现代设备管理及维护保养技术

现代设备管理及维护保养技术

吴中刚

新疆华泰重化工有限公司 新疆乌鲁木齐市 830000

摘 要：机械设备在化工生产的各个环节中发挥着基础性、关键性的重要作用，其性能水平的优劣将直接影响到化学生产的整体进度及产品质量。基于此，本文首先结合化工机械设备中常见的故障问题，提出了化工机械设备的管理策略；其后，围绕防腐与润滑，分析了化工机械设备的维护保养技术要点。

关键词：化工机械设备；使用寿命；防腐技术

引言

努力提高设备管理人员的专业技术水平提高化工机械设备管理人员的综合素质是保障设备能够良好运行的重要影响因素。因此化工企业应该培养出一支具有过高专业技术能力的设备管理团队，定期对设备管理人员进行培训，提高管理人员的职业道德水平和专业技术能力，并且要积极的学习先进、科学的设备管理技术，努力适应现代化工行业的发展。利用监控技术的是管理人员最常用的手段之一，管理人员要定期同过监控视频来了解设备运行的情况，并对监控的内容进行详细的观察和记录，这样才能保证在设备出现问题时可以第一时间对故障进行有效处理。

1.分析了化工机械设备管理维护的必要性

加工设备是是机械制造业的一项重要工作，加工设备的正常运行对于保证加工产品的质量和降低运行成本具有重要意义。从根本上保证了化工机械设备的安全、稳定、可靠，确保设备始终处于良好的运行状态。如果设备故障率太高，很难实现这一目标。因此，降低焓是非常重要的。加强设备管理和维护的最终目的是避免故障后的最短时间内的故障或恢复。由于连续化工生产，化工机械和设备超载。如果不注意设备的管理和维护，设备的维护就不能及时完成。化工设备再运行会产生一个小故障，故障扩散将是一个大的故障，保持较大的故障将导致机械设备的瘫痪，并给化学公司带来巨大的经济损失。因此，化工企业必须加强化工机械设备的管理，提高维修和技术能力，确保维修到位，加强日常维护。结合加工生产线使一系列加工设备，部件之间存在一定程度的相互影响，要轻松判断加工设备在运行过程中的异常情况，必须建立完整的设备诊断系统。

2.化工机械设备管理及维修保养存在的问题

2.1 管理方面的问题

据调查显示，在当前化工企业中从事化工机械设备管理、维护工作的人员并不是专业水平的管理人员，这些人员有些甚至身兼数职在化工企业中其他部门从事着主要工作，对于化工机械设备的管理只是兼职工作。造成这样情况的出现，主要是因为化工企业管理人员对待化工机械设备的管理持有不重视的态度，认为化工企业只需要做好关于化工生产的做工即可，再分配人员去从事化工机械设备的管理工作既浪费人力资源，又对企业生产力的提高没有直接的影响，所以就干脆这样应付对待，以防上级来检查时发现企业的这些违规操作。

2.2 化工机械设备维修保养技术存在的问题

由于在实际的化工机械设备维修保养上缺少专业素质的人员，所以在化工机械设备出现一些技术上的故障时就很容易对化工企业的生产造成不良的影响。化工机械设备在日常生产中所承担的工作量是非常大的，所以化工企业在进行化工机械设备的选择时往往会选取当前化工机械设备的高端水平，所以这类的机械设备在进行维修时就对维修养护的工作人员的水平提出了更高的要求，而且一旦出现维修不当的情况还很有可能引发其他方面的技术故障。 怎样的乙炔生产设备是安全的？对具体设备的安全“评判”，我们只能表述一些对国家及行业标准的认识，以及从我国溶解乙炔行业的实际情况出发谈一些我们的观点，仅供参考。  例如：乙炔发生器溶解乙炔厂生产用的发生器，产量一般在40～200m3/h之间，按结构区分有敞开式与密闭式两大类。目前，使用中的该类发生器形式上大同小异，如有的发生器上装了洗涤塔，有的内部栅板能翻转等等，但基本结构都是相同的。敞开式发生器的优点是，操作简单、易掌握，能使用大块电石，比较安全，投资较低等；缺点是，劳动强度较大，加料环境较差，加料无法与气柜联锁。敞开式发生器的操作要点是，保证投料口的安全。因为在电石入水时，有极少量的乙炔溢出水面，如果这些乙炔积聚在投料口附近，一旦有点火源存在，就会产生燃烧。但由于积聚的乙炔量有限，一般不会造成重大事故。随着对该设备认识程度的不断提高，又在加料口采取了一些改进措施，经过十余年的摸索改进，现在已很少有类似的事故发生。而发生器敞开式的结构，也保证了其基本上不会出大事故，相对来说还是比较安全的。另外，有的敞开式发生器还存在超压及液位上升不能控制的问题。其实，解决这一问题的办法很简单，只需增加一个安全水封。在密闭式发生器中也存在相同问题，而解决的方法也是增加一个安全水封。

3.提高化工机械设备管理及维护保养技术水平的有效措施

3.1做好备用设备、备件的保养与管理工作

通常化工生产企业都会配备一些备用设备和机械配件，这些备用机械与材料在运行设备发生故障时就会派上用场，而对于备用设备与备件的管理很多化工企业都没有给予重视，在备件与备用设备待运行的状态下非常容易发生由于灰尘与污渍渗透而造成的故障，因此对备用设备进行定期保养与检查也是必不可少，同时要强化对这些设备的管理，建立一整套针对备用设备和备件管理的制度，其中对于备用设备与备件的领用、保养等都要进行详细记录，以保证设备管理的效率。

3.2换热器日常维护检修

为了保证换热器正常工作，降低设备故障发生率，需要在平时的使用过程中做好换热设备的维护保养工作，针对不同的换热设备其维护保养方式也有一定差异。

对于板式和管式换热器来说，清洗管路是其基本的日常维护工作，清洗方式有机械清洗、高压清洗以及化学清洗等，通常的管路清洗是指在管路中注入高压水流，通过水流冲刷的方式清理管路中的残留杂质。而这种方式对于一些沉積的水垢并不能起到较好地清洗效果，机械清洗是指通过机械工具对管路进行刮刷，来达到清洁水垢的目的，但对于部分孔径较小，结构弯曲复杂的管路来说，机械清洗并不适用。管路中结垢中的主要成分是各类硅酸盐以及碳酸钙，这一类物质在酸性条件下将会溶解，这也是化学清洗的原理。

试漏检测是大多数换热设备经常进行的另一项日常维护作业，目前常用的试漏方法主要有水试漏以及氮气试漏两种方法。进行水试漏时，通过将水注入换热器中，达到换热器额定压力之后进行查漏工作，发现漏点之后对相应位置进行标记，如果渗漏位置较多时需要堵漏操作并重复上述过程。相比起水试漏，氮气试漏迅速快捷，但其渗漏点不明显，目前常用在高压管路中的试漏过程中。

3.3换热器新型检修维护策略

通过检测换热设备进出口压降及温度变化可以判断设备是否正常工作。在检修过程中，有时还可以通过测定液体中的酸碱值，传统的机械有时会破坏管壁结构，造成二次结垢，而利用化学试剂除垢，很可能会存在试剂残留，环境污染等问题，为此发展出了很多新型的除垢技术，例如通过超声波使管路中污垢裂解，安装过滤系统去除液体杂质，还可通过在液体中混入固态磨粒，通过磨粒与污垢的摩擦以及自身的吸附作用，达到清洗设备的作用。

在材料科学等相关技术的推动下，换热设备的换热效率、耐压性能、结构强度以及抗氧化抗腐蚀能力都得到了很大提高，部分换热器中还安装了防止结垢的装置。

结语

本文介绍了化工行业中机械设备的管理方法、故障的维修以及设备的日常保养。当前很多企业对设备的保养不够重视，对老化的机器没有及时更换，导致设备经常出现问题，产品质量也受到了很大影响，因此，研究化工设备的维修及保养技术是非常重要的。

参考文献：

[1]朱官利.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技创新导报，2017，14（20）：178-179.