无损检测耗材全流程精细化管理

陆奇、 胡昊程

国核电站运行服务技术有限公司，上海 200233

摘 要：无损检测所用到的耗材质量不仅影响到检测精度，甚至有可能影响被测工件的使用寿命。所以这些耗材的管理，是一项十分重要且又繁重的工作，需要全流程精细化对其进行管理。

关键词：耗材；质量；全流程管理

Fine management of the whole process of NDT consumables

LU Qi，HU haocheng

(State Nuclear Power Plant Service Company，Shanghai 200233，China)

Abstract： The quality of consumables used in non-destructive testing not only affects the testing accuracy, but also may affect the service life of the tested work piece. Therefore, the management of these consumables is a very important and arduous work, which needs to be refined in the whole process.

Key Words： consumables; quality; whole process

0 引言

在无损检测工作中，配套的检测耗材是必不可少的重要物品，耗材在检测质量上起到了非常大的作用。随着检测精度、检测质量、检测要求的提高，发生质量问题后追溯机制的启动，对于耗材的管理要求也水涨船高，实现安全、高效的耗材精细化管理成为了各个无损检测企业的迫切需求。

建立无损检测耗材全流程精细化管理，从采购、仓储、质量监控等关键节点的控制，明确建立规范化、精细化的全流程管理体系。

1 优化管理制度、明确管理流程

明确精细化管理制度及管理流程，可以有效的降低耗材的管理成本，提高管理效益，让耗材全流程在可控范围之内，确保安全性。企业在明确管理制度后，需要把各项管理工作落到实处，肯抓实干抓住主要关键节点，例如采购方式的选择、供应商的选定、合同的制定、耗材品质的验收等，进行全流程的精细化管理。

2 严抓采购管理流程

1.1 明确耗材准入机制

为了保障企业所采购耗材的规范性和有效性，需要明确的耗材的准入机制，并以相应的规章制度进行规范。

对于企业要新采购某种型号的的耗材，原则上需要由耗材使用的部门或者使用项目部提供相应耗材的调查报告，明确该耗材的名称、型号、生产厂商、用途、特点和优势、行业内使用情况以及较为详细的功能测试情况说明。调查报告需由质量管理部门及采购主管部门进行评估审核，经批准后，才允许正式采购。在开展采购实施过程中，建立全面的产品备案信息，包括生产商信息、供应商信息（三证）、供应商授权范围、产品质保证明、产品第三方检测报告（如有）等信息，严格把控新耗材的采购管理。

1.2 开展高效的采购工作

目前无损检测项目中耗材成本占整个项目比已至1/3以上，对于耗材的采购管理至关重要，直接影响到企业的经济效益。据此，企业可以根据上一年度的耗材用量，结合今年的项目情况，预估本年度的耗材用量，制定年度、月度采购计划，合理有效的使用资金，最大限度的缩短采购周期、做到最低存量，控制采购金额。

对于评估合格的供应商，提倡签订框架协议，明确耗材的具体要求，包括品牌、型号、单价、质保证书、第三方计量报告等信息，供应商按需提供所需物项，企业根据协议明确的期限进行付款，建立良好的协作关系，互惠互利合作共赢。

3 明确仓储管理要求

3.1 严格把控入库管理

仓储管理需明确管理要求及流程，严格按照制度执行。仓库在收到耗材入库信息后，对于耗材的品名、规格、型号、批号、有效期、数量、单价、合格证、第三方计量报告、包装等信息按照要求严格审核，对于有问题耗材及时反馈甚至拒收，信息反馈采购管理部门、供应商管理部门，由其联合对供应商及耗材进行进一步的核查。

3.2 仓库日常信息化管理

利用现有信息化管理手段，提高耗材的管理效率。耗材验收合格入库后，根据信息建立仓库耗材台账，所有耗材信息录入后自动匹配信息库中供应商信息。根据已定的分类编码要求，对耗材进行编号，仓库台账中应详细记录耗材的品名、编号、生产厂家、规格型号、单位、数量、单价、批号、生产日常、有效日期，并把耗材配套的采购验收信息、质保证明及第三方报告等质保证明以附件形式录入系统，如有耗材的不良使用反馈记录也一并录入，便于后续的查验。

对耗材按需分区域、分等级进行管理。例如工业胶片对温湿度储存要求高的耗材，提供恒温恒湿区域或者防潮柜进行储存，部分易燃易爆耗材如渗透材料单独储存或者存于防火柜；另外部分耗材单价便宜使用量少，在日常管理的时候适当降低管理要求，但如部分超声探头涡流探头，单价高且对检测精度影响较大，相应的提高管理要求。

定期对仓库进行盘点，保证实际库存与系统显示数据一致。利用信息化手段，使系统对以下情形进行及时有效地示警，避免问题的发生：

1. 供应商资质即将过期；

2. 相应批号耗材有效期即将到期；

3. 提供的质保证明及第三方计量报告即将过期；

4. 耗材的数量低于最低限定数值。

3.3 耗材出入库管理

相关人员根据需求在信息化系统中查询并选定耗材，最终生成需求申请单，经过各级审核批准后最终信息汇总到仓库管理员，仓库管理员按照申请单提供耗材，需求人员现场确认无误后办理交接手续，需要相关文件信息可在系统中自行查询下载。剩余耗材返库，由仓库管理员按照入库要求重新进行验收办理，严格把关避免疏漏。信息化手段可以有效提高各级审核效率，降低成本。

4 实现闭环管理及双向追溯

闭环管理是明确落实相关责任，将各级各人员职责具体化、透明化，并要求每一个相关人员尽职尽责，工作到位。做到每天对工作进行检查，发现问题及时纠正处理，保证耗材全流程在可控范围之内，全面降低使用风险。

双向追溯是指在精细化管理要求下，企业对于耗材的采购、存储、使用、报废等全流程管控追溯。向上，耗材追溯至采购信息、供应商信息甚至生产厂商信息；向下，追溯至耗材的具体使用项目、不良信息反馈等。

在信息化系统的配合下，系统自动记录相应的流程信息，可按照要求对信息进行追溯，避免出现发现问题后责任人员模糊不清等情况发生。

5结论

通过对耗材的全流程精细化管理，可以有效的提高耗材的使用效率、降低企业的成。能够提高企业的管理能力和管理质量，明确耗材管理各环节的权责问题，发生问题后可逐层进行审核，找出问题从而进行整改。

参考文献

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