锅炉检验的内容方法探讨分析

锅炉检验的内容方法探讨分析

刘月月

黑龙江省龙江县特种设备检验研究所161100

【摘要】在我国的工业领域的生产当中，锅炉是其中较为重要的一类设备，但是与其他设备相比，锅炉设备的运行情况有较高的复杂程度，如果管理不善，则很容易造成泄漏，甚至引发爆炸事故。基于此，就需要定期开展锅炉设备的检修工作。本文结合锅炉设备的检验内容总结了一些当前应用的检验技术，希望可以给设备检验相关工作的开展提供一些参考。

【关键词】锅炉检验；内容；方法

锅炉设备内部的结构较为复杂，同时构成部分也较多，因而其检验工作对于工作人员自身的素质也有较高的要求。一方面检验人员需要对锅炉的运行原理有一定的了解，同时也需要检测人员具有一定的实践经验，在不断的经验累积当中提高自身的技术水平，准确地判断故障，这样才能从根本上消除锅炉运行隐患。本文针对其中的技术要点以及相关方法进行了分析。

一、锅炉检验的内容

（一）内部检验

内部检验即是针对锅炉内部来进行的检验工作。在将锅炉设备关停后，需要对锅炉设备的内部进行全面查验，项目包括内部是否存在锈蚀、磨损、水垢问题，需要重点查看的项目包括泄漏以及裂纹。检验开始之前，需要将分离装置拆除，同时除下排污、给水设备，并准备好照明设施。在正常情况下，如果受检验部位高于地面3m，则需要搭建脚手架给检验工作带来便利，并且保证检验人员的人身安全。同时细致记录其中存在的问题，从而综合评价设备运行情况。

（二）外部检验

在正常情况下，锅炉设备的外部运行情况对于锅炉设备的正常运行情况影响作用并不明显，因而质量检验工作当中的主要环节即是外部相关附件的运行情况，其中包括了锅炉设备运行责任制度落实情况、交接是否顺利运行、锅炉管道以及阀门设备的运行情况、安全部件的运行情况等等。与内部检验项目相比起来，外部检验项目有较强的宏观性，所以需要检验人员综合多方面的情况来做出评价。

（三）水压实验

一个完整的锅炉设备当中，承压设备较多，同时锅炉设备运行的工况也有内部压力较高的特点，所以对于锅炉检验工作而言，也需要对水压实验重视起来。在检验过程中，严格检验承压设备自身的强度、运行的可靠性。在实验开展之前，需要明确各部件的压力值，并且以此为基础，提出相应的处理意见，以杜绝隐患。

二、锅炉检验方式分析

随着技术的发展，当前应用于锅炉设备的检验方式也越来越多，技术也越来越完善不同，可以分为常规检验法以及技术检验法两个类型。

（一）常规检验法

（1）目视检验

直接应用肉眼或反光镜来进行观察的方式即是目视检验法，但是该检验法对于检验工作人员的个人素质与能力有较高的要求，并且具有丰富的设备检验经验。该方法可检查出锅炉母材缺陷，包括水垢、泄漏、变形、明显鼓包、划痕、磨损、裂纹、腐蚀等问题。另外，检查焊缝、表面缺陷，包括未焊透、焊瘤、表面裂纹、咬边、气孔等。

（2）锤击检查法

锤击检查法检验人员使用手锤锤击锅炉某个位置，通过听取锤击声响以及手锤回弹的程度，判断锤击位置是否存在缺陷。同样，锤击检查质量依赖检验人员的经验，仍需由经验丰富的人员操作。锤击检查法使用的手锤，上为六棱尖椎体，下为圆锤平底，柄用坚实的木料制作，重量为0.5kg。

（3）灯光检查法

灯光检查指使用36V以下电压的安全防爆灯或手电作为光源，检查器壁看是否存在缺陷。检查时将灯光沿着金属表面照射，如金属有裂纹在灯光照射下可清楚地看到一条黑线；如金属表面鼓起或凹陷，灯光较亮或发暗；如金属被腐蚀，在灯光照射下可看到一些黑色斑点。根据检查到的缺陷，及时采取针对性措施加以处理，以避免锅炉运行中安全事故的发生。

（4）内窥镜检查法内窥镜检查法是主要借助专业内窥镜进行的检查。将内窥镜深入锅炉相关位置，检验人员能直观地看到内部情况。同时，能对检验部位进行拍照，以分析存在的缺陷。显然内窥镜检查法适用于检验人员不方便进入位置处的缺陷检查。

（二）技术检验方法

（1）表面渗透法

表面渗透法主要依据毛细管理论而进行检测，其可检验出锅炉的开口、冷隔、气孔、裂纹等缺陷。该种检测方法优点有：适用范围广，受缺陷尺寸、缺陷形状、化学成分、材料等的影响较小。为保证检验质量，应用该检验技术时，一方面，检测前认真清洗要检测位置，做好渗透、乳化等处理工作。另一方面，检测完成后对检测结果进行认真分析，必要情况下进行多次检验，保证检测结果的准确性。

（2）超声波检验法

超声波检测法属于无损检测方法，在锅炉检测中的应用效果显著，可对锅炉的焊缝、钢板裂纹、表面缺陷进行检测。使用该种方法应注意的问题有：根据锅炉检测工作要求及具体情况选择合适的仪器、探伤时间，使用合适的探伤频率；如锅炉表面不满足探伤要求，应做修正处理，使用合适的耦合方法与耦合剂，确定合理的探伤灵敏度，保证探伤结果的准确性。

（3）氧化皮测厚法

采用该种方法对锅炉管氧化层厚度进行测厚，评估锅炉管使用寿命，防止受高温影响爆管事故的发生。检测时可使用超声设备进行检测，在示波器上不仅能够显示金属-氧化层射频回波，而且还能测量超声波在管壁以及氧化层中的传播时间，根据超声波声速，便可获得内壁氧化层厚度。

（4）金相检验法

金相检验法在锅炉检验中的应用体现在：检验与评定锅炉高温材料或部件，运行期间的损伤及老化程度；检验与评定锅炉事故材料或部件的损伤程度，分析事故发生原因。金相检验法在锅炉检验中的优点有：不受检验物件尺寸影响；不会给被检验物带来破坏。

应用该检验法发现锅炉存在以下问题时，应及时更换相关部件：已经出现疲劳裂纹或蠕变裂纹；钼钢、碳钢石墨化程度超过4级；高温过热及再热器管表面氧化皮厚度超过0.6mm，并且晶界氧化裂纹深度超过3~5个晶粒。

除此之外，无论采用何种检验方法进行检验，应保证检验工作中的安全，具体应注重以下细节。首先，锅炉检验时，将被检锅炉与其他锅炉分离开来，被检验锅炉与其他锅炉共用排烟烟道、供汽管道时也应完全分离。其次，如需停炉检验，应按照正常程序进行停炉操作，降压降温，充分冷却后全部排除余水。同时，清除干净水垢以及元件表面的灰尘。

三、总结

在前文分析中我们不难发现，锅炉检验工作对于锅炉设备的安全稳定运行而言非常重要，这就需要检验工作人员对于该项工作给予足够的重视，同时结合锅炉设备自身的结构特点以及运行工况来选择合适的手段来开展检验工作，整体上来看，锅炉检验所涉及到的内容较多，分别是内部检验、外部检验以及水压检验，这就需要检验工作人员对于检验工作的开展有详细的规划，确保检验工作可以顺利完成。之后在此基础上，合理地应用检验技术，保证检验结果的真实有效性，这样才能不断地提高工程效率。

参考文献

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