土建施工中混凝土施工技术探索

土建施工中混凝土施工技术探索

陈静

海南京邦置业有限公司 , 海南 海口 570312

摘要：混凝土技术中最重要的指标是混凝土的质量检测，因为混凝的结构很不稳定，遇到潮湿或者其他特殊的天气容易发展变质并且由于施工过程耗时较长，一般工程会在施工前就将从材料备好，以方便施工取用，于是就容易出现变质混凝土检测不到位，导致建筑出现质量问题的情况。因此想要保证整个工程安全合理，混凝土技术的运用，施工节奏的把控必不可少。

关键词：土建施工；混凝土；施工技术

1 土建混凝土施工常见质量问题分析

1.1 露筋

在土建混凝土施工的过程当中，露筋问题有着较高的出现几率。众所周知，混凝土结构主要是由两部分所构成的，一部分是钢筋，另一部分就是混凝土，钢筋和混凝土的结合，能够极大的提升混凝土结构强度，提升整体施工质量。在土建施工的时候应用混凝土，能够有效的避免钢筋外露。混凝土具备较高的粘度，钢筋和混凝土的融合，则能够有效避免露筋问题的出现。一旦粘合度不达标，必然就会导致出现露筋等质量问题。

1.2 配置和搅拌混凝土材料质量问题

对混凝土材料配置和搅拌环节的质量管理，直接影响着应用到土建施工时的坚固程度和离散系数，一旦配比不合理或者搅拌不科学，比如配置材料的时候砂石或者用水的比例掌握的不够好，就会损坏混凝土材料的整体结构，影响在土建施工中的正常使用。

1.3 在浇筑混凝土材料时候出现问题

混凝土材料的浇筑施工具有一定的复杂性，一旦在对混凝土浇筑之前出现了运输途中的骨料离析，或者预制元件外观出现了损耗，模板贴出现了松动，或者预留的孔洞不符合施工要求，浇筑后出现了混凝土材料离析的清理，不仅会影响混凝土材料在工程施工中的科学应用，而且也将影响建筑工程的总体质量和使用寿命。

2 土建施工中混凝土技术的运用探究

2.1 选材

（1）砂。混凝土采用细骨料砂，要注重检查砂的质地、等级、含泥量和有害物质等因素，重点监督砂的含泥量和有害物质携带。用于搅拌的砂其细度模数要在3.7-1.6直接，含泥量控制在3%以下，有害物质含量控制在2%以下。

（2）石子。对石子的检查要检查其质地、针片状颗粒含量等因素，采用1-3cm碎石施工，禁止混有煅烧过的石灰石或白云石代替石子。

（3）水泥。对水泥的选择要根据是施工设计需求选择合适品种和标号，对高强混凝土要选择标号较高的水泥。

（4）水。对于不能饮用的工业用水要先检测其水质的抗腐蚀性，确保合格后用语搅拌混凝土。

（5）外加剂。对外加剂的选择要检查供应商是否拥有生产许可，要求具有资质的检测单位的外加剂性能试验报告。外加剂投入使用之前，先进行试配检验，检查外加剂和水泥是都使用。此外，要控制外加剂量度，混凝土搅拌中尽量延长掺加外加剂的搅拌时间。

2.2 混凝土的性质及配合比

首先是要选择合适的水泥，同时注意严格控制水泥用量。水泥水化的过程当中会释放出极大的热量，水化热聚集在结构内部就不易散失，因此为减小温差就必须尽量选用水化热低，而凝结时间长的水泥；其次为了不出现泌水现象，影响到施工质量和施工速度，必须选择泌水性的品种，或是在混凝土中掺入减水剂使得用水量得到降低；另外，进行配合比设计的时候，需考虑到不同环境，不同条件和不同质地等等的具体要求，尽量计算出最合理有效的比例，并进行试验验证；最后要注意的是在搅拌混凝土之前，均应根据当前测定的骨料含水率来随时调整混凝土的施工配合比。骨料含水率测定频率可视天气情况酌情进行增减。

2.3 配料搅拌技术

在进行混凝土配料搅拌之前，就需要做好配料工作，要确保有宽阔的场地用来进行配料堆放，还要注意预留出车辆位置来保障能够顺利运输配料。同时，还要注意配料需要根据其性质不同分区进行堆放，避免配料在还未搅拌前就已经混合，影响到搅拌时材料的配比。另外，在日常维护工作中，要经常对称重设备进行检测，并且进行适当保养，从而保证设备的精准度，防止材料配比出现误差，影响施工质量。在进行混凝土配料搅拌时，要注意以下几点。

其一，要准确计算混凝土每一种配料的配比，确保和设计要求相符合，可以通过实验室进行混凝土材料试验的方式，也可以在现场进行试验，确定最后的配比。

其二，在进行混凝土搅拌时，一定要按照相应顺序进行，先装上石子，再倒入水泥，最后装入砂料，这样就可以开始进行搅拌了。另外，还要根据搅拌机容积的差异，进行定量搅拌，以确保搅拌充分[1]。

其三，由于混凝土施工技术非常重要，会直接影响到整个工程的施工质量，因此，需要操作人员具有高度的专业性，对于搅拌环节要十分熟练。

2.4 混凝土浇筑技术

在施工中务必严格检查混凝土预埋件的位置、数量及保护层的厚度，采取有效措施清理钢筋与模板上的凹凸部位，封堵模板缝隙和孔洞，如在基土和地基上浇筑混凝土，则应做好地基的清淤工作。此外，在施工中需及时清洗未风化的岩石，清洗过程中要及时排除地层当中残留的积水。混凝土浇筑中注意采用分层浇筑的方式，由低向高浇筑，每一层混凝土的厚度均需与施工要求和施工规范相符，在竖向结构混凝土施工中，要从底部开始施工，先做好水泥砂浆填筑工作，使用的砂浆要与混凝土中的砂浆成分一致。在土建工程施工中，可以采取有效措施避免发生离析问题。如土建工程的高度在3．0m以上，则可采取措施对其予以有效处理。在混凝土浇筑施工中，施工人员要时刻注意预留孔洞、钢筋及预埋件的变化。若其发生移位的问题，则需及时采取有效措施加以控制。混凝土浇筑施工结束后，再对工程施工的质量进行详细检查，明确各项施工参数是否满足工程施工质量的规范与要求。新浇筑的混凝土必须与原有的混凝土充分融合，拆除模板后，可采取措施提高混凝土的光滑性与平整度。

2.5 混凝土振捣

混凝土振捣的工艺要求较高，一般而言需要专业能力较强且经验丰富的建筑工人进行操作，确保振捣的密实度，避免分层离析等现象对混凝土结构的外形以及土建工程的结构强度产生危害。为了提高混凝土之间的粘结性，振捣器必须垂直进入混凝土且插至前一层混凝土8cm左右，同时在抽出时速度要尽可能放缓减少较大混凝土孔洞的出现。当需要对插入式振捣器进行移动时为了避免与钢筋预埋物进行接触，移动的距离应控制在振动半径的1.5倍以下。对于无法使用振捣器的模板角落等地方可以采用钎对混凝土进行振捣。

2.6 混凝土养护

对于建筑工程土建混凝土浇筑完成后的相应结构，往往还需要重点加强对于养护操作的重视，保障相应混凝土结构能够在最为适宜的状况下得到处理，如此也就能够较好避免出现各类质量缺陷，尤其是对于裂缝问题，其控制效果最为理想。具体到混凝土结构的养护处理中，其最为核心的内容就是把握好温度以及湿度的调整，结合外界环境中相关因素的变化，针对混凝土进行有效保温、洒水、覆盖等操作，进而也就避免了因为混凝土表面受到力学作用或者是水分蒸发而出现裂缝缺陷。在当前施工操作中，为了提升其施工操作速度，往往很多人员都可能会缩短养护周期，进而也就带来了一些缺陷问题，需要严格控制，保障其养护至少达到28天，并且在拆模过程中进行规范，避免其导致混凝土完整性受损。

3 结语

混凝土工程的施工过程中，其施工的技术水平往往决定着整个工程施工的质量好坏，必须制定严谨科学的施工规范，提高混凝土整体质量，尤其是从建筑施工的质量内容、材料的运输、混凝土浇筑等方面进行把关。只有加强对其相关各个环节的质量管控，才能真正确保其施工质量。

参考文献:

[1]陆燚炜，许星星，王建斌.土建施工中的清水混凝土施工技术要点[J].科技风，2017（18）：80-80.

[2]段霖.土建施工中的混凝土施工技术要点剖析[J].科技创新与应用，2015（19）：242-242.

[3]左文.全面分析土建施工建设中的混凝土施工技术[J].山东工业技术，2016（19）：64-64.