炭黑生产企业的职业病危害及防护措施研究

(整期优先)网络出版时间:2019-03-13
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炭黑生产企业的职业病危害及防护措施研究

雷震

山东奥瑟亚建阳炭黑有限公司山东省枣庄市277000

摘要:本文基于笔者山东奥瑟亚建阳炭黑有限公司多年技术工作经验,首先在充分了解炭黑生产线不同危害的前提下对职业病危害展开分析,然后理论结合实际的对不同生产阶段的防护措施提出针对性意见,在危险因素表征式识别的基础上,帮助同行进行炭黑生产过程中的职业病危害及防护改进。

关键词:炭黑;生产;防护;职业病

1引言

炭黑生产企业的职业病危害及防护措施一直是企业研究的重点。在宏观上,炭黑作为橡胶工业重要的原材料之一,已经越来越受到化学工业领域的重视。据不完全统计,橡胶行业耗损炭黑92%,其中轮胎用量64%、其次橡胶制品11%。而随着经济的发展和汽车工业的扩张,对轮胎和其他橡胶制品的需求日益扩大,炭黑生产线的开工率较大。需要在保证生产质量的同时注重安全生产,并在以人为本的框架下注重员工的职业病危害分析及防护,全面保障企业长治久安的发展。

2炭黑生产工艺概述

炭黑的生产较为简单,总的说来为运用煤焦油为主要原料通过夹套式多段反应炉在2000℃高温环境下进行炭黑生产化反应。最终生产出成品的过程。煤焦油作为通用工业原料有一定元素组成,其中为了生产炭黑,主要通过相应工艺流程进行煤焦油的充分脱水处理,然后运用高温催化裂解工艺将原料进行裂解、脱氢,并在添加剂的帮助下完成化学反应,生成不同规格的炭黑成品。根据已有安全事故状况与职业病鉴定结果,下章的危害因素识别主要集中在煤焦油在反应炉反应生成炭黑的过程。无论何种工艺都会产生一定污染物导致环境或者人员不同程度暴露于危险之中。所以在安全生产为第一要务的今天,炭黑生产线危险因素应(需)做到应知应会,并深入企业发展理念。全面指导企业生产运行。

3不同工序职业病危害因素分析

根据相应行业规范,危害因素识别主要包括危险化学品的识别和原料到成品全生产过程中的危险、有害因素的识别。根据上章炭黑生产工艺可知:原料煤焦油通常为液态,识别为中闪点液体,反应过程中产生的乙烯焦油和最终的产品炭黑在一定条件下均可燃烧。而蒽为腐蚀品。加热炉所用燃料天然气为易燃气体,若与空气混合还会发生爆炸。生产排放的炭黑尾气中含有氢、一氧化碳、甲烷、硫化氢等都为为易燃气体。在此完成炭黑生产的不同工序职业病危害因素分析。

3.1反应工序

反应工序是炭黑工艺反应过程中的主体反应工艺,主要为物理+化学变化过程组成。该工艺中,由于原料煤焦油在反应炉中经过高温裂解而生成一定规格的炭黑所以会产生气体、炉渣、和辐射热等危害因素。其中化学反应会产生苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体。气体分子活跃极易通过法兰连接或闸门盘根出泄漏对人员造成伤害。而外输的冷却后炭黑烟气同样含有二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、炭黑等有害物质也会对一定范围内聚集扩散,造成人员损伤。反应炉通常需要2000℃以上高温运行,高温灼伤事故时有发生,动力泵噪声及其机械伤人事故不断。所以该环节职业病危害主要因素有:苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、炭黑粉尘、高温、噪声。

3.2造粒工序

该工序主要是将已经配置好的粉状炭黑、活化造粒水和一定化学成分的粘结剂按照恰当比例进行史料集输送,并在合成造粒机的作用下充分搅拌旋转活化。最终得到一定规格的炭黑粒子。主要技术控制指标有:合理的粉状炭黑物料投加机制;造粒水与粉状炭黑润湿配比性;造粒机运行工况优化;造粒机的温控精细率与串级控制。该阶段由于螺旋输送机运行速度与环境干度的影响,炭黑微粒落入造粒机时会扬起粉尘。同时输送机、造粒机等动设备运转会产生噪声,并在密闭空间内导致多重声波扰动,加重噪声分贝。所以造粒工序的职业病危害因素主要有:炭黑粉尘、其他粉尘、噪声。

3.3干燥工序

干燥工序主要过程为通过旋转干燥滚筒的高速离心力与加热烘干效益使得湿粒子充分干燥便于下步的炭黑粒子筛选、磁选最终得到合格品。该过程的辐射热、机械设备震动噪声及其粒子飞溅都会导致职业病危害。所以干燥工序存在的职业病危害因素主要是:炭黑粉尘、噪声、高温。

3.4包装工序

包装工序也是同样依靠皮带输送装置将合格的炭黑粒子进行输送,最终装袋入库。而该阶段的扬尘与噪声也是必不可少的。所以包装工序存在的职业病危害因素依然是炭黑粉尘、噪声。

通用防护措施建议(标题序号)

针对上章所述生产过程中存在的主要职业病危害因素可知:职业病防护设施某炭黑生产企业机械化、自动化、密闭化程度较高,已安装的职业病防护设施运行正常。(这段话很奇怪)①现场生产过程中防噪声生产车间通常设置了具有一定隔音效果的操作室,现场巡检时职工配戴防噪声耳塞。②防毒产生毒物的厂房,除采取门窗自然通风外均设置了机械排风系统;装置采取自动化控制,职工采取巡检作业,减少了现场作业时间,可在一定程度上降低毒物的职业危害;现场设置有毒气体泄漏报警仪连至中心控制室。③本项目产尘点主要是炉后工序,包装岗位及成品库房产生的炭黑粉尘。炉后工序、包装岗位等产要产生粉(??)尘的提升机、包装机、造粒机、螺旋输送机等产尘岗位设置了除尘装置。将产生的粉尘吸收后重新利用,防止粉尘危害;炭黑的分离、造粒、筛分、输送、磁选、储存等生产工艺均采用密闭的生产系统,防止炭黑的泄漏;及时对地面湿式清扫,减少二次扬尘;通风除尘设施减少不可避免存在的粉尘危害。在公司的组织架构中,职业卫生管理公司(删除)设立了职业卫生安全管理办公室,负责职业卫生管理工作,制定了相关工作制度和有关工作岗位操作规程,并定期检查督导制度落实情况。

结语(标题序号)

综上所述,通过对业内相关工厂和笔者多年工作经验可知,职业病危害现状情况与炭黑工艺先进性,设备设施布局合理性、建筑卫生学合理、职业病防护设施是否完善和现场操作人员是否安装生产规范进行运行关系巨大。当前个人职业病防护用品配备齐全程度已经纳入安全检查规范,长效型的职工定期体检也是必不可少的。所以下步在现有规范上精细管理,严格落实执行才是安全生产长治久安的关键。

参考文献

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