化工设备用安全阀的选用与校验探讨

(整期优先)网络出版时间:2020-09-18
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化工设备用安全阀的选用与校验探讨

詹四富 1 邓成城 2 刘波雷 2

1. 浙江省特种设备科学研究院 浙江杭州 310000

2.浙江赛福特特种设备检测有限公司 浙江杭州 310000

摘要:随着化工企业的不断发展,其生产手段和生产技术等有了明显的提高,从而得到了大众的广泛关注。在安全控件中,安全阀有着非常重要的地位,并且发挥着重要作用。事实上,化工设备用安全阀的安全选用,还有科学应用对于化工企业的安全管理来说有着重要的现实意义。在化工企业应用安全阀时,应符合相应的选用标准,从而推动化工企业能够快速发展。本文将针对化工企业的安全阀选用与校验进行针对性的探讨。

关键词:化工设备;安全阀选用;安全阀校验

前言:在化工企业中,最重要同时也是关注度最高的就是其安全问题。为了化工企业能够实现安全生产,就一定要重视安全阀的选用,还有安全阀的校验工作。在管道中,安全阀是一种主要的安全附件,可以完成自动开启,从而起到对设备和管道的保护性作用,一方面可以避免生产事故发生,另一方面还可以降低不必要的损失。

1.化工设备用安全阀概述

按照安全阀性质的不同,可以将安全阀的种类划分成各不相同的类型,现阶段大部分是按照整体结构和加载机构来实现划分的,具体可以划分成弹簧式、杠杆式和脉冲式三个主要类型。其中弹簧式化工设备的工作原理是利用弹簧压缩弹簧弹力,将其压力平衡作用在阀瓣上,然后利用弹簧的弹力,包括刚力和压缩能力,以此来调整压力。杠杆式化工设备的工作原理主要是对重锤平衡阀瓣压力进行控制和利用,然后利用重锤的左右摇摆来调整压力并以此改变位置,通过位置改变来实现杠杆力臂或是重锤的重力。脉冲式化工设备则是通过微弱的脉冲电流,实现压力的平衡控制。

2.化工设备用安全阀的选用

2.1安全阀在安装过程中应具备的条件和安装注意事项

对于化工企业来说,在进行实际安装时,如果想要对安全阀实施有效的应用,就应该符合一定的要求。首先,由于一些因素的影响,在实际进行生产时,管道和容器内压会逐渐增大。其次,对于生产过程中需要用到的蒸汽锅炉来说,如果超过了既定的标准,就应该在其中安装安全阀,并且要求应该安装至少两只以上。最后,安全阀也应该安装在那些需要盛装液体和气体的管道和容器中。不仅如此,由于压力的来源处存在一定的压力,所以应该有效调节安全阀的对内压。

在进行实际生产时,如果工作介质有毒或是有腐蚀性,那么普通的安全阀就无法满足生产的实际需要,无法实现安全生产的效果。对于出现这样的情况,应该在其中应用爆破片,或者把安全阀和爆破片综合在一起,将其真正的作用发挥出来。此外,在实际采购安全阀的过程中,应该优先考虑成熟技术,并且还应该拥有相对来说比较高的制造水平,从而生产出质量比较完善的产品。在实际安装安全阀的过程中,应该在气管管道上实施有效安装,特别是蒸汽锅炉,应该在集箱的最高位置上实施安装操作。为了保证安全阀的实际排放,应该使安全阀的实际排放通径高于安全阀公称通径,确保其安全阀没有弯头的现象存在,使其最终可以通畅无阻。一般来说,在安装安全阀的过程中,应该在设备和管道中直立安装安全阀,安装要靠近管道,如果无法靠近,安装前要确保设备管口和入口之间处于保护状态。

2.2安全阀在选用中应遵循的原则和相关的技术参数

在实际选用安全阀时,应该符合一定的原则,具体体现在三个方面:第一,安全阀在化工企业压力容器当中是一种重要的安全控件,其中弹簧式安全阀是化工企业在选用安全阀时最为常用的一种,具有较好的安全性和灵活性,可以符合实际工作需求。第二,弹簧式安全阀主要采用的是全启型式安全阀,更适合应用于流量大、压力高的承压设备上。第三,化工企业在实际生产过程中,主要生产介质具有易燃和易爆炸的特性,还有一些利用率比较高的物料具有较强的腐蚀性,因此在选用承压设备时还是要重点考虑封闭式弹簧式安全阀。在选用安全阀的过程中,压力容器的实际安全泄放量应该控制在安全阀的排放能力以下,使安全阀可以将自身的作用充分发挥出来。

在安全阀技术参数中,有三方面内容应该重点考虑。首先是公称压力,在公称压力处于常温条件下,可以全面应用使用压力;在公称压力处于高温条件下,安全阀应该根据公称压力来完成制定。其次是公称通径,主要是指在管道系统中标注管路附件尺寸。再次是密封压力范围,要将其控制在安全压力范围以下。最后是额定排量数值,详细规定安全阀的实际额定排量。

3.化工设备安全阀校验

根据校验期限的不同,可以将化工设备用安全阀分成两大类:一类是入厂前校验,另一类是使用过程中校验。其中,入厂前校验指的是,在安装之前对安全阀实施校验,也就是在工作还没有开始之前,就对其实施检查,把问题控制在工作开展之前。而另外一种在使用过程中实施校验,还可以被称为动态校验,指的是在安全阀完成安装以后,在企业规定的时间内,对设备进行大规模的拆卸和维修,然后在完成校验以后,对安全阀实施铅封处理。这两种校验方式并不是两个当中选一个就可以的关系,而是需要将两种方式结合起来综合使用。

入厂前的校验的优势在于能够节约时间成本和人力成本,可以使设备在短期内正常投入使用,但是同时也有一定的缺点,也就是在没有办法保证设备在实际使用阶段校验结果的准确性;而动态校验与入厂前校验两者之间有着优势互补的特点,其优势在于能够全方位地掌握设备安全阀的具体使用情况和工作状态,缺点在于操作过程繁琐,耗费了大量的人力和物力,被校验的设备没有办法在短期内正常投入使用,会影响化工企业的正常生产工作。最佳的校验方案应该是将这两种校验方式结合起来,设备入厂前的校验工作是一定要进行的,同时还应该采用逐一检验的方法在设备的使用过程中完成动态校验工作,这样既不会影响企业正常的生产工作,又不会影响设备的校验工作。

结语:综上所述,化工设备用安全阀在化工企业中有着非常重要的作用,合理选用安全阀同时完成正确安装,可以确保化工企业能够安全地完成生产工作。化工企业设备用安全阀在选用过程中,应该掌握一定的基本原则,关注相应的技术参考数据,清楚化工设备用安全阀在安装过程中的具体条件和注意事项,根据有关规定对安全阀实施维护,并定期开展校验工作,使得化工设备用安全阀能够不断为企业和社会创造出更大的经济效益,将其真正的作用发挥出来。

参考文献:

[1]梁玉武.化工设备用安全阀的选用与校验[J].化工设计通讯,2019,45(7):221-222.

[2]孙挺虹.化工设备用安全阀的选用与校验[J].化工管理,2017,(34):152.