化工设备故障分析及预防维修措施探讨

化工设备故障分析及预防维修措施探讨

苏利杰 1 韩少帅 2

1. 濮阳永金化工有限公司 河南濮阳 457000 2.河南省中原大化集团有限责任公司 河南濮阳 457000

摘要：化工设备是化工生产过程中非常重要的一部分，设备故障问题直接影响企业生产效率。对此文章从设备管理的重要性出发，结合化工设备故障原因，对设备故障预防与维修提出一些措施建议。

关键词：化工设备；设备故障；故障分析；预防维修

引言

在化工生产的过程中，化工设备是必不可少的组成部分。为了提升化工企业生产的效率和企业综合竞争力，保障生产的正常运行，提升化工设备运行的稳定性非常必要，这也是实现企业经济效益的物质基础。在实际化工生产过程中，设备故障不可避免。为了有效应对化工设备的故障，提升设备运行质量，应深入了解化工设备的故障特点，采取针对性的措施对其进行预防和处理。只有提升对化工设备的维护及保养的力度，加强对化工设备的分析，才能从根本上提升化工企业运行的高效性和稳定性。

1化工设备管理的重大意义

作为目前经济快速发展的市场中一个必不可少的项目,企业的对设备的管理工作直接制约着一个企业在生产环节中的效果。随着当前化工生产有着规模较大、设备多且复杂,基层工人综合素质不高和更多的依靠设备工作等特质,在化工管理中的化工设备管理面临着更大的挑战。尤其是在化工设备在进行购买、使用和保养等每个环节,都急需一套完善的、科学的管理系统,进而提升化工设备的综合利用率,将企业的经营利润达到极大值。但是,因为当前我国化工企业很大程度上还是依赖人工生产,化工设备的管理情况还是不够理想,很多的问题都需要尽快解决。

2化工设备故障分析

2.1设计不合理

一般情况下,化工机械设备的设计一旦不能满足化工生产的实际生产需求,往往容易产生一些非人为的机械故障。根据化工设备生产的实际情况进行总结,发现很多企业在设计或机械设备装配时,往往忽略了企业的实际生产的需要,化工设备的重要零部件也不满足设备的装配要求,使得机械设备不能正常的生产。

2.2化工设备细小零件的维修被忽视

一般来说,化工设备若出现故障问题,维修人员往往将维修的重点放在设备大零件身上,忽视了小零件对化工设备正常运行的重要性。主要表现在以下几方面:首先是维修人员主观意识上忽略了小零件的重要作用,下意识地认为小零件不会对设备的运行造成严重的影响。如在日常检修中忽视对设备的水温表以及风扇导风罩的检查。其次,在维修时并未对维修禁忌以及可能存在的安全隐患进行深入的检查,导致设备常常出现运转迟钝等问题。最后,忽视了对化工设备的清洗养护等日常工作,导致化工设备零件在长期的运转中出现磨损以及腐蚀等现象,影响设备的运转效率。

2.3化工设备结垢问题

通过调研发现,结垢是当前化工设备最为容易出现的问题。一旦化工设备在工作期间出现结垢问题,那么不仅会降低热能的传递效率,同时还严重地降低了其散热能力。除此之外,结垢的热阻也十分高,继而使得设备出现腐蚀等一系列的问题,并且还会降低其生产的效率。所以,这也成为了当前工作人员非常关注的一项故障。

2.4办法老旧,实际操作性不够

对企业来说,设备管理已经成为其最重要也最艰难完成的一项工作,过去老旧的设备管理办法虽然在某种程度上起着作用,也为设备管理和使用付出了相应的努力,但受目前经济状况的快速发展,老旧的管理办法已经不能跟上新的步伐,不能达到新的要求。化工企业的设备管理工作,一般都是很繁杂的,尤其是在大数据和信息化技术上,过去的人工方式不但会增大物质材料上的成本投入和人力资源的浪费,也不能达到科学有效管理的目标,管理办法相对落后很大程度上制约了化工企业的管理效率。

3故障预防以及维修的策略分析

3.1提升设备管理的科学性

为了有效预防化工设备故障，首先需要提升设备管理方法的科学性，管理的内容涵盖人员以及设备等。化工设备的故障预防以及维修的过程，需要建立在对化工设备运行状态进行有效检测以及对化工设备故障类型进行有效针对的基础上的。以化工设备的每一个制作以及使用的环节作为主要的管理对象，借助管理学、质量控制学以及信息反馈系统等工具，在设备使用周期内对化工设备进行有效管理。设备故障的预防过程中，比较重要的一部分内容是养护人员对设备的定期维护和保养。作为设备管理的相关人员，严格遵守相关的制度是非常必要的，要做到责任到人、细化职责，借助有效的考核机制，不断提升化工设备管理的科学性、规范性以及有效性。借助合理有效的措施来充分提升员工在对化工设备进行检修工作的积极性，提升故障预防以及检修工作的有效性。

3.2加强对化工设备的日常养护和管理

首先,相关管理人员应当建立完善的管理制度,加强设备巡检工作的力度,及时发现并采取有效的措施清理化工设备运行中出现的污垢。一般来说污垢清理主要采用化学清洗技术,也就是利用化学元素之间的反应清除化工设备表面附着的金属氧化物以及原材料沉淀物等,并在化工设备表面形成一层薄膜降低污垢的附着概率。与此同时,在化工设备巡检的过程中,工作人员必须严格遵守管理制度的相关准则,对化工设备漏气、漏水等现象进行严格的检验,并做好相关记录,若在巡检中发现问题及时上报相关部门并采取有效的措施及时解决,确保化工设备的正常运行。其次,为了降低化工设备在运行过程中出现磨损以及腐蚀等现象,应当在检修和养护时进行润滑处理,润滑剂的选择应当根据化工设备的特点和运行时间等确定,并选择品质高、性能好的润滑剂,与氯试剂等结合在一起提升润滑效果。或者是选择专用型润滑剂,减少化工设备零件之间的磨损程度,有效提升运行效率和质量,尽可能降低能源的消耗程度。在此过程中维修人员应当定期对化工设备的润滑油进行定期更换和处理,并做好详细的记录。

3.3提升对细节的维修工作

如想要让化工设备更好地运行,增强其细节的检修力度是非常重要的。尽管细小零部件十分的不起眼,但是很多时候故障就是由其引起的,另外细小部件的故障有时甚至会直接致使化工设备无法运转。所以,工作人员首先应该革新固有的检修思路,从而全面认识到细小部件的重要性,在工作时应该对其做出细致的检测与维护,如此才可以有效地预防其出现问题,这对于提升设备的使用周期也有着十分积极的作用。其次检修人员还应该提升自己的职业技能,继而遵循相关流程对细小部件实行检查以及维修,以预防由于疏忽而使得对一些部件维修不到位。最后,企业还应该制订出健全的检修与保养的条例,并将每部设施都落实责任人,同时还应该设置激励制度,对于设施检修最为优秀的人员做出表奖,以此来提升工作人员的主动性。

3.4对机械设备进行防腐管理

想要提高化工机械设备的使用，需要做好防腐管理工作。化工企业维护人员需要根据设备的状态以及设备所在的环境，进行及时的维护和环境检查，尽可能的选择防腐性能较高的化工机械设备，适当的应用防腐材料对化工机械设备进行防腐处理，提高所有机械设备在运行时的运行水平以及运行效果。让化工机械设备在实际使用时，寿命可以得到提高，针对一些较为重要又使用十分频繁的化工机械设备，则需要做好定期的特殊处理，保证该设备可以做到定期检查与维护

结语

总而言之，,要更科学地管理化工设备,保障设备可以正常、安全的运作。管理人员还需要运用科学有效的管理办法,发挥现有体制、系统和制度的作用,严格开展设备管理工作,并逐步实现现代化设备管理的模式,才能迎合市场环境下对化工设备的使用需求。

参考文献

[1]张永良.化工设备故障分析及预防维修措施分析[J].价值工程，2019,38(32):35-36.