防水混凝土的配置技术研究

(整期优先)网络出版时间:2020-05-20
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防水混凝土的配置技术研究

马思杰

临沂市三财混凝土有限公司 山东临沂 276000

摘要:混凝土施工过程中经常出现排水等现象,影响施工质量,对国家人力、物力、财力造成一定的浪费。这就是我们在施工中必须高度重视防水混凝土质量,努力做到符合既定标准的原因,审查和加强施工过程管理,制定标准和严格的质量标准,科学合理施工,保证施工过程中各节点的顺利进行和防水混凝土的质量。

关键词:混凝土施工;防水工艺;配置技术

引言

目前,我国建筑业取得了长足的进步。在许多建设项目中,防水施工一直是建筑业质量控制的难点,防水施工质量的好坏对建筑物的顺利运行和使用有着很大的影响。地下室防水结构中使用的结构。地下室自防水混凝土的施工工艺和质量是地下室质量控制的关键。

自防水混凝土结构是由于技术结构本身的密度而起防水作用的一种防水工艺,其显著特点是控制配合比、控制水灰比的自防水混凝土结构,在普通混凝土集料分选的基础上,通过水泥用量、灰岩配比和空隙率来提高混凝土的密实度,以粘结混凝土中的孔隙,达到水密度的目的,改善混凝土内部结构,降低孔隙率,为了增加密实度和提高密度,还可以加入一些混合料(减水剂、吸气剂、水密剂、膨胀剂),水密混凝土还具有储存和居住功能,在深部施工技术中得到广泛应用。

1混凝土渗透水原因分析

混凝土自身防水的最终效果包含着与配合比设计和施工有关的各种问题。它是一个综合性的系统工程。任何不当处理都会导致泄漏。泄漏原因总结如下:

1.1混凝土搅拌部分施工不合理,混凝土搅拌比例是指水泥、水、粗细骨料的比例,混凝土搅拌和搅拌。混凝土搅拌部分必须满足一些基本要求:首先,它必须满足施工的强度要求,因为每个建筑都对不同结构部分的“强度施工”提出了要求;其次,必须满足施工和工作能力的要求,并根据工程结构部位、钢筋需要、施工方法等要求确定混凝土拌合物的掺入量,以保证混凝土配合比。三是要满足耐久性要求,如严寒地区的路面和桥梁、水位升降区的结构、暴露于氯污染环境的结构等。;最后,要符合经济要求,公司的生产和发展离不开良好的经济效益。因此,在满足上述技术要求的前提下,应尽量降低混凝土成本,遵循经济合理的原则。这将导致混凝土流变性能差,无法形成密实的内部结构。

1.2材料选择错误。在建造防水混凝土之前,必须选择和准备材料。自水混凝土的水泥是强度大于32.5的普通硅酸盐水泥。如果需要使用硅酸盐水泥清漆来降低混凝土的泌水率,则为每立方米混凝土中水泥用量应大于300kg,具体用量应结合工程实际确定。使用前必须进行质量检查。水泥经试验后方可使用,砂、石为保证自防水混凝土质量,避免干缩,应选用中砂,中砂含泥量必须严格控制在2%以内,特别是固体土不得含有;石料的粒径必须按要求选用,一般可选用粒径10-30mm的连续堆放碎石。而且石头中的泥浆含量不得高于指示的面积。

1.3预留钻孔或模板加固过程中螺钉的不当渗漏也是防水混凝土渗漏的重要原因。一般来说,止水条必须焊接作为水密混凝土蓄水池孔的结构水密措施,或者必须使用柔性水密壳,回路的拉杆螺钉也应与止水条焊接或采用密螺纹盖,根据水密设计要求、地下水位和焊接工艺,充分考虑水接头的数量,以满足水密要求;此外,防水混凝土建筑物变形缝的防水处理复杂,处理不当易渗漏,防止接缝因积水而变形的关键是:止水带完好,接缝严密,埋于设计位置正后方,变形缝两侧流动的混凝土应密实,为避免松缝渗漏,宜采用全止水不连接。如果需要接头,应在低水压下调整接头;止动接头应连接紧密,接头应重叠,以保证一定的圆长度;止水带必须符合设计要求,变形缝一般加固严密,中间有止水带,这是混凝土浇筑的难点,水龙头周围的混凝土浇筑必须格外小心。同时,进入模板时,不得将混凝土直接推到水龙头上,防止混凝土受压,造成水龙头向下滚动,削弱水龙头的止水功能。

1.4振动不均匀,不密实。一次切割过多的混凝土,不分段分层浇筑,振捣或切割混合料不好,端部和振捣又弯曲,模板表面粗糙或不干净,有干硬性水泥砂浆等物,拆模时混凝土表面粘有麻点,模板连接组装不窄,浇筑混凝土时漏洞。

1.5养护不好的,浇筑混凝土后24小时内,融化层不得振捣或碰撞;终凝后2-4小时内,表面应刮平,特别是防水混凝土板,最终调整后,湿布袋或草袋应覆盖,每天用干燥水干燥4~6次,固化温度大于15度而且时间不少于14天,如果我们不注意这方面的要求,很可能会因为维修不善而漏水。

2技术混凝土防水措施

为了保证工程质量,我们要做好混凝土施工,针对混凝土地坪产生的不同原因,提出了各种防水技术措施,根据施工现场的位置选择最佳的防水技术措施。

防水混凝土施工,混凝土浇筑:为避免施工缝,应采用连续浇筑工艺,浇筑时间尽量控制在3小时以内,浇筑完杆后可划分施工段。每段结构必须在一段时间内完成,避免因施工缝造成楼板渗漏,如有涂层,必须在前一层初凝前浇筑后一层混凝土,每层混凝土的浇筑厚度必须在0.5米内,确保混凝土不出现夹层现象,主体结构可留水平缝,并用钢板架密封,以保证混凝土的可行性,混凝土废料在搅拌运输过程中观察到,若混凝土转运到现场后检测到,则重新搅拌,若混凝土入仓不能满足建筑要求,则将水泥污泥与原水和一定量的混凝土振捣:混凝土自防水施工可选用合适的振捣机。为保证混凝土的强度,必须严格控制振捣的时间和空间。在每个振动点的振动过程中,必须同时进行振动和观测。如果混凝土表面由淤泥组成,没有下沉和气泡,则可以停止振动,避免振动过小或过振的问题;此外,在大体积混凝土的浇筑和振捣过程中,可以将泌水和积水一起流进基层随着表面的破碎,混凝土的动力也跟着混凝土前进。因此,在浇筑混凝土前应留排水孔,以排除泌水和积水,如果浇筑时混凝土山体靠近最后一层架子,则浇筑方向立即由端向后改变。同时,对两侧混凝土的浇筑进行加固,形成四面浇筑,使泌水和沉淀物集中排出。

混凝土在终凝后立即硬化。常温期前3天,混凝土每天浇筑4~6次,然后每天浇水2~3次,养护时间不得少于14天。为了减小温差,耐水混凝土必须用模板延长硬化时间。常温下,第5天拆模,拆模后用麻布和草袋覆盖混凝土10天,混凝土强度必须保持10天,下道工序只能在40%以上进行当强度达到70%时即可拆模;混凝土结构表面温度与大气温度差5月20日。测定混凝土平均温度与表面温度、混凝土表面温度与大气温度之差不大于208451;夏季采用湿亚麻布养护,冬季采用塑料薄膜养护,保温流坡及其他用于保温、保湿的覆盖材料,地下工程完工后,应尽快对地面进行覆盖和下沉,并做好维护和保温工作。

结束语

总之,在地下室底板,混凝土的性能对整个防水工程有着重要的影响,因此必须严格控制混凝土的防水质量,特别是细部处理和浇筑后的养护工作,而建筑管理和现场监理对施工过程非常负责和细致。

参考文献

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