质量管理在核电设备制造中的运用

质量管理在核电设备制造中的运用

姜鹏

浙江富春江水电设备有限公司， 浙江 杭州 311500

摘要：核电属于我国重要的发电构成类型之一，其具有良好的发电量优势，具有环境清洁特征。因此，核电逐渐得到了广泛应用，为人民群众带来了优秀的电力供应效果。但是，由于核电运行流程的特殊性，其需要采取有效的安全管控措施才能够达到良好的安全保障效果。如果没有做好质量管控，便容易导致核电设备出现应用问题，不利于整体安全性的提升。因此，需要针对核电设备的制造质量管理进行深入研究，确保发电流程能够正常运行。本文首先分析核电设备制造应用质量管理措施的必要性，随后深入研究基础原则与运用措施，以供参考。

关键词：质量管理；核电设备；制造应用

引言：核电内部设备具有重要的安全意义，如果没有做好质量管理措施，便有可能导致不良问题的产生。因此，需要针对质量管理的主要细节进行深入研究，明确其必要性与基础原则，并采取科学措施开展管控，达到良好的应用目标，为核电站的运行打下坚实的安全基础。

1 核电设备制造应用质量管理措施的必要性

核电能源属于清洁发电类型之一，其能够有效取代原有的化石燃料，节约资源的消耗。同时，在正常管控策略下，核电具备良好的环境相容性，不会产生大量的污染排放气体，能够发挥可靠的发电效果。但是，核电对安全管控的需求较为严格，如果没有采取有效的处理措施，便有可能导致不良问题产生，进而影响整体运行安全保障效果^[1]。在核电运行过程中，设备状态对安全性具有较为显著的影响。因此，需要采用可靠的设备制造质量管理措施，使其能够处于正常运行状态，发挥应有的功能，为核电站的安全运行打下坚实基础。

2 核电设备制造应用质量管理的基础原则

2.1针对设备与部件进行分级

在核电设备制造过程中，应当遵循设备与部件分级的基础原则。在这一过程中，需要加强监督力量的针对性，使其能够有效管控设备与部件的制造流程。分级内容需要根据核电厂的设备需求、制造复杂等级、机组可用性等多方面因素进行规划，并结合设备与部件本身制造流程的严格性、质量管控难度、标准化级别进行处理。通常情况下，核电站的设备制造流程需要划分为I、II、III、IV四个类别。在这些类别中，I类设备属于核心环节，需要采取严格的质量管控措施。其余设备的重要性依次降低，按照对应的流程规划进行处理。例如，核电站反应堆内部的压力容器需要划分为I类级别，尽可能确保其处于严格的质量管控措施下，防止出现意外问题。其余设备如发电机、汽轮机等，可以划分为II类设备，采取对应的管控措施即可。

2.2应用制造监督活动分级

为了确保核电设备制造流程能够顺利进行，合理分配基础资源，并强化基础管理效果，应当采用活动分级的方式进行处理，明确设备质量监督的对应原则。通常情况下，按照重点设备管控、关键投入分析、广度深度研究的基础原则，设备质量监督活动需要分为QS1、2、3、NQS等基础级别^[2]。QS1级别需要进行全流程监控，从制造商环节进行分析，如锻造件等，到设备完成制造的出厂环节实施监控。这一过程中的关键工序需要采取可靠的跟踪措施，强化整体管理效果。QS2级别需要针对原材料进行长出厂验收的环节进行监督，无需全过程跟踪。QS3级别应当采取抽检或出厂验收等措施，确保设备制造能够符合基础标准。NQS监督策略无需进行监督，主要包括材料、零部件采购等。通过执行这些划分措施，能够有效提高整体监督效果，有利于活动划分的可靠性提升。QS1级别监督的严格性最高，整体要求级别详细，需要采取深入管控的措施进行处理，防止出现不良问题。而NQS级别的设备监督无需工程公司进行，只需要根据设备的分级以及制造管理水平进行规划。通常情况下，设备部件本身的重要级别与其监管活动的级别相互对应。例如，I类别设备需要采用QS1监管活动级别进行处理，II类设备应用QS2监管活动级别进行处理，以此类推。但是，在部分情况下，可能会出现监管级别上升的状态。例如，II类设备的汽轮发电部分锻造，需要提升至QS1监管活动级别进行处理。同样，级别降低的情况也存在于核电设备的制造流程中。例如，三方单位对II类设备进行检验，可以将监管活动等级降低至QS3级别。通过遵循活动分级原则，能够有效提高核电设备制造管理的效果，有利于未来的进一步处理。

3 核电设备制造应用质量管理的主要措施

3.1强化人才队伍建设，提高监督层次性

为了确保核电设备制造流程能够有效应用质量管理措施，应当采取合适的方案，强化人才队伍建设的效果，使监督层次能够得到显著提升。在这一过程中，需要明确核电设备本身的特殊性质，并确保监管人员能够了解这一性质的内容。同时，还需要保证检验人员具备良好的职业道德素养，防止出现疏漏问题，为核电设备的制造监管体系打下坚实基础。检验人员需要按照相关条件申请基础资格，并明确活动职责范围与行业管理认证的必要性。通过采取有效的质量培训与专业理论规划的策略，能够大幅提高检验人员的专业能力，使其胜任后续的工作需求。由于核电设备制造流程中，可能会出现各式各样的沟通问题、技术问题、实践问题。因此，需要确保专业知识的水平提升能够符合实践需求，达到良好的经验积累效果，为后续的问题判断与解决提供关键支援。如果发现存在质量问题，应当采取有效的措施进行解决，确保核电设备能够符合对应需求。监管人员需要不断加强自身理论知识水平，并提高自身的责任意识，使核电设备能够得到有效管控。通过采取相关措施，能够显著增强核电设备制造质量管理的有效性，提高整体控制效果，避免出现不良问题，为后续的进一步处理打下坚实基础。

3.2应用完善监督体系，规范基础流程

核电设备在制造监督的过程中，应当采取健全的质量管控制度进行操作。同时，还需要保证相关制度的完善性，提高整体控制效果。在工作过程中，应当确立行政管理、质量管理、监督管理三个主要类别的制度细节，并明确配套制度的重要性。通过这种方式，强化核电设备制造质量监督的有效性，使其能够贴合相关需求，实现良好的处理目标。

3.3针对科学监督环节进行设计，有序展开生产活动

由于核电设备生产质量监督具有重要意义，因此需要针对管控流程进行改进与优化，使其能够达到科学实施效果，降低出现问题的概率。在核电进行制造质量管控的过程中，应当采用可靠的监督处理体系进行操作，尽可能强化对关键环节的处理措施，使质量管理人员能够保持高度警觉性。同时，还应当对核电设备制造环节的人力资源、物品资源、设备资源进行监控，确保设备制造的工艺流程能够符合基础标准。必要情况下，应当组织质量监督人员进行技术研讨，对核电设备的生产环节进行分析，确保相关管理流程能够达到对应需求。在研讨过程中，还可以针对规章制度、指导意见、设备制造计划进行深入分析，及时找到存在的缺陷问题，并通过技术研讨的方式进行解决。通过这些方式，强化整体监督流程的科学性，达到有序展开工作的效果。

4 结束语

综上所述，在核电设备制造的过程中，应当采取有效的质量管理措施，尽可能提高整体实施效果。同时，还需要遵守相关原则，实现优秀的生产目标，为后续的核电应用打下坚实基础。

参考文献

[1]韩小丽, 董雨佳, 方园,等. 国内核电设备制造企业质量管理分析与对策[J]. 设备管理与维修, 2018, 000(005):24-26.

[2]王宝, 齐勇. 信息化背景下浅谈核电设备制造质量控制方法[J]. 科学与信息化, 2018, 000(002):170-171.