自动化仪表在化工装置中的应用

自动化仪表在化工装置中的应用

罗元明

中国石油四川石化有限责任公司 四川 彭州 611930

摘要：在现代化工生产中自动化仪表非常重要，作为最基础的生产元件特点显著。自动化仪表具有网络性以及多样性等特征，能够良好应用于化工装置中。本文详细讲解了化工装置中自动化仪表的应用，重点介绍了自动化仪表应用过程中的安装和调试，旨在通过自动化仪表的应用提升化工装置的自动化水平，提升化工生产水平。

关键词：自动化仪表；化工装置；应用

一、自动化仪表在化工装置中的安装要点

化工装置应用自动化仪表首先要对仪表进行安装，为了保证自动化仪表能够顺利应用，在安装过程中一定要特别注意，避免错误安装损坏仪表。下面为自动化仪表的安装要点：

在安装前做好充分准备

在化工装置自动化仪表的安装中首先要注意的不是安装过程中要注意什么，而是要在安装前做好充分准备，以此保证安装过程中的顺利开展。防止在实际安装过程中出现局域调控不合理问题出现。首先是，自动化仪表安装人员要根据实际情况检验，安装基本元件，保证仪表零件完整。同时要对仪表的质量检验证书和资格证书进行查看，以此保证自动化仪表本身的质量。其次，自动化仪表是一种高精度的设备，所以在安装之前要根据说明书规划好安装路线，确定安装流程。具体来说：自动化仪表安装人员要根据企业生产实际情况，生产设备以及电力线路图等确定仪表安装位置，并且精确规划安装过程中的线路调配，确定最终仪表安装方案。最后，要对自动化仪表安装工作人员的技能水平进行检验，防止因为安装工作人员的技能水平不行导致安装失败。

自动化仪表的具体安装

想要保证自动化仪表在化工装置中顺利安装，就要对安装环节具体化，确定具体的安装方案，这也是保证自动化仪表合理应用的基础。首先，在实际安装过程中，仪表安装人员要根据之前设置好安装方案进行，不要更改安装步骤，也不要对安装路线进行篡改。其次，在自动化仪表安装过程中设计管道线路和仪表线路，所以在实际安装过程中要考虑两者平衡。如果局部设备装置控制有限，就要合理移动仪表位置，保证仪表外部线路与其他装置相互独立。再次，在自动化仪表安装时要遵循一定的原则和顺序，具体来说就是要：“由下到上”、“由外到内”，按照步骤进行安装。具体来说，就是要先完成外部硬件安装，然后再开展内部程序调节。全部安装完毕后，对自动化仪表进行初步运行调试，在调试过程中根据不同仪表类型，选择相匹配的调试方法，确保仪表能正常运行，且测量精度满足设计要求。

自动仪表安装后的检验

在自动仪表具体安装中简单提到安装完成后需要开展检测，但那只是初步运行测试，很多问题不能被发现。所以在自动化仪表彻底安装完成之后，需要进行仔细检验，从内到外保证自动化仪表安装没有问题。首先要对自动化仪表外部连接进行检验，外部检验主要是查看仪表安装电压是否存在问题，电阻大小是否符合实际应用情况。内部程序适应性的检验主要是开展综合调控，检验自动化仪表内部系统和化工生产整体系统是否适应。比如说：查看压力仪表自动测压数据是否准确。总之就是对各个仪表的运行数据进行记录，不仅要记录某个时间点的数据情况，还要记录一段时间内数据的持续性波动情况。这样才能够真正了解自动化仪表安装是否存在问题。如果在检验过程中发现自动化仪表内部程序存在问题，就要立即调节相应仪表的结构，保证仪表安装准确。只有保证自动化仪表安装准确，才能够保证仪表顺利应用于化工装置，发挥自动化仪表优势。

自动化仪表在化工装置中的调试

自动化仪表安装完成后不能即刻投入使用，还需要由专业的仪表调试人员对仪表进行一一调试。一方面是为了检查仪表安装过程中是否有遗留问题未被检验出来；一方面是为了保证自动化仪表符合化工生产要求，适应化工生产程序。自动化仪表调试方法主要有以下三种：

（一）局域性调试

自动化仪表的种类多样，各种仪表的作用原理也有所不同，所以在实际调试过程中方法也不一致。但是局域性调试是对多个仪表进行综合调试，具体来说：就是在仪表1-3个自动化仪表安装完成后对这些仪表进行统一调试。在化工装置仪表调试中要注意以下几点：①将自动化仪表的数值调整到最大；②对需要调试的仪表进行同时启动，然后对每个仪表显示的数据进行记录和判断。③同时对仪表的数据进行调节，从大至小调，在调整过程中观察仪表数据是否准确。④对自动压力测量表，自动温度测量表以及自动流量测量表开展单独测试。观察各个仪表数据与之前同步调试所得数据是否一致，如果不一致则记录数值波动情况。上述步骤均调试完成后，对所有数据进行汇总分析，如果自动化仪表的检测值保持稳定，并且单个测试与局部测试数据波动小，可认定为局域性调试成功。

信号参数调试

自动化仪表调试中非常重要的一步就是对仪表参数和仪表信号进行调试，主要是应用PID自动化程序检验参数开展调试。自动化仪表信号参数调试要点为：①保证仪表位置远离高磁场，这样主要是为了防止磁场影响仪表参数。并且要保证化工自动化生产程序与仪表隔离，防止调试受到干扰，结果不准确。②运用DCS系统对每个自动化仪表的参数进行测定。③在实际调试过程中对信号进行调频，并且在不同信号频道下记录PID的参数值，最后记录整个PID的参数变化范围。如果最后记录的范围在PID控制范围内，就表示调试成功。自动化仪表信号参数调试不仅是保证仪表正常工作，更重要的是保障自动化仪表参数结构始终处于稳定状态。

（三）附加误差调试

化工装置自动化仪表安装完成之后，需要开展附加误差调试。简单来说就是将一个额定的附加测定元件连接在接线子端，然后正常启动仪表，对附加元件仪表测定结果值进行观察。如果说附加测定值与自动化仪表显示数值相同就表示仪表调试成功。在开展自动化仪表附加误差调试时要注意一下几点：①根据自动化仪表的类型和化工生产情况科学选择附加测定元件设备，保证设备与仪表适配。②正常启动自动化仪表，开启元件检测设备，根据元件数值与仪表实际数值的差异进行调试，到两个数值完全一样后停止调试。

三、总结

综上所述，自动化仪表应用于化工装置是行业发展趋势，能够提升化工生产效率。所以化工行业要结合实际情况积极应用自动化仪表，优化生产环节。本次研究对自动化仪表的具体应用进行了详细说明，首先从安装前、安装过程以及安装后检验三面方面介绍了自动化仪表的安装。然后对自动化仪表的调试进行了介绍，希望通过以上分析能够让大家了解自动化仪表是如何应用于化工装置中的，从而提升化工装置自动化仪表应用水平。

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