求大幅提升,电能替代已成为能源革命最有效的手段之一,随之而来的电网建设也实现了飞速发展,电网物资的采购量越来越大,物资抽检的成本与资源已捉襟见肘,甚至对工程建设造成影响,急需转变管理方式,提高管控效率。

本文从物资抽检工作管理的需求出发,应用QFD方法,将改进方向作为质量特性进行质量功能展开,为抽检工作管控改进提供理论指导,从而在有限的投入下实现管理效率提升的最大化。

二、现状分析

近年来,随着市场竞争的日趋激烈,部分供应商忽视产品质量,严重影响电网的安全稳定运行,因此电网物资的质量管控成为重中之重,对物资抽检的要求也越来越高,部分环节暴露的问题也逐渐增多。

1、物资抽检与工程建设发生矛盾

由于目前电网工程建设的周期非常紧凑,物资供货多为施工现场交货,仓储时间较短,未给试验检测留出合理时间,极易造成施工进度等待检测结果的情况发生。

2、抽检管理成本高

当前多采用到货抽检模式,涉及取样、封样、送样等个管理环节,且由于保密的需要,还需将各环节进行有效隔离,因此占用大量人力成本及管理资源。

3、检测资源不足

随着质量检测要求的逐步提高,内部检测资如电科院、修试所等专业部门或受限于检测容量,或受限于技术水平,已难以满足检测需要。外部第三方检测机构则费用较高,影响抽检工作的深度及广度。

三、物资抽检管理优化模型

1、质量功能展开(QFD)理论

质量功能展开最早由日本质量管理专家赤尾洋二(Yoji Akao)和水野滋(Shigem Mizuno)于20世纪六七十年代提出,并在三菱重工有限公司所属的神户造船厂首次应用。质量功能展开理论旨在保证产品的规划设计和质量控制符合市场需求,从而实现收益最大化并提升市场占有率。随着质量功能展开理论的深入应用,QFD逐渐突破传统制造业向物流、服务设计、供应商选择管理、知识质量控制、人才培养等各领域深入拓展。

QFD的基本原理就是用“质量屋(House ofQuaIity)”的形式,量化分析顾客需求与技术特性间的关系度.经过数据分析处理后.找出满足顾客需求的各种方法和途径,使得产品或服务达到顾客要求甚至超出顾客期望。

2、模型构建

本文采用QFD方法以电网物资采购管理方的需求为出发点,构建物资抽检管理优化质量屋。质量屋的左墙为抽检管理需求及其权重Ki,右墙为抽检管理需求的质量权重W,天花板为管理优化方向,地板为管理优化方向的质量权重H,房间为管理优化方向与抽检管理需求的关系矩阵rij



管理优化方向


抽检管理需求

权重Ki

厂内试验见证

标准化取送样流程

提高检测资质等级

缩短检测周期

检测项目全面

需求重要度Wi

不影响工程进度

5

7

7

1

7

1

115

能发现质量隐患

5

3

3

9

1

9

125

检测费用低

3

3

1

1

7

1

39

节省人力资源

3

3

5

1

1

1

33


质量特性重要度Hj

68

68

56

64

56



其中,抽检管理需求权重Ki以1、3、5 分别表达三个重要度等级:“不重要”、“重要”、 “非常重要”。

抽检管理需求与管理优化方向的关系矩阵表示两者间的关系。关系值rij采用1、3、5、7、9 五个等级值来表示。rij值越大,表示该管理优化方向对相应的抽检管理需求影响越大,反之影响越小。

抽检管理需求的质量权重Wi表示该需求的重要程度,数值越大则反映出该抽检管理需求越重要,其计算过程为Wi=∑Ki rij

管理优化方向的质量权重值Hj表示该优化方向的重要程度,数值越大则反映出该优化方向越重要,其计算过程为Hj=∑Ki rij

3、物资抽检管理优化方向分析

由图1可知,当前可行的管理优化方向分别为开展厂内试验见证、标准化取送样流程、提高检测资质等级、缩短检测周期、检测项目全面等,为充分满足抽检工作管理的需求,特别是优先满足“不影响工程进度”、“能发现质量隐患”等重要程度较高的需求,本文提出了物资抽检管理优化的方向,内容如下:

1)厂内试验见证

对部分现场需求紧急且质量问题较少的产品或供应商,可以适时采取厂内试验见证的方式开展物资抽检工作。一方面将质量监督关口前移,在设备出厂前对其质量进行有效监控,将检测周期对施工进度的影响降到最低;另一方面通过组织专业技术人员对出厂试验这一重要工序的现场监督,也能够掌握产品的质量状况,实现排查设备隐患,完成质量监督的目的。

2)标准化取送样流程

对现有取送样工作管控进行全面梳理,明确重要流程节点,精简不必要的工作程序,压缩工序时间,制定标准化、规范化的工作机制。对取样单位工作过程进行跟踪,实现各个流程节点的溯源监控。定期对取送样环节进行对比分析,建立流程标准化优化完善长效机制。

3)缩短检测周期

提高内部检测资源利用率,建立完善“储检配”一体化机制,提升内部检测机构技术水平,实现质量检测常态化、标准化。加强外部检测机构沟通协调,通过合同等手段对其检测工作进行监督,定期对其检测情况进行巡查,督促其严格按照合同要求执行物资质量检测工作。

三、总结

本文结合现阶段电网物资抽检工作面临的诸多问题,归纳出抽检工作的管理需求及其权重,引入质量功能展开(QFD)理论,构建质量屋模型,从现阶段较为可行的管理优化方向中筛选出优先级更高的方案,为物资抽检工作管理提升提出了新的建议和方向。

四、主要参考文献

[1] 翟丽. 质量功能展开技术及其应用综述[J]. 管理工程学报,2000,01

[2] 杜学敏,孙建.基于QFD和职业行动能力理论的新常态物流人才培养路径研究[J]. 物流科技,2018,12

[3] 李霞,刘迎春,王婷婷.基于QFD的供应商选择[J]. 武汉理工大学学报(信息与管理工程版),2013,04

[4] 张春晖.电网物资质量检测生产管理研究[D]. 天津:天津大学,2016

[5] 邵家俊.质量功能展开[M].北京:机械工业出版社,2004