化工制药企业生产安全管理分析

化工制药企业生产安全管理分析

任毅

施维雅（天津）制药有限公司 天津 300457

摘要：随着中国经济水平的不断提高，化工制药企业的发展规模也不断壮大。化工制药企业的大规模发展也为中国的经济增长做出了一定的贡献，但是在发展中所出现的安全生产问题也相应而来，安全生产隐患不仅会危及企业的发展，也会造成重大的人身安全事故发生。基于此，文章主要探讨了新时期化工制药企业生产安全的相关隐患因素和管理措施，以期能够促进化工制药企业的长期安全运营。

关键词：新时期；化工制药企业；安全生产；问题

一、化工制药企业生产安全管理的现实意义

（一）有利于建立良好的企业形象

企业安全生产标准化建设能够辅助企业建立良好的企业形象，全面落实安全生产能够优化企业经营与发展，增加企业的运营利润，同时这也有利于企业建立良好的社会形象，引导公众对企业建立正面的认知^[1]。企业生产中如果发生安全事故，一方面会损害国家利益；另一方面也将威胁群众安全，不利于社会的平稳发展。

（二）有效预防生产风险

企业安全管理标准化建设能够有效预防和规避生产风险，促进企业经营发展。标准化建设能够准确识别重大风险，并对风险加以严格控制，及时排查和处理安全隐患，充分发挥预警机制的作用。企业组织经营生产活动的过程中，应严格控制安全生产中的每一个细节，降低生产中产生的各类风险^[2]。

二、化工制药企业安全生产管理存在的诸多问题

（一）设计不合理

在制药产品在生产过程中，企业一般都会安排专业技术人员依照产品特点，制定一系列的生产线和生产方案。但根据多年现场踏勘发现一是部分规模较小且年代较久的企业前期制定的生产线和方案都会出现不同程度的安全问题，由于当时各项法律法规标准规范尚不完善个别设计人员经验不足，而导致设计方案存在一定的漏洞；二是部分企业在运行过程中因产品提高质量等因素对工艺改进，而未进行设计变更，变更设计存在较大漏洞。这都是后续化工生产线经常发生事故的重要因素之一，因此，化工制药企业要想实现安全生产与管理，就必须做好前期的生产设计工作和工艺设计变更手续。

（二）技术人员操作不当

现阶段，我们总结安全事故发生原因得出，很多的化工安全事故发生主要原因在于化工生产人员在操作中未按技术要求进行操作，从而导致严重的安全事故发生^[3]。化工行业属于高危行业，规范的操作流程是安全生产与管理工作开展的前提条件，一旦操作出现问题就很有可能导致工艺条件失控发生事故。其次，化工制药企业在生产过程中还会用到大量的仪器与设备，若是操作不规范或是操作失误，都有可能导致化学物质泄漏，从而造成火灾、爆炸事故或中毒等安全事故，造成人员伤亡，尤其是近些年化工安全事故时常爆发，这些现实中的安全生产与管理案例无时无刻不再警醒我们安全生产与管理的重要性。

（三）生产设备带病作业现象

化学产品的生产必须依赖一定的生产设备才可以逐一完成，而现阶段很多企业都不同程度的出现了设备故障、设备老化等问题。具体表现如下：一是部分企业的生产设备出现严重的老化现象，维修维护、更新不及时。企业考虑经济因素设备维修维护耽误生产进度、采购新设备代替老旧设备增加生产成本，导致部分企业负责人对企业严重老化设备依旧勉强使用，设备带病作业。二是部分生产设备异响、出现跑冒滴漏迹象，未及时发现或出现异常后未及时检修维护，导致设备在运行过程中出现安全隐患，引发一系列的安全生产事故发生。

（四）各项生产要素不达标

生产指标是指在制药产品生产过程中，生产技术、生产装置、人员的安全责任意识、安全生产管理水平等因素。例如：我们最常见的物料与设备腐蚀问题。在实际的生产过程中，化学产品在生产过程涉及的原料、辅料、中间产品、产品、副产品等可能可能具有一定的腐蚀性；或高温高压设备使用过程出现金属疲软；或催化剂逐渐失活，而为保证产品产能和质量作业人员极可能改变反应温度、压力、流量等规定的作业条件企业若不能及时发现并处理或对现场各情况视而不见继续生产，则存在较大安全隐患，极可能发生设备破裂引发物料泄漏，甚至火灾爆炸、中毒和窒息事故。作为各项指标因素，生产技术和生产装置属于外在必然条件，而人员安全责任意识和安全生产管理水平是埋在人意识构架中的深层行为，如果这两项生产要素不达标那么不仅会给产品带来较大的影响，同时还会阻碍企业的正常发展。

三、化工制药企业生产安全管理的对策

（一）改进传统的安全生产管理模式

现阶段，国家提倡的化工安全生产与管理模式是以人为主，以传统管理经验为基础进行的辅助性生产管理方式。但对于不同类型的化工制药企业而言，管安全生产方式与安全管理模式要依照产品的特性进行有序划分。首先，化工企业要做的就是转变传统的安全生产与管理模式，要在传统管理基础上进行生产与管理模式创新。其次，还可以采用鼓励加奖励的方式进行安全管理，这种刚柔并济的管理模式比传统一味的重生产忽安全的管理模式更让人获得安全感，并且还可以增加员工的企业忠诚度，这对于化工制药企业而言是非常好的一种发展形式。

（二）完善化工安全生产管理制度

首先，化工制药企业要结合国家有关制度与企业内部经营情况进行安全生产管理现状进行责任划分，要细化每个生产环境的安全比重。其次，要根据责任划分和自身经营现状完善企业自身管理制度，对于存在漏洞的管理制度要进行修订完善，并真正的将各种管理要求落到实处。最后，化工制药企业还要根据企业发展方向建立起属于自身企业发展特点的安全生产管理体系，要不断的对现有的安全生产管理办法进行完善，同时严格工艺变更管理，确保变更后的工艺设备安全。

（三）合理划分设备投入比例

总结近些年安全事故发生的原因我们会发现，很大一部分的事故原因均来自设备老化。设备是制药产品生产的基础，化工企业想要更安全、更有效的提升自身收益就必须将设备设施安全运行纳入纳入日常的安全生产和管理。其次，要做的就是对原有设备实施维修和更换，严禁设备带病作业，从而保证生产设备的安全状态下运行。最后，要还要加大设备的后续维护保养，这样可以保证生产设备的安全运行与管理，帮助企业最大限度提升安全管理质量。

（四）提升人员的专业技能

首先，企业要根据时代发展不断的优化人员培训方式，只有做好人才培养才可以为后续的化工安全生产与管理奠定一定的发展基础。其次，企业还要加强不同岗位之间的人员交流，化工生产会涉及很多领域的知识，不同岗位人员之间的交流与沟通有助于化工生产与管理工作的开展和推进。其二，化工企业的各层领导和管理人员还要不断的提升自身的专业素养，落实安全生产“一岗双责”，领导对分管范围内安全生产工作承担相应职责，按要求组织人员进行安全生产知识与管理知识培训，帮助企业管理人员建立完备的管理体系。

四、结束语

自我国改革开放以来，化工制药企业如雨后春笋般的蓬勃发展，化工制药企业大规模的发展也为我国的经济增长做出了相应的贡献。在化工制药企业的生产运营过程中，安全管理是企业发展的命脉，只有切实排除安全隐患，从生产运营当中的各个方面建立完善的安全管理制度，才能进一步保证化工制药企业的长远发展和良性运营。所以在化工制药企业安全管理过程中，还要加强管理力度，及时发现安全隐患原因，为企业的发展营造一个良好的生产环境。

参考文献：

[1]陶昌隆.论如何强化企业安全生产管理[J].化工管理,2020(17):87-88.

[2]梁卫东.新时期化工企业的安全生产管理[J].化工管理,2020(16):105-106.

[3]孙志斌.探讨安全生产标准化对企业生产安全的影响[J].科技与创新,2020(10):20-21+24.