浅析自动化仪表及控制系统的发展方向

浅析自动化仪表及控制系统的发展方向

陶继欢

山东宝舜化工科技有限公司， 274900

摘要：随着科技水平的不断提高，高科技在工业中的用途越来越多。自动化控制技术具有优越的应用性能，在多个领域均有应用。化工行业在生产中往往伴随高风险性，生产制造过程极易受到人为因素的影响，因此应在该行业充分应用自动化控制技术。通过这种方式可以提升其技术的先进性和安全指数，但在具体应用中，需要抓住技术核心，加强仪表控制的发展方向。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对自动化仪表及控制系统的发展方向提出了一些建议，仅供参考。

关键词：自动化仪表；控制系统；发展方向；策略

引言

现如今，化工生产对于我国经济发展具有非常突出的作用。而在进行化工生产期间，具有自动化功能的仪表对于化工生产质量的提升会起到明显的效果，其能够精准的对化工生产进行设计，同时还能够对数据进行有效的记忆、处理和监管，从而得以提升化工生产的水平。因此在今后的工作中，相关工作人员一定要积极努力，进行更加深入的研发，以此让化工自动化仪表能够达到更为理想的控制效果。

1、自动化仪表的控制技术的原理

借助自动化仪表操控技术对制造业的生产进行检测与控制，不仅能够提升相关产品的品质，而且能够对制造业的生产过程进行全方位的监控与管理，进而保证其生产中极少出现甚至不出现任何品质与安全问题，这一操控方式展现的是不断实现制造业的智能化、现代化发展。对于制造业而言，智能化、自动化的不断推进可以促使其生产与监控能够脱离人而正常进行。当前，各类型的自动化仪表操控技术以及操控算法日益革新，制造业必须对其相关的设施进行改良，以适应其发展的需求。

2、现代化工仪表的自动化功能

现代化工仪表在传统的基础上进行了改良，加入了自动化的功能，可以提高生产的智能化水平，而且也减少了人为因素对化工生产的影响，对于生产效率的提高，有着积极的意义，从当前的实际情况来看，现代化工仪表的自动化功能主要有以下几个几种：（1）编程功能。编程功能是现代化工仪表的核心功能，通过编程可完成逻辑系统的设计，实现仪表的自动化控制，这样就能简化化工生产控制系统，提高化工仪表的智能化程度。（2）计算功能。为了提升现代化工仪表自动化程度，还在其中加入了计算功能，可以对采集到的数据进行分析和计算，进而为后续工序的简化提供帮助。计算功能是在化工仪表中加入了微型计算器，能够根据需求直接反馈出数值，在简化生产的同时提高了仪表控制的准确度。（3）记忆功能。在化工生产中，各类参数往往会不断的变化，仅仅根据阶段性的数值很难判断出生产的实际情况，因此就需要化工仪表具备记忆功能，完整地记录整个生产过程中参数的变化，这样就能为后续生产工艺的优化提供帮助。通常是在化工仪表中加入信号传感器，然后将采集到的数据反馈给中央电脑，之后可直接形成图表，为各类决策提供依据。（4）故障监督功能。在传统的化工生产中，通常是根据化工仪表的数值来判断是否出现了故障，然后再采取相应的控制措施。这种方式不仅延长了故障排除的时间，而且还存在安全隐患。因此在现代化工仪表中增加了故障监督的功能，能够根据预先输入的逻辑系统判断数值是否在允许的范围之内，如果数值出现了较大偏差，仪表会直接报警提示，这样就能为故障的诊断和排除提供极大的支持，提高了化工生产的安全性。

3、化工仪表及自动化系统的发展

传统的化工生产仪表数量并不多，使用起来也比较简便，大多是通过工作者的经验，以人为操控的方式来进行。在上世纪40年代的时候，研发出了基地式仪表和继电器控制方式的控制系统。而由于电学、自动化得到了很大幅度的提升，以及全新材料、处理器的出现，到了上世纪80年代以后，PLC、DCS等控制系统获得了普遍的使用。当前国内也正在采用全新的化工装备技术，并且测量控制仪表和DCS控制系统已经在我国获得了很好的推广效果。由于化工生产经常会产生高温、高压的情况，并且化学反应以瞬间反应为主，所以极有可能出现生产意外。而在采用自动化仪表，并采取了相关的控制系统技术以后，则很好的改善了以上的问题。利用检测仪表能够得到工艺物料的操作工况特性参数，然后再采用相关处理器进行逻辑计算，最后在对控制阀门进行变频控制，就能够确保工艺装备里的工艺物理量达到规定的要求。进入到新世纪以后，化工行业达到了综合化、产品精准化的效果。生产装置也得到了进一步的提升，不过如果出现事故那么所导致的后果也会非常的严重。大规模的装置具有非常多的控制点，工艺流程也非常繁琐、控制精度所能够达到的准确度是传统化工设备所无法比拟的。同时，DCS系统在功能、性能等方面也得到了完善，从刚开始只能进行工业控制，升级到了向下扩展到现场的智能化测量仪表、执行机构，从上扩充到了生产信息管理的企业全面解决方案。

4、促进自动化仪表与控制系统发展的策略研究

4.1加强对自动化仪表与控制系统的创新

我国虽然自主研发了不少产品，但是，这些产品的实用性不强，应用效果不理想，存在很大的局限性，阻碍了自动化仪表和控制系统的发展进程。我国在产品研发这方面更偏向于低档技术产品，高档技术产品非常稀少，很多企业只注重眼前的利益，忽略了高档技术产品带来的增幅效益。高档技术产品的研发需要投入较多的成本预算，不少企业不愿意投入过多的资金，使得产品的研发进度非常缓慢，缺乏创新型理念，还有一方面原因，是受国内环境的影响，高档技术产品的推广很困难，一般只有大型企业才需要用到自动化仪表和控制系统，综合这些因素来讲，自动化仪表和相关产品的研发受到了很大的限制，为了保证自动化仪表和控制系统的发展，必须优化完善设计理念，创新设计方式，加强对自动化仪表和控制系统的创新。

4.2拓展关键共性技术的创造空间

在时代高速发展的背景下，为了自动化仪表和控制系统的可持续发展，拓展关键共性技术的创造空间是非常有必要的，企业的采购政策应该有利于工业化的发展，这是一个双向性的过程，将国有产品进行出口，与世界轨迹相对接，促进共性技术的发展，使国内的产品拥有更多的市场竞争力。要加大人才培养力度，任何技术性产品的研发都离不开高素质、高水平人才，国家要出台相关政策，为高校的人才培养计划提供资金支持，发展重点企业，合理布局。受传统生产模式的限制，我国不少企业生产经营模式过于单一化，这极大程度上限制了自动化仪表和控制系统的发展进程，对企业生产经营模式的改革迫在眉睫，改革是一个循序渐进的过程，它并不是一蹴而就的，要注意对各个环节的调控，使之可以更好地的贴合市场的发展需求。

结束语

综上所述，化工自动化控制在实际生产制造应用中，有一些影响比重较大的关键技术，应加强相关技术的改进和优化，提高化工自动化控制中仪表的控制准确性，通过技术提升带动生产效率与产品质量的提升，增强行业活力，促进化工行业的良性发展。

参考文献

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