油浆泵长周期运行与维护

(整期优先)网络出版时间:2020-08-07
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油浆泵长周期运行与维护

刘华健

吉林石化公司炼油厂催化裂化一车间 吉林省吉林市 32000

摘要:催化裂化装置在很多工业生产中有着比较广泛的应用,对于该设备系统而言,油浆泵属于重要的组成部分,其效用在于实现含有催化剂颗粒高温油浆的输送,并且建立催化裂化分馏塔底油浆循环机制,确保实际的回炼和控油含量达到理想的状态。如果实际油浆泵出现故障就可能对于上述效能的发挥造成不良影响,由此本文从油浆泵长周期运行为基本视角,对于实际的运行维护的策略进行归结,希望可以确保油浆泵的运行朝着稳定的方向发展。

关键词:油浆泵;长周期运行;运行维护

油浆泵在分馏塔汽-液相平衡方面,在热量平衡方面,在物料平衡方面发挥着关键性的效能,继而对于目标产品的质量,核心系统的稳定性产生不同程度的影响。因此,油浆泵必须长期处于稳定的运行状态,否则就可能对于实际的安全生产构成极大的危害。

  1. 油浆泵的结构特点分析

油浆泵的型号比较多样化,不同的型号,其技术参数不同,实际效能也有着一定的差异性。但是从整体角度来看,油浆泵的结构特点可以归结为:在进行结构设计的时候,会将结构对称性,热均衡性和运行可靠性作为重要的指标,以确保实际的油浆泵可以切实的发挥其效能;在泵转子选择的时候,会将高运转可靠性,高耐热冲击能力作为重要的指标,因此刚性转子往往会成为首选;与泵输送介质接触的部件,在实际选择的时候回对于介质部件的属性进行考量,主要有是否耐高温,是否耐磨,是否耐腐蚀性,是否是高硬度,是否有着更加可靠的厚度;泵内芯部件方面,要确保其有着正确的定位,必要的时候还会设置两组缠绕垫,压紧功能,弹性功能都需要达到理想状态。

  1. 油浆泵运行故障与应对策略分析

油浆泵处于长期运行的状态,在此过程中很容易出现各种故障,对于不同的油浆泵而言,实际运行环境不同,故障类别也不一样,此时就需要采取对应的措施来优化和改善:

2.1机封出现渗漏的情况

油浆泵设备处于长时间运作状态,在机封方面很容易出现渗漏的情况。对此需要采取的维修措施为:对于密封进行冲洗,从外部引入温度不高的封油,并且对于实际密封采取冲洗和冷却措施,此时需要确保实际封油压力比密封强压力高,这样是确保实际封油进入的重要前提和基础。上述为第一级密封的处理方案,接着是第二级密封的处理:将其阻封液盛装在密封罐内,实际泵处于运行状态的时候,会进入到循环的状态。在充满密封介质侧的密封腔,罐与密封腔连接管路和储液罐。此时同样需要确保实际压力差处于理想的状态,这样就可以确保实际的液位达到密封的要求。

2.2振动出现严重超标的情况

在实际设备运行的时候,有时候为了确保实际的出口阀门的稳固性,会采取增加阀门的手段,但是在实际增加的过程中没有考虑到实际管系应力的情况,阀门在安装的时候,启动实际泵,结果发现实际的振动处于严重超标的状态,泵体就出现了裂纹渗漏的情况。对此,实际维修小组实现了系统受力的核算,对于泵进出口管线进行重组,尽量使得实际的油泵施加力得以减少,并且在此基础上实现实际管托的调整,启动运行之后实际的振动达到了标准状态。

2.3过流部件存在磨损的情况

在该设备长期运行的过程中,过流部件也可能存在磨损的情况。对此需要依照实际结构特点来进行改善和调整。详细来讲述,主要需要从如下几个节点入手:其一,油浆系统钢圈闸阀处于全开或者全关的状态,此时不能出现阀门关闭不严的情况,因此要定期对于实际油浆系统进行检查,尤其是实际的油浆泵,要对于一二级密封之间的封油储罐液位的变化情况进行查看,如果必要的话,就需要实现封油的补充,由此确保实际压力的稳定性。另外还需要对于实际轴承和电机温度进行测量,确保与对应运行标准中的温度要求是一致的;其二,积极依照实际油浆泵的相关基准,做好计划检修工作,如果实际含量没有超过10g/L,可以每20天进行检查;如果实际的含量处于5g/L-10g/L之间,就需要坚持每30天检查一次,主要检查节点为油浆循环泵,确保能够全面的了解实际磨损情况,必要的情况下需要进行机泵备件的补充。其三,在对于实际过流部件进行耐磨喷涂之后,需要进行更换,这样可以确保实际配件处于更加长的使用周期中。

  1. 建立完善的油浆泵日常检查维护机制

对于油浆泵检查维护工作而言,必须要以严谨的态度去面对,确保实际的检查工作朝着常态化的方向发展,并在此基础上实现油浆泵日常检查维护机制的构建。详细来讲述,在此方面需要积极做好如下几个方面的工作:

3.1建立完善的现场巡检制度

对于油浆泵系统,实际管理人员,技术人员和操作人员是人机交互的主要行为主体,因此需要结合不同岗位的人员设定对应的巡检制度,建立巡检档案,确保实际的巡检人员可以及时的将对应发现的问题记录下来,接着使用机泵在线检测平台,对于实际的轴承箱的温度和振动情况进行检查,有此使得实际的巡检工作朝着信息化的方向发展和进步。上述提及到的各个岗位的人员,需要确保可以熟练的使用这样的在线监测系统,懂得系统预警的各种内涵,在此基础上与系统协作发挥在实际现场训练工作中的效能。

3.2形成精细化的运行环境管理机制

油浆泵长时间的稳定运行,是一项系统化持续性的工作,因此需要树立精细化的运行环境管理机制,以确保实际的运行环境处于理想的状态,这对于引导油浆泵的稳定运行而言,是很有必要的。在此节点,需要将实际的关注点放在如下几个方面:其一,要稳定实际的工况,确保实际催化装置不会出现大波动的状态,实际封油的品质,压力和温度都需要达到理想状态,不能出现超标或者低质量的情况;其二,严格依照实际切换周期来进行操作。关注盘车的定时管理,依照操作要求,确保每70天实现一次切换,这样可以规避出口单向阀阻塞的情况,并在此基础上实现备用机泵热备状态的调整和改善;其三,强化润滑的管理,在切换实际油浆泵的时候,要实现润滑油的更滑,仔细检查实际冷却水系统,在此基础上实现密封罐玻璃板的清理;其四,建立完善的备件管理机制,使得实际备件在任何时刻都处于充足的状态,依照实际设备的结构特点,积极实现对应备件的储备,建立完善的储备机制,并且设立专门的设备储备台账,这样可以确保实际的设备系统的安全性和可靠性得以提升。

3.3不断提升实际维修管理素质

对于当前在职的参与到实际维修管理工作的人员,开展专业化的培训,结合实际设备的结构进行专业化知识的培训,确保其对于实际设备的结构有着清晰的认知,在此基础上能够更好的做好实际维修管理工作;在维修管理的过程中,要树立合规意识,因此在教育培训中还需要将这样的规范和标准纳入其中,这样可以引导维修管理工作朝着更加标准化的方向发展和进步;积极将在线监测技术,在线监测系统的相关知识作为重要对象,由此实现对应培训课程体系的构建,继而使得实际的维修管理素质得以不断提升。

  1. 结语

综上所述,对于油浆泵而言,其要想处于长期的运行状态,就需要树立精细化的管理意识,遵循实际油浆泵的结构特点和使用规范,不断提升对应操作人员的维修管理素质,由此确保实际的油浆泵系统的可靠性得以不断提升。

参考文献  

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作者简介:刘华健,性别:男,出生年月:1992,籍贯:吉林省吉林市,民族:汉族,学历:大学本科 职称:设备工程师,助理工程师研究方向:油浆泵的机械密封失效原因分析与故障处理。