综采工作面机电设备安全回撤安装实践

综采工作面机电设备安全回撤安装实践

吉兴超 邵可栋

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摘要：对于综采设备安装与撤除判断，可以通过广义和狭义角度进行论述。首先狭义角度上的综采设备安装与撤除，指在开采过程中相关配套设备的安装与撤除，主要包括刮板运输机、采煤机、转载机等相关设备的运输和安装。广义角度来说，综采设备安装与撤除是指综采工作面安装和撤出的过程以及由于安装和撤出所涉及到的其他环节，主要内容包括工作面的刷扩、辅助运输巷道的修护等等。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对综采工作面机电设备安全回撤安装实践提出了一些建议，仅供参考。

关键词：综采工作面;机电设备;安全回撤;安装实践

引言

综采工作面设备的安装与回撤工作，是煤炭生产工作中必不可少的环节，也是煤炭生产工作中安全管理的一个重要环节。传统的安装回撤工作大都采用比较简单的设备，如使用手动葫芦、单体支柱、慢速绞车、反向滑轮等，工作中不仅存在人工抬、拉、扛等繁重的体力劳动，而且安全系数很低。随着综采生产条件逐渐向大采高、急倾斜发展，设备重量逐渐加大，使用传统的安装回撤工艺完成这项工作非常困难。

1综采工作面的撤除

综采工作面撤除工作也叫工作面搬家，是结合不同撤除方式选择的装车方法。不过大致环节都是通过绞车布置内设两台托运回柱绞车，然后在工作面回风距工作面停采线15米处使用，这种传统的综采工作面撤除方法。优点在于简单和操作便捷，方便管理不会出现较大事故，但是这种传统工艺也存在着不足，因为回柱绞车速度难以提升，这就导致撤回效率无法加快，因此可以通过变档提速的回柱绞车进行工作，这种挡位回柱绞车的设置方面，大件和小件的不同，拉运小件自然可以提升速度，大件仍然用传统的慢速进行拉运。其次，因为机尾回柱绞车距离回撤地点较远，这就需要通过钢丝绳进行连接，但是由于钢丝绳的空挂头往返消耗大量时间，这就需要更多的劳动力进行辅助，因此浪费了一定的时间和人力，对于这种方式的调整可以通过掩护支架，安装小尺寸的回柱绞车，代替人工操作，这就有利于节省人力、物力、提高运输效率。

2综采工作面机电设备安装回撤安装工艺

2.1综采工作面机械化安装三机工艺

（1）设备组成综采工作面机械化安装三机所需要设备：变轨吊车、中部槽安装车、安装叉车、专用轨道、慢速绞车等。（2）三机安装工艺①人工平整切眼及转载机处底板。工作面上口绞车硐室安装主副绞车，转载机机头、机尾设对拉绞车。②铺道。在工作面原600mm（或0.9m）轨距的基础上，铺设2.0m轨距铁道，组装支架运输叉车，安装卸车机构，转载机处用原铺设的0.6m（或0.9m）轨距铁道。③安装转载机。将变轨吊运至转载机铁道上，转载机部件由机头至机尾在运顺依次进入，用变轨吊车在轨道上卸车并组装。④安装运输机。将自移机械手用支架运输叉车运至运输机机头处，卸车待用，将运输机头依次运至上口通过卸车机构，装上运输叉车后通过对拉绞车运至下口机头处，用机械手卸车并进行组装（依次按顺序进行），运输机机尾除外。⑤采煤机通过运输叉车运至机窝外，用变轨吊车卸车并组装。

2.2主回撤通道加强支护

在主回撤通道内采取了以下4种加强支护：（1）安装液压支架。在主回撤通道内安装106台ZZ18000/25/50垛式支架，支架沿通道排成直线，与钢梁接触严密，支架达到初撑力。（2）在辅回撤通道侧帮打锚索。锚索直径Ф15.2mm，长5.3m。锚索每排两根，排距2m。下部锚索距底板1m，间距1.8m，用2.2m的12号槽钢组合。（3）工作面采用FLZ38-20型单体液压支柱加铰接顶梁进行超前支护。在工作面推进至距离主回撤通道为11m时顶板来压，此时主回撤通道内压力显现明显，采用FLZ38-20型单体液压支柱加铰接顶梁进行超前支护。（4）工作面与回撤通道贯通后打锚索。贯通后要将贯通点浮煤清理干净，在贯通过程中所破坏的锚杆要及时补打，一般采用Ф15.2mm、长9.3m的锚索进行补强支护，保证顶板安全。

3综采工作面机电设备安全回撤安装工作现状

3.1设备过于老旧

煤炭产业是我国较为传统的能源产业，故而其具有发展起步较早的特点。近几年来综采工作面也不断朝着全面化的方向发展，其技术不断走向成熟。综采工作面的机电设备也经历了几代的变革，但与之相对应的安全回撤、安装的设备却并未得到更新，依旧使用功率较低、拉力较小的设备投入实际生产进程当中。这种情况的出现导致安全撤回、安装设备无法满足煤炭开采的实际需求，阻碍了煤炭开采的进程，同时埋下了极大的安全隐患。因此，在煤炭开采工作中应当加强对设备老旧问题的重视，减少该问题对煤炭生产造成的负面影响。

3.2机电设备安装及回撤条件具有不一致性

机电设备的回撤及安装通常情况下所处位置是不尽相同的，故而就导致了设备的回撤及安装条件出现了不一致的情况，且该条件还随着井下环境以及施工进程不断发生改变。这种现象的出现极大地加大了机电设备回撤及安装的难度，同时也不利于煤炭企业的管理工作的进行。

4综采工作面机电设备安全回撤安装工作优化策略

4.1加大力度研发机电设备回撤和安装的新型科技装备

为了有效保证机械设备快速且安全的回撤，必然需要加大回撤设备的更新力度，通过匹配性的回撤设备安装和应用，提高机械设备回撤效率。我国必须不断提高研发力度，加大经济投入在煤矿开采过程中。加大原有绞车功率和开发新型机械设备，以此更好地保障煤矿井下工作人员的作业效率，缩短作业时间，提升设备回撤速度。比如说在安装拆卸工具中的改造，需要结合目前工具性能进行匹配性的设置，尤其对于机电设备安装能力需求进行调整。通过功率更新绞车和起吊工具的应用满足现场实际需求。在一些小型拆卸工具类似于扳手之类的应用中，也需要做到多样化的设置。

4.2加强施工环境稳定性建设

施工环境的高度不稳定不仅影响了机电设备回撤及安装的工作进程，也对井下作业人员的生命安全产生了极大的威胁。煤炭企业可以通过在作业区域内采取相应的防滑措施；将倾斜角较大的通道用钢丝进行固定；在回撤过程中应当预先实行洒水工作，避免粉尘的过度聚集发生粉尘爆炸。以上这些措施都可以对井下环境进行一定程度的改善，使其朝着更加稳定化的方向发展。通过这样的方式机电设备回撤及安装将会简洁化，其发生安全事故的几率也可大大被降低。所以煤炭企业应当更加注重对井下作业环境稳定性的保障。

结束语

无论何时，在进行煤炭开采工作时，企业都不能忽略这其中的安全问题，应当将人的生命健康摆在企业发展的优先位置。在机电设备安全回撤及安装过程中，也应当充分考虑其安全性。关于机电设备的安全回撤及安装问题我国大部分煤炭企业都形成了较为完整的体系，但仍有可供优化的空间。煤炭企业在今后的工作进程当中应当不断加大创新力度，设计出功能更好、效率更高的机电设备回撤及安装工具，提高设备回撤效率，扩大企业经济收入，促进煤炭展业整体发展。

参考文献

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