机械制造工艺与机械设备加工工艺分析

机械制造工艺与机械设备加工工艺分析

李君

洮南市公路管理段 , 吉林省 洮南市 137100

摘要：本文首先阐述了机械制造工艺的重要性,接着分析了现代化机械设计制造工艺,最后对机械设备加工工艺进行了探讨。

关键词：机械制造；机械设备

引言：

机械制造技术在中国经济发展过程中起着非常重要的作用，因此进一步研究机械设备的加工技术可以提高机械设备的精度，对中国机械制造业的发展有着非常重要的影响，也是实现中国制造强国梦想的必然途径。

1机械制造工艺的重要性

机械制造涉及的内容很多，所以很复杂。传统的技术和工艺已经不能适应现代社会的发展，这就要求一些机械制造企业进一步探索更高质量的设计和制造解决方案。比如建筑施工、电气工程等对零件精度要求非常高，说明机械制造在很多领域都有广泛的应用。只有不断提高机械的制造技术，才能促进我国其他行业的快速发展。

从中国机械制造业的整体发展来看，机械制造业具有不可替代的重要性。首先，机械设备涉及面广。如果机械设备没有足够的精密零件作为基础支撑，我国大部分行业的发展都会受到影响。比如高精度的手表，对表芯的精度要求非常高。如果表芯精度达不到要求，手表的精度就会受到影响，手表制造商的声誉也会受到影响。因此，机械精密零件的制造质量是企业发展的核心竞争力，也是企业立足当今社会的重要保证。有必要优化机械设备的加工工艺，应用计算机技术，使机械制造过程更加高效，进一步提高精密零件的制造质量。

2现代化机械设计制造工艺

两项重要技术构成了现代机械设计制造过程的主要内容:泥沙自动化技术。自动化技术主要用于制造一些中小型机械和加工机械的工厂及相关企业；在切割技术方面。切削技术主要用于需要使用特殊切削加工技术加工机械零部件的工厂及相关企业。现代工业机械制造工艺和技术是在传统工业机械制造工艺和技术的基础上，加入先进的数字信息技术、工业信息自动化技术和机械自动化设备等技术。通过先进技术的应用和集成，不仅大大提高了机械现代制造过程的自动化和智能化，而且可以将机械的加工、加工、检验和维护高度集成。要把每个工厂变成一个现代化的机械化工厂，工人只需要管理和检查机器。目前，随着国家对节能环保的重视，人们开始重视环保节能在日常生活中的重要性，并付诸实践。国家还对机械制造过程中的节能环保提出了要求。为了实现机械制造业的绿色可持续发展，机械制造企业应创新和改进机械制造技术和工艺。

现代科学技术、制造技术和信息网络技术在机械产品的使用、加工、管理和设计中的应用，是现代机械设计和制造的过程。这项技术的应用使工厂生产出高质量的机械产品，提升了工厂的市场竞争力和社会适应性。在机械制造业中，有三种应用最广泛、生产效率和质量最高的焊接工艺:

2.1电阻焊工艺

电阻焊工艺概括为以下三个方面:第一，将待焊接工件置于通电的两极之间并加压，使焊接电流通过工件，使工件因电阻热而被加热；其次，把焊件变成熔融状态或塑性状态是金属原子之间形成两个分离面的现象；第三，将分离的金属连接起来，即将焊接的零件连接在一起，完成焊接过程。电阻、电极压力、通电时间等各种因素都会影响电阻焊技术的应用效果。比如电阻值和电极压力值选择不当，或者通电时间过长，都会导致焊接质量差，甚至导致焊接失败。因此，在电阻焊过程中，需要充分分析焊接环境、待焊工件、焊接材料等。，并控制合适的焊接电流和电阻来完成工件的焊接。电阻焊工艺成本低，生产过程操作简便，可以实现电阻焊工艺的机械化，降低人工成本。

2.2气体保护焊接工艺

气体保护焊技术是在电弧焊过程中利用气体作为介质保护产品的焊接工艺。气体保护焊技术操作简单，对操作人员要求低，易于实现自动化焊接。在气体保护下焊接时，光辐射少，安全性能高，焊接质量好。二氧化碳便宜，稳定性好，在焊接过程中可以更好的保护焊接质量。然而，气体保护焊技术在机械制造中也有缺点。首先，气体保护焊在操作时对通风要求较高，其次，焊接中常用的焊接材料主要是钨等金属材料。这种金属具有很高的放射性，在焊接过程中容易产生放射性物质，从而对人体造成伤害。同时，气体保护焊需要成本高的焊接设备，导致焊接成本增加。所以这种加工工艺的使用成本比较高。但是，即使成本更高，很多企业也在使用这种加工技术，因为一些加工零件必须用这种技术加工。

2.3埋弧焊工艺

埋弧焊工艺在很大程度上依赖人工操作，操作复杂，加工成本高。埋弧焊技术一般用于压力容器、箱形梁、柱的制造，具有焊接质量高、烟少、无弧光等优点。这种加工技术最大的优点是绿色环保，符合当今社会的发展趋势和国家规定。所以这种加工工艺虽然操作复杂，对技术工人要求高，工人劳动强度大，环境差，工时长，生产效率略低，但利用率不低。

2.4螺柱焊

应用螺柱焊技术时，具体焊接工艺如下:首先需要将螺柱焊头与管件合理连接在一起，然后在机械自动控制的影响下，电弧能够到达焊接接触面，再对螺柱焊头施加一定的力，即可完成焊接工作。螺柱焊一般分为储能式和拉弧式。储能焊接获得的穿透深度比较浅，所以这些焊接方法通常应用于薄板的焊接；电弧焊用于焊接时，其穿透深度大于储能焊接，因此这种焊接一般适用于较厚板材的焊接。螺柱焊主要通过单面焊实现板材的焊接。利用该技术，可以省去冲孔、粘接等一系列操作，保证焊接的物理密封性能，使焊接设备在使用时性能更加稳定。

2.5摩擦焊工艺

摩擦焊最大的优点是焊接材料消耗少，可以为企业节省大量资金。这种焊接工艺操作相对简单，因此摩擦焊接通常应用于精密设备的焊接，尤其是在重工业中。此外，摩擦焊在铝合金材料焊接中的应用可以优化焊接性能，有效降低焊接温度。

3机械设备加工工艺

3.1 切削工艺

为了提高零件的精度，应优化切割工艺。在切削过程中，首先有关人员要特别注意合理调整机床和刀具，以保证进给处于合理的位置；其次，要保证机床和监控设备能够合理的连接在一起，这样才能更好的监控切削过程，保证切削质量；再次，借助信息技术对监测数据进行综合分析，有助于企业及时发现切割技术中的一些不足，从而通过改进方案确保切割路线与预期路线一致；最后，应采取冷却措施对机械设备进行冷却，以合理控制切削温度，保证切削精度。

3.2 研磨工艺

磨削机械零件时，要注意以下几点:一是要始终保持被加工表面的粗糙度一致，误差应小于20mm；其次，因为有些零件的精度是机械技术无法达到的，所以有些精度要求高的零件要用手工抛光的方法仔细抛光，精度要求低的零件可以用机械抛光。合理的磨削方法可以保证零件的精度，应用于机械设备后可以发挥最大的效果。

3.3模具成型技术

模具成型技术作为机械制造业的一个重要分支，对模具行业的发展起着至关重要的作用。模具成型方法多样，模具加工的产品精度不断提高，为加工传统机床无法加工的产品开辟了更多的思路和方法。模具成型技术在未来机械制造业中起着非常重要的作用。

结束语：

虽然我国在机械设计制造技术和精密加工技术的发展方面取得了一些成就，但仍处于发展和探索阶段。因此，必须重视机械设计制造技术和精密加工技术的发展，加强技术创新，提高技术水平，促进机械制造业的健康发展。

参考文献：

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