电厂锅炉检修注意问题及维护对策研究

电厂锅炉检修注意问题及维护对策研究

亢太瑞

华电新疆发电有限公司乌鲁木齐分公司 新疆乌鲁木齐市 830000

摘要：当前，电力系统在我国经济的快速发展过程中获得了极其高速的发展，人们的生活水平得到充分提升的同时，对于电能的需求也越来越高，因此，我国电厂所面临的生产任务也愈发艰巨。现如今，我国电力系统最为主要的发电方式为火力发电，电厂若想对产能质量与数量予以保证，就必须让发电机组有更加稳定与安全的运行状态。在火力电厂中，锅炉设备极为重要，电厂的正常电力生产会因锅炉故障而受到严重的影响。关键词：电厂锅炉；检修问题；维护对策

一、电厂锅炉检修中注意的问题

1.1省煤器、过热器、再热器、减温器的检修中注意问题

（1）磨损问题。这些设备通常都暴露在外部，而且在长时间的运行和磨损的情况下，外面管道附近的设备磨损会较为严重，在烟气走廊管、上部管排、吹灰器周围管道及穿墙等部位的磨损程度会较大，需要在检修过程中重点关注。（2）管卡、防磨瓦等出现损坏现象。在锅炉运行过程中，管卡和防磨瓦在使用过程中由于所处环境温度较高，这也使其容易发生变形、损坏、脱落及烧坏等问题。（3）裂纹。异种钢接头应力的存在具有客观性，这也导致锅炉运行过程中过热器顶棚和包墙区极易出现裂痕。（4）膨胀、鼓包。过热器和再热器运行过程中，在高温作用下容易出现膨胀和鼓包等现象。（5）积灰、堵灰。锅炉工作环境中不仅粉尘较多，而且温度较高，相对湿度较低，这就导致在管排和蛇行管组等部位极易积累大量灰尘，从而导致积灰和堵灰等问题发生。

1.2水冷壁的检修中注意问题

在对水冷壁检修时，需要注意折扣焰角处的水冷壁及热负荷较高区域，这些部位容易出现过热和变形等问题。同时在水冷壁管和防渣管中也容易出现裂纹，特别是当管道位置热负荷十分集中的部位也容易出现裂纹现象，需要在检修中特别注意。水冷系统中部分热负荷较高的管道附近及水循环不良的位置处极易发生鼓包和膨胀等问题。在门孔、燃烧器、吹灰管、热电温度计周围经常会出现磨损问题，另外在锅炉的进风口处、落料口处、折焰角、防渣管、水冷壁管等区域也会出现磨损的现象。在锅炉运行过程中，由于其内部焦块脱落，会造成水冷壁管道出现变形及损伤的问题，另外检修人员在检修时人为原因造成机械划伤，从而使水冷壁管道出现损伤。由于外壁高温和内壁氧化反应现象而造成水冷壁腐蚀和结垢问题，特别是在水冷壁一个热负荷较高的区域内更容易发生腐蚀现象。

1.3锅炉锅筒检修中注意的问题

在对锅炉锅筒进行检修时，需要彻底检查锅筒内部各个管道的通畅性和完整性，及时对其进行检修和改造，特别是做好压力表连通管和水位计气流连通工作，对汽水取样管、蒸汽取样管和连续排污管进行彻底检修，采用无损探测技术来判断管座裂纹情况。检查支座的安装方向是否正确，在具体安装时还要预留出足够的空间，确保其后期膨胀后有足够的空间间隙。检查锅筒和吊装装置的接触性，确保吊装装置全力受力，安装稳定，而且与90度圆弧完全吻合。

二、电厂锅炉常见故障

2.1机械故障

电厂锅炉在日常工作中难免会发生机械故障问题，例如说运行中突然发生零件失灵或者是零件断裂现象，这些故障的出现会对锅炉的正常运行造成一定的影响，严重时甚至还会导致机械设备出现破损变形的问题，影响锅炉运行。机械设备发生故障跟电厂锅炉的日常工作环境会产生一系列的关系，如果电厂锅炉的运行环境比较恶劣，那么长时间在恶劣的环境中工作会增加锅炉机械故障的发生几率。锅炉系统在长时间的高温环境中运行，很容易导致锅炉零件发生变形和损坏，影响锅炉发热发电工作。在锅炉运行过程中一部分工作人员由于对锅炉运行质量不够重视，在锅炉运行中检查和维护工作不够到位，锅炉零件出现损坏只要不影响运行就不更换，会增加锅炉出现故障的可能性。

2.2承压部件爆漏故障

在锅炉运行过程中承压部件主要分为四种，分别是锅炉水冷壁管、省煤气管、再热器官还有过热器官等。这些不同的管道同时都是电厂锅炉运行过程中的核心装置，但同时这些管道也经常容易发生爆漏事故。造成锅炉运行承压部件产生爆漏事故的原因有很多种，在锅炉施工安装前期，相关工作人员没有实地考察，设计工作缺少可行性，会影响后期电厂锅炉的运行质量。在电厂锅炉的制作和安装环节中同样存在安全事故风险，例如说没有严格按照相关规定进行安装，会导致在后期锅炉发生四种管道的泄露现象发生，一旦发生爆漏事故必须要停止锅炉运行，这样不仅影响了电厂的生产工作，还会影响电厂的经济指标。

2.3锅炉结渣问题

电厂锅炉的常见安全故障就是锅炉结渣现象，锅炉产生结渣现象会给生产工作带来很大的影响，例如说结扎问题会减少和降低锅炉的热效率，当锅炉的内部已经产生了结渣问题之后，气候会发生偏移，由于锅炉当中的气流都是经过锅炉的燃烧器喷火之后进入到锅炉当中的，因此一旦出现气流偏移问题，会对锅炉的燃烧效果产生很大的影响，进而影响火力发电的转换率，造成大量的资源浪费问题。锅炉结渣还会对锅炉的受热面造成一定的影响，导致机械燃烧不够彻底，同样会造成资源浪费，影响企业的经济效益提升。

三、电厂锅炉的设备维护

3.1电厂锅炉的常规维护方法

电厂在进行设备安装之前，要完成相关的申请报告，之后将相关资料上报地方质量检测部门，对安装手续进行办理，在得到许可之前不能擅自开始安装任务。在手续办理成功之后，要按照相关标准完成锅炉的安装与维修。在进行锅炉安装时候，要有地方安监部门进行监督管理，在获得验收合格证之后锅炉才能投入运行使用。锅炉在日常运行过程中，要按照相关说明对其进行定期的常规保养与维护，保证锅炉能够处于安全稳定的运行状态，让锅炉具有更长的使用寿命。在锅炉投产使用之后，电厂不能对锅炉的管道、结构等进行擅自更改，要保证设备的原装完整性。

3.2认真检查与维护结焦结灰设备

如果锅炉温度上升到一定数值之后，会导致燃料中的金属成分氧化速度加快，产生高温性结焦的现象，这类结焦物质会在锅炉炉膛表面的受热面及对流受热面附着，要想让这一问题得到控制就要对相关位置完成认真的清洁与维护。如果炉膛内温度高于正常水平，就会发生结焦现象，所生成的杂物会在受热面附着。锅炉在生产运行过程中，烟气中不可避免的会夹杂灰粒，它们在温度变化的影响下会产生沉积，因此，在对锅炉进行灰尘清理时候，需要着重进行锅炉尾部的清洁工作。

3.3认真检查与维修排烟温度过高的设备

锅炉电厂在运行生产过程中，如果存在设备损坏的问题，就会引起排烟温度超出正常值的情况发生。对其成因进行分析，如果有漏风的现象发生在炉膛、制粉系统，就很容易引发排烟温度升高的问题，针对这种情况，就需要对锅炉的主体以及相关结构进行排查，判断这两部分是否存在问题，如果确实存在问题，要第一时间进行设备维修工作。值得注意的是，检查重点还需要放在锅炉炉底、炉顶的密封性及给煤机的落粉管封闭性。如果不断增加锅炉的冷风进量，排烟温度会因此不断上升，针对这种情况就需要对制粉系统的磨煤机设备进行严格检查。

总结：

根据上述内容来看，为了进一步推动电厂的生产和运营，能够进一步推动电厂稳步发展，锅炉检修人员应该加强自我工作的建设，努力提高锅炉的维修能力，保证锅炉的效率和使用的寿命。全面为电厂生产的稳定性而奠定基础，进一步促进电厂经济能够稳步的发展。 参考文献：

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