新型沥青拌合站燃烧器

新型沥青拌合站燃烧器

褚建新

南通路桥工程有限公司江苏南通226000

常规燃烧器通过机械连杆结构，改变风量和油量比例，使燃烧器火焰强度发生相应变化。由于管路中存在调节阀门，降低了鼓风机及油泵效率。不论火焰大小各运动部件都在高能耗状态下运行，增加了电力消耗与机械磨损。为此，本人设计了一台新型燃烧器，它和传统燃烧器相比具有：燃油品质要求低、故障率低、噪音低、污染低等优点。还具有：高节能、高安全、高智能的优良品质。

一、工作原理

它由先进的一体化燃烧器和自动控制系统组成。用变频器改变燃油泵与风机转速的方法，实现风和油的比例调节。根据燃油量的变化，分别精确控制燃油的风量，使火焰始终处在最佳的燃烧状态。由于去掉传统燃烧器的风油门，喷枪去掉顶针阀结构，不仅机械结构大为简化，而且不存在机械结构风油门的高故障率、又由于采用了先进的低压无回流供油方式，在柴油与重渣油均能够良好雾化充分燃烧的同时，大大提高了油泵的使用寿命。不仅火焰调节范围很大、自动控温精度很高，而且使用维护也极为简单。为防止停机故障渣油凝固在喷枪中，还可利用反转燃油泵清理油路。为保证燃烧器的安全运行，系统在运行前还有完善的自我检测手段和故障自诊功能。一旦出现故障，在声光报警的同时，还有中文故障原因和检查内容信息，帮助操作者尽快排除故障，恢复运行。

二、燃烧器的结构

1送风系统

它由高效轴流风机、消音装置、风道等组成。轴流风机风量的的调节是由变频器控制的，它的优点是调节范围广，而且风量稳定。鼓风机采用技术先进的西门子电机，故障率少，性能高效可靠。

2燃油系统

它由低压油泵、柴渣油切换阀，气动角阀、燃油管道等组成。燃油切换在触摸屏上进行，利用气动三通切换阀改变燃油油路方向。燃烧器在运行前，自动进行自检，检测各运动部件是否开关自如，管路、阀门是否存在漏油、漏气现象。

3复合式气动雾化喷油枪

喷枪是整个燃烧系统的关键，它采用不锈钢制作，去掉传统的顶针阀、活塞等运动部件，因此不存在因密封不好而产生的漏油、漏气。

4点火装置

由点火变压器、高压线、点火电极、乙炔阀和乙炔压力传感器等组成，全部采用进口元器件，而且能自动检测点火时的乙炔压力，确保点火成功率。

5自动控制系统

它是整个系统的中枢，能采集各种温度、压力、电流信号，PLC对这些模拟量信号进行分析、处理后，发出指令去控制各运动部件。

三、系统参数及配置

1、鼓风机：工作电压——三相380V/AC/50HZ电机功率——22KW

最高转速——＜2950R/MIN最大风量——＞22000M³/H

2、燃油泵:最高油压——＜0.7MPA最大油量——＞1700L/H

最高转速——＜950R/MIN电机功率——2.2KW

3、压缩空气：气压——＞0.7MPA耗气量——＞4M³/MIN

4、燃油喷枪:复合式气动雾化喷油枪

5、控制系统：两台变频器、PLC、液晶触摸屏、控温表、火焰探测器等组成

四、燃烧器的操作

燃烧器操作在液晶触摸屏上进行，由主工作画面、参数设置画面、参数显示画面及故障信息画面组成，可自由切换。骨料温度、尾气温度、燃油温度、燃油压力、燃油雾化气压及除尘器负压在主画面都有显示。主画面除了燃烧器一键启停控制，还能手动与自动切换、燃油切换、自动控温等操作，非常方便实用。因为燃烧控制是较为复杂的系统工程，尤其在重油的燃烧过程中，渣油的温度、压力等诸多因素的变化，对燃烧效果的影响是十分明显的。所以，在触摸屏中，设计了参数显示画面，让操作人员及时准确了解系统的各项参数，确保安全有序的生产。参数设置画面设置了许多系统保护参数，如：燃油温度、尾气温度、燃油压力、骨料温度、风机电流、油泵电流等，当实际检测值超出这些设置值时，系统自动发出声光报警。本系统还设置了二十余种报警信息，当系统触发报警后，报警信息会在触摸屏上显示，并能够历史查询。

该燃烧器经与路虹3000型沥青搅拌站配套使用两年多，耗油量低、故障少、运行安全可靠而且操作和维修简单，取得良好的经济效益。