现浇混凝土梁外观质量控制

现浇混凝土梁外观质量控制

张林

身份证号码：32090219810516XXXX.江苏盐城224000

摘要：现浇混凝土梁的施工质量关键在于混凝土的质量，但如今人们对于混凝土的要求已不仅仅是内在质量，对外观质量也有一定的要求，比如混凝土表面平整度、光洁度、线型等等。混凝土的外观质量不仅影响美观而且严重影响结构的耐久性，前者可以通过装饰弥补，后者则很难弥补，因此对混凝土外观质量方面的研究有待加强。

关键词：现浇混凝土梁；外观质量控制

引言

随着我国交通事业的迅猛发展，在施工过程中现浇混凝土梁得到了广泛的应用，其施工工艺随着我国建设水平的迅猛发展在不断提高，特别是对现浇混凝土梁外观质量要求越来越高，如何保证和提高外观质量成为当前重要的课题之一。

1常见的现浇混凝土梁外观问题

现浇混凝土梁外观的基本标准要求是混凝土表面色泽均匀、光洁度较好、线性顺畅。平常施工中混凝土的外观质量缺陷主要体现为三类：一类是由蜂窝、麻面、露筋等混凝土不密实和保护层过度偏小所形成的外观质量缺陷，一类是由于混凝土外部色泽不均匀所导致的缺陷，另一类就是线性不顺畅。

（1）混凝土表面色泽较差、表面出现麻面、云斑、表面无光洁度。

（2）现浇混凝土梁底板特别是横梁、腹板地方出现钢筋露筋现象、或出现杂物、底板和翼板出现振捣棒在竹胶板上留下白点、混凝土表面出现黑斑现象、翼板或底板出现被预应力管道或护栏预埋件处铁锈水污染现象。

（3）腹板外侧出现涨模现象、两次混凝土接缝的地方出现错台、底板外侧线性不顺畅。

2原因分析

2.1材料方面

（1）水泥由于不同品种的水泥在色泽上有一定差异会影响砼的外观颜色，故砼拌和物所用水泥应采用同一品种。一般矿渣水泥泌水性较普通硅酸盐水泥严重，且添加的矿渣在砼表面形成不均匀的花带，所以外露砼尽量选用普通硅酸盐水泥。同时由于现浇现浇混凝土梁砼方量大、构件截面面积大，故所用水泥尽量选用中、低热水泥品种，尽量降低水泥硬化过程中的水化热，以防止砼表面的细微裂缝。水泥的用量：对桥梁下部构造来说，一般砼标号较低，从经济角度出发，每方砼中水泥用量较小，砼表面较粗糙，无光泽。对桥梁上部如箱梁，因砼标号较高，为满足强度要求，每方砼中水泥用量较大，一般砼表面较光滑，有光泽。所以根据这个现象，对于下部构造标号较低，若处于重要部位需较好的砼，可提高砼水泥用量，使砼光滑有光泽。使用合格的粉煤灰代替增加的水泥，也可使砼光滑，但易出现不均匀黑纹，一般不轻易使用。

（2）混凝土拌合物宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5毫米的江砂或河砂、含泥量控制在1.5%以内、以中粗砂最好。在平时的施工过程中往往由于使用的砂达不到中粗砂标准、造成混凝土和易性变差、易离析、使混凝土中的粗骨料堆积于表面而发生色斑和麻面等缺陷、在材料选择时应选用同一砂场同种粗砂。

（3）现在工程常用的石料有带微绿色的辉绿岩，有颜色发黑的石灰岩，有颜色发白的花岗岩等等。随着石料颜色的不同，砼颜色也相应轻微发绿，发黑或发白。特别是两种石料混用的情况下更加明显。所以对于一座桥梁来说最好始终选用同一料场、同一开采地点的石料，以免造成砼颜色不一致。砼粗骨料的颗粒级配应采用连续级配，粒径一般为5～40mm，且不得有针片状碎石或石屑。含泥量控制在1%以内，以避免因含泥引起混凝土强度降低和成型混凝土外观颜色失真花脸。从理论上说，根据取样的粗骨料级配设计的砼配合比在施工中不会影响到砼外观，但由于实际中石料的级配不可能十分稳定，小差异不影响砼外观，若由于料源或砼搅拌机上料过程中发生石料级配较大变化而配合比没有相应调整，那么可能发生砼局部石料堆积过多而砂浆相对不足，使砼外观出现颜色花斑，所以实际施工中应控制料源及做好现场的监控工作。同时粗骨料在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响砼性能的有害物资。

2.2施工工艺

（1）基础处理

支架地基处理的目的是保证地基具有足够的承载力和必要的防水排水设施。根据地基的实际情况，可以采用预压法、置换法、压实与夯实法、浇筑混凝土基础等处理方法，其中最常见的是置换法。置换法将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定；保证填料的质量；填料应分层夯实。压实度按90%控制。局部处理合格，整体整平后，再分层填筑一定厚度的石灰土并压实，压实度按93%控制。利用专门的振冲机具，在高压水射流下边振边冲，在地基中成孔，再在孔中分批填入碎石或卵石等粗粒料形成桩体。该桩体与原地基土组成复合地基，达到提高地基承载力减小压缩性的目的。

（2）模板工程为整体现浇箱梁，为保证砼外观质量，尽量采用定形钢模作为梁柱模板，在构件截面尺寸变化频率较高部位可采用竹模板辅以施工。①模板要严格按照图纸尺寸放样加工，并根据计算要求的刚度和强度选择材质。②模板进场后要堆放整齐、放置平移，不得因受外力而变形。首先根据图示尺寸进行试拼、编号，对不符合要求的模板及时进行校核，以保证接缝的平顺。③墩柱及盖梁模板宜采用拼装校模后整体吊装的方式进行安装。现浇箱梁的模板亦可采用节段拼装后吊装的方式进行。④模板在使用前要清理干净，钢模应彻底除锈并抛光，竹模板应线条顺直，无毛刺。脱模剂宜使用清洁的机油，均匀涂刷，且不宜过多，同时做好保护防止二次污染。⑤模板安装前要进行统一编号，安装时按顺序进行拼装，就位要准确、接缝要严密、板缝要平顺。⑥模板安装与拆除时应轻拿轻放，不得重力撞击。⑦模板安装后在预压、钢筋绑扎和砼施工时应采取对模板的保护措施。比如预压时要垫板进行保护，钢筋焊接时要有防灼伤措施等。

（3）钢筋保护层

在外模拆除后，发现腹板以及底部有外层钢筋印，十分明显，而且数量较多，这些都是钢筋保护层过小或在浇筑时混凝土下料不规范有水泥浆溅到模板上引起的。钢筋保护层过小的构件负荷几年后会出现不规则的裂缝，然后开始掉水泥砂浆皮，剥落石子，致使钢筋生锈。由此可见，加强钢筋保护层控制既能保证内在质量又可以有效提高预制现浇混凝土梁的外观质量。

（4）混凝土的搅拌和浇筑：混凝土拌合的混凝土应拌合均匀、颜色一致、不得有离析和泌水现象，分层浇筑的混凝土不宜分层过厚、特别是外侧斜腹板。混凝土振捣时应按混凝土浇筑顺序和方向逐点顺次振捣，严格控制振捣速度，振捣过程中棒头不得与模板接触、以防止混凝土外观出现白班。对混凝土预留的接触部位严格控制、防止出现烂根、冷缝、错台等外观缺陷。在混凝土浇筑过程中、注意监测支架、模板、发现异常及时处理。

（5）混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，用土工布或塑料布覆盖，并在混凝土终凝后立即洒水养护，对于箱室内，采用蓄水养护，降低高强砼水化热引起的高温，养护期不少于7天。养护由专人及时进行，当气温低于5℃时，采取冬季施工保温措施，使用塑料薄膜严密覆盖混凝土表面，不得向混凝土表面上洒水。

3结语

总之，对于现浇梁而言，进行浇筑时需要大量的混凝土，而且应该注意应以下关键点：严格控制好模板的质量、严格控制浇筑时间、严格控制浇筑顺序、严格控制振捣质量。在分层浇筑时，其分层缝不容易控制，这些因素都影响了现浇混凝土梁外观质量不好控制。因此，施工过程中，应该把如何提高现浇混凝土梁外观质量作为一个重点攻关项目。为了能够提高现浇梁的外观质量，工程师以及现场工人对问题进行分析，在实践中进步，从而提高了现浇混凝土梁外观质量。

参考文献：

[1]杜楠.支架现浇混凝土连续梁桥面线形控制研究[D].长安大学，2011.

[2]易勇.水压法在现浇混凝土连续梁支架预压中的应用探讨[J].价值工程，2013，01：42-44.