电厂锅炉运行操作及控制分析

(整期优先)网络出版时间:2018-05-15
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电厂锅炉运行操作及控制分析

王强

(大唐黄岛发电有限责任公司266500)

摘要:锅炉一直是作为电厂里的最为核心设备而存在,自然所起到的作用也是无可替代的。一个电厂中,其锅炉性能的好坏,可以直接决定电厂未来的经济效益,当然也决定锅炉自身的寿命和安全。电厂的锅炉总是在高温高压这样的环境下去运行,因此在使用过程中非常容易出故障,本文通过分析电厂锅炉的特别的构成要素,探究能够影响电厂锅炉运行的一些重要因素,按照问题去提出能够提高电厂锅炉的实际运行效率的建议和对策,怎么让电厂锅炉最为有效的运行。

关键词:电厂;设备维护;锅炉的运行

引言

作为电厂运行中的重要设备的锅炉,一直是决定电厂能否安全运行的关键所在。工厂为了保证每日锅炉能够正常运行,工作人员的职责本就应该掌握锅炉运行的原理,需要进行监控和调整锅炉在运行过程中各项参数的变化,而相关的维修人员和操作人员必须要具有对于常见故障进行分析和研究的能力,制定准确而有效的一套应急措施,能够从根本上去保障日常锅炉正常的运行,也就能够保证电厂在日常生活中的正常生产。

(一)目前电厂所用锅炉的构成

作为发电厂支柱设备的电厂锅炉,对于发电厂来说,具有着意义非凡的作用,发电厂的日常运作一点也不能离开该设备。一般来说,电厂的锅炉主要是由燃气锅炉控制部分和外壳一起组成,在这之中,燃气锅炉控制部分起的作用是作为整个锅炉构造的核心。而外壳部分是由面壳和底壳两部分组成,外壳的这两个部分各自发挥着不同的功效,面壳的主要作用是防止粉尘的污染,这样能达到保护锅炉重要部件的作用。而底壳的作用是稳固燃烧器,其底壳将膨胀水箱固定在墙上。外壳部分是由底壳与面壳这两个部分共同组成的,也一起为保护和稳固电厂锅炉提供服务。另外的燃气锅炉控制部分自然也是整个锅炉体系构造中的相关的核心部分,其主要的功能是控制燃料的燃烧。以前传统燃气锅炉的控制方式最主要是人为去控制,但是人为控制不具有稳定性,也就不能很好地控制温度的稳定,非常容易造成数据的失真。利用电子控制的方式控制燃气锅炉,能够达到良好的控制效果,进而实现准确控制目标,这样就保证操作的精确性,实现基本控制锅炉的要求。

(二)电厂锅炉运行中影响其运行的主要因素

第一点,锅炉运行中给水品质直接影响锅炉的使用效益,是衡量锅炉的运行状态的重要标志,水的酸碱度会直接影响水蒸气中有关的离子含量,若离子的含量高时,水蒸气中所含的杂质含量就会相应增加,这样就会使水蒸气的使用效率大幅度降低,在锅炉里形成结垢,后续就会影响锅炉的传热能力和使用效率,最后引起锅炉的温度急速下降,此时又加上锅炉烟囱的气温比较高,锅炉的使用效率就进一步下降。锅炉的结垢会一直存在直到较严重时,锅炉外壁气温在升高到某个温度时,就会造成锅炉爆管,最终严重损坏锅炉。若结垢现象在汽轮机的流通部件上集中,就会导致蒸汽流通量降低,污垢附着在汽轮机的叶片表面,阻力就会随之增加,最终导致锅炉的功率大幅度下降,直接威胁锅炉的使用安全。

第二点,电厂锅炉运行还受锅炉燃烧排烟的影响。一般来说,锅炉的排烟会带走锅炉中所产生的热量,热损失会使得能源流失,也就不利于电厂的锅炉正常使用。一般来说,损失的热能越多,排烟温度越高。若选择焦炭作为锅炉的燃料,就可提升锅炉的火焰中心。但是在这种情况产生粉尘或漏气等问题,通常产生更大的热量损失。若锅炉的循环流化床炉膛设计、制粉系统不够合理的话,就会进一步损失更多的热量。设计师在设计锅炉的时侯,尽量把炉火集中在一起,这样提升锅炉的升温时间,用来减少锅炉的结渣,更好的防止热能损失。

第三点,一般的固体燃料燃烧程度也会影响电厂锅炉使用时的生产效率

固体燃料在燃烧的过程中,产生很高的热能,一般却不能进行完全的燃烧。于是就会产生大量的烟尘和炉渣,这会影响锅炉的正常性能和使用,导致排烟系统和锅炉结垢。这些固体燃料的不完全燃烧,通常是与通风系统、燃烧方式、锅炉的结构有着直接关系。一般来说,若是固体燃料颗粒比较细,那么燃烧过程就会变短,使得燃烧变得充分,最后使得产生的粉尘变少,那么氧气进入炉膛含量就越高,燃烧的过程变得充分,使得锅炉运行效能变好,丧失热能越少,电厂的效益变得越来越好。

(三)电厂锅炉这些存在问题所提出的对策建议

首先,锅炉排烟是造成电厂锅炉热损失的最主要因素,总体上是占锅炉热损失的总量75%。通过实践知道,降低锅炉排烟热损失是比较困难的,而另外的相对容易的就是锅炉排烟热损失的改良。我们在操作时要严格按照锅炉所规定的操作规程,按照锅炉的实际状态,采用科学的方法调整和控制锅炉的热损失。排烟容积和排烟温度是影响电厂锅炉排烟损失的主要因素,降低排烟热损失的关键包括降低锅炉的排烟温度,减少排烟容积。但实际操作中,工厂锅炉超负荷会影响到排烟容积和锅炉的排烟温度,工作人员应懂得如何去科学控制锅炉的负荷,在操作过程中适当减少过量空气系数。这些之外,需要严格控制锅炉内部的灰分、燃料的水分等一些容易对排烟容积和排烟温度产生不利影响的原因。

第二点就是去保证锅炉在实际运行的过程中由于给水质量造成的锅炉的蒸汽质量产生。操作人员在锅炉实际运行时,要充分保证到锅炉内部的给水质量。操作人员一定要严格的按照操作规程制备锅炉给水,实现能够严格控制给水中的杂质含量,另外还要做到锅炉除盐水的供给。除此之外,按期分析锅炉内部受热面中的结垢情况,要定期按照对锅炉进行酸洗,按实际状况清除锅炉受热面的存在的污垢。

第三点是尽量减少锅炉燃料不能完全燃烧所造成的损失。能够影响到内部燃料燃烧的主要因素有引风量、外界负荷、燃料的数量以及锅炉的送风量等,这样的话就需要工作人员调整锅炉的送风量和合理控制引风量,控制锅炉内部过量空气系数保持在一定的合理的范围,做到这些能减少热损失。实际上工作人员需要去科学调节二次风能,二次风能在工作人员的控制过程中给燃料供氧。

第四点锅炉的实际操作者要知道热力设备操作的基本原理。操作者不仅仅要掌握装置结构,也具有一定判断的能力,可以在锅炉运行时,操作人员第一时间查出故障因素,从而提高处理故障的效率。

总的来说,锅炉能够正常的运行和工作相对于电厂的安全运行来说,有着不可忽略的重大意义。日常的运行时,在电厂中的锅炉运行状态异常复杂,而平时又需要工作人员分析和记录的参数太多并且极为繁杂,因此,锅炉在运行阶段时需要聘请许多具备特定专业知识的科技人才,以此来对锅炉进行常规的维护和检测,并且还需要有特定专业部门对锅炉内部所有的设备进行维护和保养,以便能够消除锅炉所存在的潜在的危险,进一步让锅炉能够高效的运转,继而保障电厂的有效运转以达到更好的生产效益。作为操作人员平时一定要去注重设备管理,在设备磨合的阶段,要对电厂锅炉整体的运行状态实时的监控,记录并收集相关数据与之前的记录数据参数做对比,日常增加巡检的次数,有效防止事故的发生。

参考文献:

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[2]陈凯.火电厂锅炉运行控制与故障预防分析[J].《大科技》 ,2017(21)

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