论油田水质管理信息系统的开发与应用前景

论油田水质管理信息系统的开发与应用前景

杨吉祥

杨吉祥

（大庆油田有限责任公司第一采油厂第五油矿聚中510队，黑龙江大庆163022）

摘要：随着我国油田的开发进程越来越快，油田开采产生的油田水的问题越来越严重，怎么样合理的对油田废水再次利用，不对周围的生态环境造成影响，是我们急需解决的。油生产单位大部分集中在干旱地区，水资源严重缺乏，如何将采油过程中产生的污水变废为宝，具有十分重要的现实意义。油田采出水处理技术在油田的持续高产稳产、保护生态环境等诸多方面发挥着重要作用。

关键词：油田水质管理信息系统；信息管理数据库；网络

中图分类号：TE34文献标识码：A文章编号：1007-9599(2010)05-0000-01

Development&ApplicationProspectsinOilWaterQualityManagementSystems

YangJixiang

（DaqingOilfieldCo.,Ltd.FirstOilProductionPlant,Fifthoilfield510teams,Daqing163022,China）

Abstract:AsChina'soilfielddevelopmentprocessgetsfasterandfaster,theoilfieldwaterproblemisgettingmoreimportantWeneedsolveRe-usetheoilfieldwaterandprotectthesurroundingenvironment.Oilproductionareconcentratedinthearidregion,aseriouslackofwater,itisimportantmakeoilfieldwaterbecometreatmentinthearea.Oilfieldtreatmenttechnologyplayveryimportantroleinalotofarea.

KeyWords:WaterqualitymanagementsystemsofOilfield;Informationmanagementdatabase;Network

一、油田水处理现有工艺技术的改进

沉降罐气浮技术针对沉降分离系统存在的工艺不完善、混凝沉降效果差、除油效率低等问题，可应用气浮固液分离技术对沉降工艺进行技术改造。气浮技术的核心是通过产生微小气泡，使絮凝颗粒附气上升分离，即将水、气混合加压溶解形成溶气水，当微细气泡析出时与悬浮颗粒高效吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。该技术的主要设备是混匀器和高效除油装置，其特点是混合均匀，有利于微小颗粒异向絮凝的进行，进而缩短混凝沉降时间，可作为预处理设备，与已建沉降罐串联使用，不改变已建沉降工艺，占地面积小。

二、纯人工水质检查工作的弊端

以胜利油田为例，在以往的水质考核工作中，各污水站的水质检测数据逐级上报采油厂，全油田有11个采油厂，5O多座污水站，数据全部通过人工计算和传输，计算数据多达上千个，环节多，采油厂再将每月的数据制成表，报开发管理部。由于各采油厂比较分散，污水处理系统比较复杂，信息量大，开发管理部再将这些数据汇成月报，作为调整生产方案的依据。此过程中数据传递慢、易出错，查询历史数据难，工作效率较低。一个流程至少需一个月，此时再调整生产方案，已错过时机。而且靠人工方式进行调控效果也很不理想，操作人员经常在夜间前往水源井启停水泵。因此，为保障操作人员的人身安全与油田的安全生产，设计合理的水源井供水自动化监控系统就是一项非常重要的工作。

三、油田水质检测网络自动化管理系统的应用

为了解决这些弊端，根据油田安全生产与数字化管理的需要，搞好油田回注水水质达标工作，本着“注重实效、安全可靠、经济合理、功能适度”的原则，为提高水源井供水系统安全可靠运行并保护操作人员，加强油田开发水处理系统的管理，及时掌握现有水处理设备运转情况和现场水质状况，技术检测中心开发了“油田水质管理信息系统”，并在局域网上运行，实现了油田水质检测网络自动化管理。

目前，“油田水质管理信息系统”在我油田分公司各采油厂、污水站、集输科进行了推广应用，该系统的应用．深受广大基层检验人员和各级水质管理人员的欢迎，它既可以帮助广大检验人员省去很多手工计算的繁杂，避免许多人为因素的干扰，使检验结果更具科学性、准确性、指导性，又可大大简化数据上报的程序，在数据逐级上报过程中无需再专人专程驱车送报表，为各单位节省了大量的人力、物力、财力。上级决策部门更通过图表查询等功能对各采油厂污水站现状了解更加直观、便利，及时掌握水质情况，并根据情况严格按照有限公司的有关规定进行一系列奖惩措施，以督促不达标污水站时时加强质量意识，从现场水质状况、水处理设备运转情况及水处理药剂等多方面分析原因，加以整改。使污水水质趋于达标。目前，胜利油田污水站达标运行平均费用为0.5～0.7元／吨水，个别站高于1.0元／吨水，全局水处理药剂费用每年达一亿元以上，水处理设备的投资更是一笔巨大的开支，如何用好和维护好如此庞大的资金和设备，确保水质达标回注，保障油田生产有序地进行，《油田回注水管理信息系统》的推广应用无疑已成为水质管理工作必不可少的技术支撑。《油田回注水管理信息系统》目前已在油田局域网上运行，有限公司运行的50多座污水站。实际处理污水100多万m3／d。系统从数据源头上入手，建立起较为全面的油田水质系统数据库，使水质检测业务趋于规范化，实现了油田各厂站之间检测信息的网络共享，使各站间的联系更加直接、便利。

通过本系统，可以降低管理的成本，实现办公自动化，提高检测数据的利用率，充分发挥水质检测数据在各级管理部门决策过程中的作用。同时，系统还建立起一套集污水站设备运行和水质情况于一体的管理系统，为各级领导在水质管理、新工艺、新设备、新仪器的设计、选型提供决策支持，从而有针对性地加强污水治理，保障油田生产有序地进行，使水质管理工作进一步走向制度化、信息科学化的轨道。其创造的经济效益和社会效益是不可估量的。

四、系统特点

（一）具有泵站工艺现场工况流程图、每台机组运行状态模拟图、储水罐液位模拟图、设备润滑流程图、设备冷却流程图等动态显示，动态测量控制数据的功能。采用直观的彩色图形显示监测数据、工作状态和报警，界面美观，具有良好的人机界面接口。

（二）具有网络通信功能，通过网络实现无距离调控操作，查看各注水站每台泵的运行状态、实时数据和历史数据、设置调控参数和保护参数，以及紧急故障处理等。系统运行安全可靠。在遇到全站停电等故障状态时，具有自行关闭和保护报警功能，并提示现场值班人员采取应急措施，可有效确保注水系统的安全正常生产。

（三）具有巡视功能，能循环显示各个显示窗口，包括注水泵图、电动机图、泵效趋势图、数据表和各种报表等。监控实时性好，自动化程度高。

（四）具有显示并打印输出设备报警及停机参数、各机组运行参数、历史资料、特性曲线和数据分析报表等。既能定时编制打印各种生产报表，又能根据生产需要随时打印某一时刻某台机组的监测资料。

（五）具有良好的抗干扰能力。由于注水泵机组均为6kV的大功率高压交流电机，现场电信号干扰较大，为提高系统的抗干扰能力，在软、硬件上采取了多种防干扰措施。

结论：

将采出水处理达标后回注于油层，不仅可以回收水中的原油，实现水的循环利用，减少环境污染，而且节约大量的淡水资源，具有显著的经济效益和社会效益。油田注入水水质的监测与管理工作对于。应用中既提高了注水泵站的现代化管理水平，减缓了机泵的磨损，延长了设备的使用寿命。

参考文献：

[1]牛瑞霞,栾洪波.油田水处理新技术的应用进展[J].石油化工应用,2010,1

[2]高磊.油田水质管理信息系统的开发与应用[J].数字石油和化工,2008,5

[3]王冬梅,汪刚跃,王业飞,毕红军.临南油田水质改性最佳pH值的研究[J].内蒙古石油化工,2006,4