电镀厂房生产污水处理

电镀厂房生产污水处理

王园园

王园园（黑龙江农垦科技职业学院150431）

摘要：为了尽量的让地球水系统免受污染，对电镀厂房生产污水处理方法研究势在必行，这是提高水资源利用率、降低水污染的重要举措。本文从电镀厂房生产污水的影响分析，简单的提出了几点处理意见，以供参考。

关键词：电镀厂；生产污水；处理；水污染

近年来，随着城市化进程的不断加快和环保理念不断深入，做好环境保护工作势在必行。电镀作为当今污染力度最大的工业之一，由电镀废水造成的水污染问题十分严峻，究其原因是因为电镀废水中含有许多污染物质和有毒物质，如铜、镍、氰化物、铬等。因此，我们有必要对电镀厂房生产污水处理技术要点做详细分析，并提出一定修正意见。

一、电镀厂废水概述电镀行业是当今全球水污染最严重的行业之一，其废水排放量所造成的污染问题占整个工业废水排放总量的十分之一以上，就这些废水中有一半左右都无法得到有效的治理。近年来，随着社会对电镀产品需求量的不断增加，电镀产业规模越来越大，由此产生的废水成分治理也变得越来越复杂，一旦这些废水得不到有效的处理，那么其污染问题必然制约我国国民经济的发展。

1、电镀厂废水的来源近年来，人们生活、生产废水越来越多，严重威胁到环境问题与社会经济的进一步发展，特别是工业废水的出现，它伴随工业化程度的提升数量和来源也不短变化，其危害程度已经远远超过了环境本身能够承担的能力范围之外，因此给社会经济的发展造成威胁。就当前我国的电镀厂家而言，其中厂家数量超过了两万家，每年排放的废水量超过了40亿立方米，就这些废水量来说，其中一半以上的废水并没有达到国家处理标准，废水成分严重超标，给社会环境造成危害，严重威胁着人类身体健康。就电镀厂废水来源而言，它的来源与电镀厂具体生产工艺流程大致相同，具体来源如下图：

电镀厂工艺流程图就此工艺流程图我们可以看出，电镀厂污水来源包含了前处理污水、电镀污水和后处理污水三种。

2、电镀厂房生产污水危害由于电镀厂生产中各种镀件的功能不同，镀件的种类、构成、生产方式、操作工艺、镀液成分也存在一定的差异，其在生产中所产生的电镀废水成分也不尽相同。但是总体来说，综合电镀废水中的污染物主要包含有氰化物和各种重金属离子，其中以镍、铜、锌等元素最为常见。

其次，在电镀厂生产中由于镀件本身组成成分的特殊性，污水中必然会存在一定的酸碱类物质，其中常见的酸碱类物质包含了硫酸、盐酸、硝酸以及碳酸钠等。这些化学物质的存在也是造成电镀厂房生产污水危害的基础，他们所造成的社会危害主要包含了环境污染、人类身体健康威胁、动物生活等。

二、电镀厂房生产污水处理技术要点自工业革命以后，工业俨然成为推动社会经济发展的基础，我国作为世界上人口最多的国家当然也不例外，对工业产品的需求量与日上升。在这种时代背景下，工业污水排放量也在不断上升，严重威胁环境不说，还给人们身体健康和生活质量造成影响。电镀厂作为工业生产中污水问题最为严重的产业之一，做好其生产污水处理势在必行，不容忽视也不可忽视。就当前电镀厂房生产污水的处理技术而言，它主要有以下几种常见方法。

1、含氢氧化物污水的处理技术含氰化物废水是电镀厂生产中的主要污水之一，它的处理方法丰富多样，其中包含了我们常见的电解化法、活性炭吸收法以及硫酸亚铁洗法等。综合国内外成功的处理经验和成熟的技术方法分析，其中碱性氧化法的效果最为突出，效果也最好。碱性氧化法在使用之中通常都提前将含有氰化物的废水采用氰酸盐进行清洗，然后再将氢酸盐氧化分解成为二氧化碳和氨气两种不同的成分，考虑到现阶段我国废水处理技术和设备落后的现象，因此关于该类方法的应用我们并不能全面实现相应处理工作，其需要完全氧化和氰化。

碱性氯化法处理氰化物废水河在碱性条件下在废水中加入大量次氯酸钠或者加入氢氧化钠，并通氯气庄成氯化钠通过氧化作用破坏氰化物的分子结构。虽然投入氢氧化钠并通氯气的方法耗损小，成本低，不过操作起来存在各种安全隐患；装置成本高，因此多选用直接投入次氯酸钠的方式进行废水处理，废水处理方式包括间歇式、连续式以及槽内式根据氧化程度则可分为不完全氧化和完全氧化。一般情况下不完全氧化会采用间歇式或连续式进行处理，完全氧化则直接使用连续式进行处理。就我国电镀工业废水情况来看多以不完全氧化处理为主。

2、含铬废水的处理工艺化学处理法中肤氧体处理法、亚硫酸盐还原处理法均能在含铬废水的处理工作中发挥显著效果此外钡盐法、铅盐法同样能发挥出较为理想的处理效果，不过在国内并不常见。近年来我国废水处理技术获得极大改良，亚硫酸盐还原处理法相较于其他含铬废水处理工艺环保性能最佳，不但能改善排水水质，还能有效控制废水处理的成本降低对资源的损耗，为企业创造长远利益。

亚硫酸盐还原处理法近年来在国内获得广泛应用、使用该方法对废水进行处理。废水均能达到排放标准，并能实现氢氧化铬的回收利用。

处理过程中的各项操作安全性能高操作起来也十分便捷，亚硫酸盐还原处理法的作用机制是在酸性条件下改变废水中铬金属的化学性质，将六价铬转化为三价铬，最终生成氢氧化铬沉淀，经简单分离后去除废水中的铬金属NaHSO3，Na2SO3等均为使用频率较高的亚硫酸盐。

3、沉淀法处理混合废水在处理电镀混合废水时，一般会通过化学中和、凝聚沉淀等方法使废水酸碱达到平衡，促使重金属离子生成氢氧化物沉淀，并透过固液分离装置去除沉淀物净化水质。溶气气浮、斜扳沉淀均为常用的集中固液分离技术，同时随着我国近年来科学技术的飞速发展，PH值自动检测与投试剂装置均获得广泛应用并取得不错反响。

使用化学中中和等方法处理过的电镀混合废水，虽能满足排放条件，不过水中含盐量高，无法直接回收或循环利用。同时处理后污泥成分较多，会提高污泥综合利用的难度，会在无形间提高处理成本，因此河借助PH值自动检测法浮青除各类重金属离子可使用淀粉黄原酸醋与重金属生成沉淀物，此类沉淀物容易过滤后期处理工艺也十分简单且不易造成二次污染。

4生物法生物处理技术主要是通过生物有机物或其代谢产物与重金属离子的相互作用达到净化废水的目的,是一种处理电镀废水的高新技术。具有简便实用,过程控制简单,污泥量少,二次污染少,高效益等优点。随着微生物的研究进展,生物处理金属日益受到人们的重视,采用生物技术处理电镀废水呈现发展势头。

三、结束语综上所述，通过本文研究最终发现电镀厂房生产废水处理工艺均存在各自利弊，在使用过程中应注意扬长避短，对工艺的不足加以改良，实现对废水处理工艺的优化。只有这样才能有效提高废水处理水平，提高电镀企业的生产效益，为电镀企业的稳定发展添加不竭动力。

参考文献[1]马小隆,刘晓东,周广柱.电镀废水处理存在的问题及解决方案[J].山东科技大学学报(自然科学版).2005(01)[2]楼永通,宋伟华,罗菊芬,吕海峰,王寿根,徐荣安,贺持缓,李国良,陶维正.1200m~3/d电镀废水膜法回收工程[J].膜科学与技术.2004(05)[3]楼永通,陈益棠,王寿根,董金城,徐荣安,贺持缓,李国良,陶维正.膜分离技术在电镀镍漂洗水回收中的应用[J].膜科学与技术.2002(02)_