PLC在油田自动控制系统的应用研究

PLC在油田自动控制系统的应用研究

杨延军 徐田祥 赵佃国 张春来

胜利采油厂管理三区 山东东营 257400

摘要：随着我国经济水平的不断提升，对石油资源的需求量在不断的加大。而近些年来，随着我国科技技术的不断创新，在进行油田生产时，也逐渐开始应有更先进的生产技术，以此不仅有效的提高了油田生产工作的开展效率，而且还提高了石油资源的产量。其中，由于PLC具有较强的扩展性，其在油田自动控制系统中的应用，就能保障整个油田系统的运行安全，进而就能降低系统运行的安全隐患。

【关键词】PLC；油田自动控制系统；应用

引言：

随着社会对石油资源需求量的不断加大，如何运用高新技术来提高油田自动控制系统的运行效率，提升石油的产量是当前企业所要考虑的主要问题。而PLC作为一种较为先进的控制系统，其具有较强的应用优势，能够在一定程度上提高油田自动控制系统的运行效率，并且还能实现对系统中有关数据的自动化处理，有效的降低了管理成本，且还能提升油田企业的经济效益。因此，就应将PLC高效的运用到油田自动控制系统中，确保充分的发挥出其的应用优势。本文就针对PLC在油田自动控制系统的应用展开具体的分析与讨论。

一、PLC的优点分析

（一）、性价比高

与传统继电器不同的是：PLC具有较低的造价成本，且还可以控制一些数量多且复杂的系统，故PLC的使用可以在保障系统稳定运行的基础上节约生产成本。此外，通过运用PLC还能利用网络技术实现对油田自动控制系统的集中化化管理，具有较高的应用性价比。

（二）、易于操作和掌控

易于操作和掌控也是PLC系统所具备的主要优点，这主要是由于PLC控制系统具有多种类型的编程语言，且还配备有较为清晰和简单的逻辑类型图，这样就大大降低了学习人员的学习难度。此外，PLC控制系统的学习门槛还较低，即使有些人员不具备编程基础，也能在较短的时间内掌握PLC系统的学习要领。PLC较其他控制系统不同的是：其具有较短的开发周期，并且程序还可以在应用期间进行自行修改，这样就有效的缩短了系统的调试时间，节约了时间成本^【1】。

（三）、零配件的标准化生产

PLC控制系统是由多种关联性零件组成的，且相关的关联性零件已经实现了标准化生产。即使市场环境在不断的发生变化，但是有关零部件的生产也能满足PLC控制系统的应用需求。此外，PLC系统的功能还具有较强的灵活性，可以根据客户的具体要求完成功能配置，用户只需要自行编写程序即可实现对有关功能的调整和改变。PLC系统还能控制多项功能不同的系统，故其具有较强的应用性。

（四）、稳健性、可靠性

在研究PLC系统时，通常会将其分为硬件和软件两个部分。其中，为了充分的发挥出PLC系统的应用优势，在设计与开发时，会利用部分软件来代替继电器，以此就能减少继电器所产生的接触不良等现象。此外，PLC系统中还具备较多的抗干扰技术，能够抵抗磁场对系统运行的干扰，以此就能给系统的稳定运行创设了较好的运行条件。

（五）、维修方便

PLC自身就具备相应的诊断功能，一旦系统出现故障问题，PLC系统就会呈现出相应的故障信息，此时维修人员只需观看PLC终端的维修信息就可找出故障所产生的原因，并且还能对故障问题进行及时的诊断。因此，PLC系统的使用，大大缩短了维修人员的维修时间，并且还能有效的提升整个油田自动控制系统的运行水平^【3】。

二、PLC在油田自动控制系统的应用

（一）、石油计量控制系统中的具体应用

就针对油田企业而言，其在日常生产生活中，需要测量油、气、水、电等有关信息数据，以此才能给后续有关工作的开展提供数据支持。但是，对数据的监测传统的做法就是采用人工操作，虽然能够在一定程度上解决数据监测问题，但是人工操作易出现操作失误，这样就影响了数据计量的精准度，进而也就给整个油田生产效率带来了影响。而通过运用PLC，就可实现对数据的自动化监测，将人工从繁杂的工作中摆脱了出来，不仅可以节约人工成本，而且还能保障数据计量和统计的精准性。此外，PLC系统的应用，还能实时的监测油田自动控制系统的运行状态，一旦发现系统在运行过程中出现异常，就会抛出异常信息，以此就保障了油田控制系统的运行安全。

（二）、油田注水监控系统中的具体应用

为了实现对油田注水监控系统的合理监管，就可以通过安装软继电器的方式，来促进PLC在油田注水监管系统中的高效运用。通过运用PLC，就可以实现对有关数据信息的搜集和统计，并将其传输到控制中心，这样就能帮助工作人员了解更多系统的注水情况，并且还能更好的掌握注水压力，确保实现对压力的自动化控制。此外，系统也可以运用油田注水保护电机功能，譬如：低油、低水联锁保护等。因此，将PLC运用到油田注水监控系统中，就可充分的发挥出油田注水监控系统的运行性能，确保提高油田注水效率^【2】。

（三）、油田污水控制系统的具体应用

在油田开采和生产的过程中，为了确保注水的质量能够达到有关标准和要求，就应对其采取分离和沉降等多项操作，否则就会给油田的地层表面带来较大影响。而PLC技术的使用，通过编制相应的应用程序，就能实现对污水处理设备有关信息的实时监控，并且还能通过自身的自动检测功能来完成操作，一旦发现系统出现故障，就能在较短的时间定位到故障发生的位置，这样就给维修人员维修工作的展开提供了数据支持，以此就有效的促进了污水处理工作的顺利实施。

结论：

不断的将PLC技术运用到油田自动控制系统中，对于有效的提高油田自动控制系统的运行质量，缩短故障维修时间以及提高石油资源的产量，促进系统的安全稳定运行都具有至关重要的作用。因此，我们应首先认识与了解PLC的优点，进而从石油计量控制系统中的具体应用、油田注水监控系统中的具体应用以及油田污水控制系统的具体应用三个方面来将PLC技术高效的运用到油田自动控制系统中，确保充分的发挥出其的应用优势，实现对油田自动控制系统运行的实时监控，以此来不断的提高油田企业的经济效益，确保有效的提升油田企业的发展竞争优势。

【参考文献】

[1]袁广宇.PLC在油田自动控制系统的应用研究[J].中国设备工程,2019(21):208-210.

[2]黎燕.PLC在油田自动控制系统的应用研究[J].石化技术,2019,26(06):369-370.

[3]刘泽坤,周世刚.自动控制系统在油田注水井中的应用[J].科技与企业,2013(16):137.