煤矿机电设备管理系统的优化设计卞山红

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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煤矿机电设备管理系统的优化设计卞山红

卞山红

山东东山古城煤矿有限公司山东省济宁市272100

摘要:近年来,我国对煤矿资源的需求不断增加,煤矿开采越来越多。在煤矿中,机电设备的应用越来越广泛。本文全面分析了煤矿企业的机电管理中的问题,并且结合煤矿机电设备管理的现状,设计了煤矿机电设备管理系统,并提出了煤矿机电设备管理系统的功能优化,为企业赢得更大的效益,保障企业生产过程中的安全性。

关键词:煤矿生产;机电设备;管理系统;设计

引言

煤矿生产作为一项特殊生产活动,具有较高的复杂性和危险性,生产环节受人为因素、设备因素、环境因素等多方面影响,存在较多的安全隐患,容易引发安全事故。机电设备的运行情况是影响煤矿生产的主要因素之一,加强对机电设备运行的管理和控制,对提高煤矿生产效率以及生产安全性具有重要意义。为了推进煤矿生产机械化、自动化建设,加快我国煤矿产业的发展,需要将信息技术与机电设备管理相结合,设计、开发出新型机电设备管理系统,为煤矿生产安全、高效提供保障。

1煤矿企业的机电管理中的问题分析

1.1机电设备故障率高,影响生产时间较长

煤矿机电设备故障具体原因主要为配件损耗、维护不到位、配件质量问题等。机械故障之所以频发主要是因为在每个采区之中都配备了专职电工,未配备专职机械维修工。管理人员对于机械类设备的管理也较为轻视,岗位考核时重产量而不重视对机械设备的维护,在设备管理过程中也不重视预防与排查。

1.2管理人员没能及时的掌握机电设备实际运行状态

很多机电设备管理系统进行设备运行参数的收集以及分析过程中,通常是收集机电设备目前实际的运行参数,采用这一方法可以确保管理人员能够更为及时的掌握机电设备实际运行状态,从而可以保证管理人员能够实时的对机电设备进行监测以及管理。不过,由于现阶段煤矿开采中自动化程度以及智能化程度逐渐的提升,要想确保机电设备管理工作水平进一步提升,还应当能够掌握机电设备未来的运行趋势,要可以预测机电设备的状态变化情况,确保管理人员能够提前的掌握机电设备运行情况,这样才能保障机电设备管理工作可以取得更好的效果。

1.3机电设备管理制度落实不到位

即使已经制定了包机责任制度,但在实际执行过程中却难以有效落实。比如,机电设备之中普遍存在的减速装置漏油故障,多次修理但是故障还是经常发生。很多机电设备出现故障才进行检修,不发生故障基本上无人管理。由于设备维护工作不到位,导致卫生状况较差,设备机身粘附着大量的油污以及煤粉。包机人由于平时的维护力度不到位,导致设备的外围零件还能得到一定维护,但设备内部的一些关键部件却得不到应有的维护。

2煤矿机电设备管理系统的设计

2.1构建组合维修策略

依照设备重要程度将不同设备划分成ABC三种类型,并且依照不同分类制定与之对应的组合维修方案,具体如下:①若是机电设备因为故障而造成停机问题,不仅应当及时开展抢修工作,同时还要全面的排查故障根本原因,找出存在的安全隐患,避免设备故障问题再次发生;②由于机电设备维修现场的环境相对差,在对重要设备维修时应当采取备用件互换的方法,以尽可能的缩短机电设备停运时间。重要机电设备所更换的部件,例如电机部件以及减速机部件等,应当采用更换下的备用部件及时进行修复处理;③重视维修机会,更好利用故障停机时间。由于煤矿停产将会造成较大经济损失,所以,在机电设备安全管理工作中,同样应当利用好故障停机时间合理安排机电设备维护工作。

2.2点检定修制方案

煤矿机电设备管理系统是基于点检管理体系而构建的,是借助于点检管理系统之中数据库所包含的设备信息资源,确保机电管理系统和机电设备点检管理系统之间能够完成信息资源的共享,并且整个煤矿企业的点检信息、自动化信息、油品物质检验信息、机电设备故障维护诊断信息等,将更加全面的信息资源整合到一起,构建了更为全面与系统的机电设备管理系统,所构建的系统之中采用更为直观的方式,借助于煤矿企业的生产工艺流程图,将各种设备在流程图中加以显示,把一些出现故障问题的设备通过图形报警方式以便监测人员能够更加直观的观察到,在发现故障设备之后直接点击便可以获取到此设备详细的信息数据。

2.3配件质量控制方案

①事前控制方案。构建供应商管理体系,依据质量、技术、成本以及服务等不同方面构建全面的供应商评价模型,对于目前企业机电设备供应商加以全面考核,分析机电设备供应商的技术能力、质量控制水平以及合同实际履行好坏。②步监督供应商在具体生产制造环节的质量控制情况,并且进行有效的技术指导,以确保机电设备可以更加适用于煤矿生产,减少安全事故的发生,确保机电设备可以更加安全与可靠的运行。③事后控制。在机电设备验收以及安装过程中,要明确不同部门的具体责任,对验收工作和安装工作要严格监控,确保验收质量。尤其要对设备进行防爆性能的检验,对机电设备进井之前以及安装完成后,均要严格检验机电设备的防爆性能,从而保障机电设备运行的安全性。

3煤矿机电设备管理系统的功能优化

在进行相关功能模块的设计过程中,主要是参照煤矿企业的具体需求,并且针对目前煤矿企业机电设备管理过程中出现的问题,制定相应的功能优化方案。在原有的机电设备点检系统基础上,针对机电设备点检线路优化以及机电设备运行状况趋势预测加以优化设计,从而确保机电设备管理工作的效率以及质量能够得以进一步提升。优化参数设定主要是依照机电设备的点检内容以及分部坐标等相关信息数据,针对优化工作之中涉及的各种参数加以设定。优化结果显示以及机电设备点检管理则能够实时的查看优化结果,对优化结果进行管理以及下载显示等。机电设备运行趋势预测模块。该模块的主要功能包括算法的选择、趋势预测信息记录等等。预测算法的选用能够为用户提供不同的机电设备运行状态变化趋势预测分析方法,这样便可以确保用户能够依照不同的机电设备运行参数情况,针对一些大样本或者小样本信息数据而设定更为适宜的预测方式。

结语

综上所述,在机电设备管理过程中,如何确保机电设备能够得到更加合理以及科学的维修非常重要。现阶段,在煤矿企业机电设备管理系统不断优化的过程中,其在煤矿企业管理工作中发挥的作用也越来越大。通过对机电设备点检线路的优化,并且准确的预测煤矿机电设备运行状态变化趋势,能够避免机电设备发生过维修以及欠维修的问题,最大限度的降低机电设备故障停机时间,从而确保煤矿企业的运营成本进一步减少,为企业赢得更大的效益。

参考文献

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[2]张玉军,邵纪峰.基于RFID技术的煤矿机电设备管理系统设计与实现[J].山东煤炭科技,2012(6):85-86.

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