化工厂电气节能措施

化工厂电气节能措施

刘媚

新疆炼化建设集团有限公司 新疆克拉玛依市  833699

摘要：化工企业的电气设备数量很大，电气系统的规模也比较大。在实施电气节能技术的过程中，要根据企业的生产能力、用电设备的功能和管理的实际情况，制定相应的节能方案和方案，有效地降低用电设备的能耗符合节能减排要求。

关键词：化工厂;电气节能;措施

前言

化工企业在生产过程中会消耗大量的能源，造成明显的污染和高能耗。因此，人们必须重视这一点，以利于节能减排和可持续发展目标的实现。化工企业在节能减排过程中，要提高用电设备的运行效率，降低电能的整体消耗，逐步向节能减排靠拢。同时，节能减排的关键环节是企业间的经济成本竞争。由于化工企业的能源消耗非常高，生产中需要将许多电气设备和供配电设备相结合，对电能的依赖程度很高。目前，化工企业主要通过升级优化电气设备、控制电力来实现节能减排。

1化工企业电气节能的重要性

1.1防止电能过度损耗

虽然我国新能源发展力度比较大，投入了大量的资源和资金，但仍无法实现新能源的彻底利用。因此，为了促进化工企业的顺利发展，必须在电力资源的支撑下，保证生产设备和机械的正常工作，保证生产作业的顺利完成。化工企业用能比例高，电气设备能耗十分明显。因此，化工企业需要制定合理的电气节能措施，提高用电效率，获得更客观的经济效益和良好的环保效果。

1.2达成节能减排的要求

国家出台的有关政策、方针对经济发展起到了重要的促进作用，但忽视了环境保护的工作和内容，造成环境污染和破坏问题突出。在这种严峻形势下，我们要更加重视生态环境的保护，制定改善环境的措施和方案，实现人与自然的和谐，加强环境保护和自然资源的维护和管理。为此，国家有关部门提出了环保节能的理念和意见，并出台了相应的文件和规定。化工企业还需要积极响应国家政策号召，做好节能环保工作，借助电力节能技术的开发应用，有效防止用电过快的局面，达到节能减排的要求。

2化工厂电气节能的措施

2.1生产设备升级

先进生产设备的引入，能够实现对化工项目建设和生产的全面控制，使绿色智能制造的理念进入化工生产领域。以乙二醇项目的建设生产为例，可以在安全环保、工艺路线方面进行革新，选择大品牌大厂商的设备技术供应方，通过引入特大型空分装置、智慧工厂及智能物流供应链，提高泵与系统的匹配度，尽量减少泵出口闸的开启与关闭，降低能源损耗，从而实现对化工产品全流程的精细化管理，使化工业走向高端化、科技化的发展道路。生产设备改造需要淘汰落后的高能耗动力器械，引入新型的节能节电设备，在电动机的选择上，将利用传统电气控制元件实现保护、控制功能的配电柜更换成集控制保护为一体的马达保护器控制柜,并淘汰老旧设备。

2.2有效控制照明设备和空调系统，节约用电

在日常生产中需要加强对照明设备及空调系统的控制。首先要使用节能高效的灯具，随着从人为控制向电子控制的过渡，LED 作为新的绿色照明设备成为一种特殊的冷光源，属于二极管照明灯，具有节约能源、光通量大、长寿命、低电压、多光色、抗震动、安全环保、体积小、重量轻、方向性好等优越性。将装置区灯具全部更换为LED 型灯具，是非常可取的措施。其次在各照明箱内安装时控开关，并改造照明回路，可以根据工厂所在地区日出日落时刻定期进行开关灯时间调节，来降低人工控制照明频次及照明工作时长，从而达到控制照明设备和降低照明能耗的目的。随着智能设备的普及和应用，有效提高了光源设备的智能效果，减少了不必要的人工控制，提高了控制效果。此外利用网格化管理将空调系统按属地包干到人，由对应的责任人全权负责该属地的空调开关，及时调节变配电室环境温度。

2.3变频设备的设置与使用

在化工生产中，根据风机、水泵、异步电动机、旋转设备等生产设施的功率及性能，可以设置科学合理的变频设备来起到节约能耗的作用，实现能源的“按需分配”，调节机器的运行。变频器可以采用三相四线的线路排布方式，利用高精度调节电位器来实现对输出功率的准确控制，并以电气互锁装置、输出频率信号来作为现场精确控制的手段，及时观测输入、输出的波形情况，如有短路、过热的问题，可以用瞬间停电保护装置来切断电流的持续危害，保护电气设备。还可以用变频恒压供气的方式来对氢气等危险气体的供应进行控制，使供气压力更加可靠、可控，降低轴功率，节约能耗，对于安全生产也有至关重要的积极意义。

2.4滤波器节能技术

化工行业电气设备要实现节能效果，应熟悉掌握化工行业发展的现状。由于电气设备在连接期间可能会产生较多操作误差，加上电气自动化系统中基础的电气设施繁杂，导致谐波出现，电压就会波动，可能会造成设备构件出现损坏，这样的话，系统运行期间，设备可能会自发出现错误动作或是停止运作。利用滤波器可以有效处理谐波造成的电压不稳问题。目前，化工行业使用比较多的滤波器是有源滤波器，主要由于本滤波器反应速度快，较灵活。另外，选择这类滤波器也由于其功率覆盖的范围比较广泛，会极大的推进无功补偿应用效果。电气设备在应用前，出现误操作或是设备运行问题时，就可以及时控制电压以及谐波，使得化工行业的电气系统能源浪费降低，保障电气自动化的节能效果增强。

2.5无功补偿节能技术

化工行业自动化系统中，无功功率是其发展应该重视的问题，会对整个化工行业电气系统工作效率产生较大影响。无功功率的增加，线路消耗能源也会增加。电网电压下降，会对电能的质量造成影响，要确保无功平衡，应重视无功补偿。无功补偿出现与供配电的设施容量有关，至于具体的设施容量大小，应根据现状实施科学调控。无功的平衡需对不同环节的电能消耗实施控制，以实际情况为主进行科学管理。在运用电容器进行补偿期间，需分析各项参数。另外，需将无功功率作为投切参数物理量。相关技术人员还应对无功补偿设备优化，保障装备的正常运行。应积极突出就地补偿，产生连锁反应后，会降低无功运输产生的概率，达到能源节省的目的。

结束语

改革开放以来我国的化工业已经取得了阶段性的成就，在今后的精细化、高端化发展方向上，出于节能环保的目的，需要尽快推广电气节能措施和技术，对生产设备、储运及供应链管理、节能装备、数字化生产管理等方面进行全面改造升级，在满足节能需求的前提下，推动产业结构的尽快调整和转型升级，为绿色、可持续发展提供基础。

参考文献：

[1]赵倩,吴旭旺.化工企业的电气节能措施分析[J].山东工业技术,2016,000（017）:54-54.

[2]张宏文.化工企业的电气节能措施分析[J].化工管理,2017,000（029）:234.