浅谈工业与民用建筑工程中混凝土施工的质量控制

浅谈工业与民用建筑工程中混凝土施工的质量控制

张秉义

关键词：工业与民用建筑；混凝土施工；质量控制

混凝土的施工质量是影响工业与民用建筑安全问题的重要因素，在民用住宅、写字楼、厂房等工程建筑中，对基础、梁、板、柱、墙等结构的防渗性和结构安全都起着至关重要的作用。加强对混凝土施工质量的控制，有助于提高建筑工程施工质量，并延长建筑工程的使用寿命，能够确保建筑物的居住、使用功能。

1.工民建混凝土施工质量管理的重要性

工业与民用建筑工程是一个极为繁杂的项目，它包含着许许多多的分部工程与分项工程。当然，与其他各方面也必然存在着联系，但是不可否认的是各分项工程的质量优劣直接影响最终工民建工程的质量，而混凝土作为工民建工程施工中必不可少的原材料参与到工民建的分项工程的施工，可见混凝土施工对于整个工民建工程的重要性；另一方面，从工民建工程的管理上来看，材料质量管理和施工技术管理是整个工民建工程管理的两个主要方面，混凝土施工和这两个方面都存在着极为密切的联系，所以混凝土施工质量管理直接关系到整个工民建工程的质量，其重要性不言而喻。

2.混凝土施工技术中存在的问题

2.1钢筋工程施工不规范

通常情况下，钢筋在部分施工部位，比方说，梁柱交叉位置、主梁受力面以及梁板交叉位置等分布的非常密集。由于钢筋之间的距离过小和过密，因此，造成了混凝土当中的粗骨料难以正常穿过钢筋而进到结构内部。另外，在振捣混凝土的过程中可能会存在一定的偏差，这样就会对混凝土浇筑的质量造成影响，进而导致部分位置无法达到实际标准，混凝土存在空洞。除此之外，绑扎钢筋的部位也不正确，并未设计出大量的小支架来绑扎钢筋，这样较易促使钢筋骨架出现变形或脱绑。一旦受到了外力作用，就会导致混凝土出现裂缝，减小了结构受力作用。在难以符合设计要求的情况下必然会对结构的稳定性造成影响。

2.2混凝土配料比不合理

在对混凝土进行配料时，如果未能合理控制混凝土配料计量，就可能直接影响到混凝土的抗拉强度。就会出现裂缝可能性。施工结束之后，硬化时把多余的水分挥发掉，因此，在混凝土的内部会出现空洞，混凝土的各种强度被减少的同时还较易出现裂缝。然而，如果混凝土的坍塌度较小，就可能增加振动混凝土的难度，从而造成混凝土产生了空洞。

2.3振捣混凝土的过程中缺乏规范性

在浇筑混凝土的过程中，一旦振捣操作同实际要求不符，部分未被振捣的部位就比较容易产生空洞。另外，一旦振捣力度较大，就会使骨料沉落，并且将混凝土中的水分挤出，从而导致混凝土出现了裂缝。

3.工业与民用建筑混凝土施工的质量控制措施

3.1对原材料的控制

混凝土原材包括：粗骨料、细骨料、水、外加剂等，原材中砂子、石子是影响混凝土强度、密实性的基础所在，必须对其质量进行严格控制，首先砂石料的粒径级配、强度、含泥量等进行检测，且必须符合国家标准及设计要求。然后结合工程自身特点及现场实际情况进行选择，在保证质量的情况下，采取就近原则，即保证了工程质量又提高了工程经济效益。胶凝材料的选择需要根据工程自身特点及设计要求，胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理反应，凝结硬化而产生强度，对混凝土的强度其关键作用；首先胶凝材料的强度、稳定性、细度等特性必须符合国家标准及设计要求，严禁把稳定性差的水泥用于工程上。例如：大体积混凝土需要选用水化热小的水泥，有抗渗要求的混凝土选用抗渗性能好的水泥。只有了解、掌握水泥性能，才能进一步的控制好混凝土质量。搅拌混凝土用水，一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物会对混凝土、钢筋产生有害的影响，进而导致混凝土的耐久性、安全性、使用性，造成各方不必要的损失，所以需要严格控制。

3.2混凝土浇筑控制

混凝土浇筑施工是一项重要工艺，确保浇筑流程万无一失才能保证浇筑结构的质量。混凝土浇筑的一般流程是，流淌施工—封层施工—推移施工—分间断施工。在浇筑之前要检查钢筋和模版，确保混凝土良好的浇筑条件，并且要设计合适的浇筑方法。此外浇筑前要对混凝土进行充分均匀的搅拌，如果混凝土分层或离析都很容易导致浇筑不成功。在混凝土的浇筑过程中，要避免现浇结构中混入水分，否则会降低浇筑的纯度。当施工需要分层浇筑时，要确保上层开始凝结之前就要完成下层浇筑，如果还未正式浇筑混凝土就开始凝结，要及时对施工材料进行搅拌增加流动性，以至符合浇筑标准。在混凝土浇筑时要尽量控制浇筑高度不超过2m，浇筑过程要连续不能中断，以防止浇筑过程中产生混凝土离析的现象。此外，混凝土浇筑的质量还会受天气因素和施工现场环境温度影响，所以混凝土的浇筑工作要在适宜的天气和温度下进行，保证浇筑质量不受影响。

3.3混凝土的振捣控制

我们在使用混凝土时，进行连续的鼓捣。因为环境中的空气防止混凝土性能，我们需要掌握鼓捣的程度，要避免过度工作的现象。如果我们正在使用插入式来修补它，所以我们需要对鼓捣的范围进行严格控制，在施工中比较常用的鼓捣有交错式鼓捣和行列式鼓捣。

3.4搅拌过程的控制

首先，严格控制用水量。不允许任何人员随意调整搅拌混凝土的用水量；其次，对外加剂的计量误差进行控制。在添加外加剂的过程中，一定要保证外加剂的计量误差被控制在合理的范围之内。最后，合理控制混凝土的搅拌时间。确定原材料的投料顺序，关注混凝土搅拌过程中的坍塌度以及是否存在着离析的现象。就工程量较大的项目而言，建筑施工企业应该应用电脑剂量搅拌站来对混凝土进行搅拌。通过采取此种方法不仅有利于减少人为因素所导致的误差，而且也可以保证混凝土的配合比保持在正常水平。

3.5混凝土的养护控制

在建筑混凝土前期技术施工工序全部完成以后，对建筑混凝土实施养护技术，有利于在最大程度上保证建筑混凝土的施工质量。因此，建筑混凝土的养护技术对提高建筑工程的施工质量十分重要。建筑混凝土的养护技术一般是在混凝土浇筑施工结束后的12h之内实施，通过在混凝土表面洒水的方式对混凝土进行养护。在对部分塑性较低的混凝土进行养护时，需要在建筑混凝土浇筑完成后，对混凝土进行喷雾养护。无论是洒水养护还是喷雾养护，都是连续性的养护措施，且养护时间不应少于14d，以此来保证养护期间混凝土表面始终处于湿润的状态。为防止混凝土浇筑结束后出现裂缝的现象，混凝土的施工养护人员可以利用湿润的麻片或是草帘对浇筑完毕的混凝土进行覆盖。

结论：在混凝土施工质量控制过程中，严格控制混凝土产生的质量问题，施工完成后严格检查混凝土产生裂缝的情况；避免混凝土和强酸、强碱物质接触，避免混凝土产生腐蚀问题；同时在施工管理方面，监管人员要负起责任，将监督和管理落实到实处。

参考文献

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