自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨

(整期优先)网络出版时间:2020-09-11
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自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨

王瑞廷

摘要:随着工程机械制造行业的发展,对焊接设备的要求也达到了一定的水平,现阶段,由于传統的手工焊搂工艺已经不能满足当前工程机械制造行业的发展,自动化焊接设备应道而生,达在很大程度上满足了当前生产的工作数率,并且也大大改善了焊楼的质量。本文基于:自动化焊接设备在工程机械刺造中的点用探计展开论述。

关键词;自动化焊接设备;工程机械制造中;应用探计

引言

随着焊接工艺以及自动化控制技术的不断发展与完善,工程机械制造领域中原有的工作模式已经无法适应本行业设备、工件焊接加工的实际需求。重滞后的焊接技术导致工程机械制造效率大打折扣,焊接质量无从得到可常保障。而将焊接技术与自动化技术相结合的自动化焊接设备自出现以来逐步发展,近年来被广泛应用于工程机械制造领域。取得了满意的效果,在提高生产效率、替代传统人工煤接模式,提高煤缝质量等方面均有突出意义与价值。本文即重点对自动化焊接设备在工程机械制造领域中的运用问题展开探讨与分析。

1自动化焊接

设备概述焊接机器人和焊接专机是自动化焊接设备的主要设备,通过这些设备可以提高工程机械制造产品的质量和效奉。自动焊接设备有很多优点,包括提高生产效率,对技术操作比较低。降低生产中对空气的污染,降低了生产成本,井且这些设备的维护和保养成本都很低适合长期使用。随着科技的不断进步,自动化焊接设备的功能和性能也得到完善,有利于提高工程机械制造的品质,实现产品流水线生产的要求。

2自动化焊接设备的主要特点

2.1适用范围广泛

我国对机械化的发展特别重视,对工程的机械化的扶持力度很大,一些政策的出台更加促进了自动化焊接设备的发展,相对传统的焊接技术,现代的焊接技术更加先进,受外界的影响也很小,保证了产品的质量。自动化焊接设备对工程机械制造的影响很大,是核心条件,也能满足基本的实用性。自动化焊接设备的不断发展,推动了机械生产的不断发展。为机械制造提供了动力。

2.2减少了工人工作量

自动化焊接设备的出现,极大地提高了工作效率,节约了劳动力,并将之分配到其他的领域。自动化焊接设备可以非常完美地完成机械自动化制造。要正视这一趋势。自动化焊接技术给机械制造提供了强力的保障力量,要充分利用自动化焊接设备,更好地为人们服务,同时要注意在操作过程。注意安全生产。

3自动化焊接设备在工程机械制造中的应用

3.1控制系统的应用在我国自动化焊接设备迅速发展的背景下,逐步将机器人工作站运用于工程机械制造行业。控制器及机器人本体是焊接机器人工作站的重要组成部分。其中本体的主要运用形式为6轴关节的形式,其承栽能力较强,结构刚度较高,井且材料本身无放射性和腐蚀性,使用寿命长,一般超过15年。

3.2焊接电源的应用

在电源焊接过程中,首先要选择先进的品牌,例如,福尼斯牌全数字迎变脉冲焊接电源,拥有自主知识产权的企业可以采用自主开发的焊接电源,进一步提高产品的兼容性,而且:企业必须高度重视控制扇统接的匹配性。在电源焊接过程中,必须使用专家参数系统以数字形式显示焊接参数。此外。还需要随时在线修正焊接过程中通过示教器输入的主婴数据。除此以外,先进的产品收弧成功率较高。能保证焊接表面不翘起,填补电弧坑。还可以全面覆盖焊接断点,此外,还通过平行摆动功能对焊缝进行快速识别。井对其及时进行填充,同时需要确保焊枪内未出现漏油的问题。

3.3龙门架的应用

在自动焊接机器人中,龙门架是行走部件,龙门框架设置在机器人主体上可进一步扩大操作范围。通过使用控制鼎统,可以实现对龙广]的综合控制。有效保障本体运动与外轴运动的协调性。在控制系统中,为了使焊枪达到焊接位置,必须将机器人本休倒置在龙门上。此外,还需要确保轴承,导轨、和齿轮等构件的质量,进一步提高在行进状态下的焊接精确度,此外,还需要对龙架的导轨实施防尘。润滑的保护措施,保证减速机电动机的服务性能。遇免本体出现抖动的情况,并将重复误差平均控制在0.2m内田。

3.4软件和传感系统的应用

自动化辉接机器人工作站的主要功能包括激光定位、生产跟踪等,其对传感系统和软件系统的使用程序较为复杂。在系统操作过程中。通过利用电弧的跟踪功能能准确检测焊接电压和电流,通过使用自动校正的方法能有效调整实际工作中与编程的位置偏差,此外,通过接触寻位等功能能准确判断焊接原始点,在找到原始点之后通过运用激光跟踪功能能进一步提高其抗干扰的能力。

4自动化焊接设备的应用

发展趋势通过对工程机械制造业发展现状进行分析,可以发现影响自动焊接设备的因素很多,包括控制器、焊接电源、机器人本体,传感系统等。由于企业对工程机械制造精度的要求较高,所以,务必要通过对自动化设备的合理运用来有效保障设备可以在工艺支持下实现两者的匹配,并根据工件的生产要求设定焊接参数,此外,还需要运用诊断功能来修复参数,提高设备的功能性。

5结束语

随着我国工业生产及相关技术不断突破,新设备、新技术的诞生,现阶段,由于传統的手工焊搂工艺已经不能满足当前工程机械制造行业的发展,带动了工业生产与机械制造的全面革新。其中,最为代表的为自动化焊接技术,顾名思义,自动化焊接新技术是自动化技术、焊接技术的完美融合与科学设计。自动化焊接新技术不足单一片面的简单流程,而是更为科学、合理的系统布局。在我国自动化技术快速发展的背景下,在工程机械制造行业逐步引入自动化焊接设备。目前。自动化焊接设备主要包括焊接机器人和焊接专机。由于焊接机器人的系统更新速度较快,需要投入较多成本,因此主要运用于大型生产企业,具有一定的局限性。由于焊接专机技术能更好地满足工件工艺的要求。同时能减少生产成本,因此焊接专机技术的应用范围较广。为了进一步提高生产效率和焊接质量,保障焊接设备运行的稳定性,务必要提高自动化烨接设备的应用措施,此外,还需要优化完善设备运行过程中的参数。

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